Machine de découpe à froid pour lingots de plomb
Convert standard lead ingots into uniform granules for downstream ball mill feeding without large melting furnaces, hazardous lead fumes, or heat-intensive handling. This automated cold cutting system improves safety, lowers energy consumption, and keeps output consistent for lead-acid battery production lines.
Lead Ingot Cold Cutting Machine Video
Voici une description détaillée du fonctionnement de la machine : cette installation permet de transformer des lingots d’aluminium premier qualité en granulés prêts à être alimentés directement dans les lignes de production, grâce à des systèmes automatisés de transport, extrusion, coupe et évacuation.
Key Advantages for Lead Processing Lines
Voici une proposition de traduction : « Ce système contrôlé par un PLC est conçu pour renforcer la sécurité au sein du poste de travail, réduire la consommation d’énergie liée aux fours, ainsi que garantir une production stable de granulés de plomb destinés aux opérations de fabrication continue de batteries. ».
Aucune fumée de plomb nocive
Étant donné que les ingots sont traités dans un état froid, la machine évite l'étape de fusion qui génère des fumées de plomb dangereuses et des risques de manipulation à haute température.
Lower Energy Consumption
Voici une proposition de traduction : « En éliminant les fours de fusion de grande capacité, on réduit considérablement la consommation d’énergie et l’on diminue ainsi les coûts de fonctionnement liés à la préparation des matériaux destinés aux batteries au plomb-acide. ».
Stable High Output
The machine is built for continuous production and can process about 2.5 to 2.75 tons of lead ingots per hour under the listed configuration.
Contrôle PLC entièrement automatisé
Voici une proposition de traduction : « Le transport des lingots, l’extrusion, la découpe ainsi que le déchargement sont gérés par un système PLC afin d’procurer un fonctionnement reproductible et de réduire la nécessité d’intervention manuelle. ».
Uniform Granule Quality
Voici une proposition de traduction : « La mise en forme par extrusion à froid ainsi que la coupe précise permettent d’obtenir des granulés de plomb de qualité uniforme, susceptibles d’alimmer plus efficacement le broyeur à billes situé en aval. ».
Cleaner Downstream Handling
Voici une proposition de traduction : « Les granulés produits par la machine sont prêts à être évacués et transférés, ce qui facilite un flux de matière plus fluide vers la étape suivante de la fabrication du sable de verre. ».
Comment fonctionne la découpe à froid des lingots de plomb
Voici une proposition de traduction : « La machine permet de transformer des lingots de plomb solides en granulés de taille uniforme grâce à un transport automatique, à des extrusions à froid répétées, à une coupe précise ainsi qu’à un évacuation contrôlée. »cold extrusion.
Transport de lingots
Les lingots standard de plomb de 45 kg sont transférés dans la machine par le biais du mécanisme de conveyance automatique.
Extrusion à froid
Un système d'extrusion puissant comprime à plusieurs reprises le lingot solide et forme des bandes conductrices uniformes sans fondre.
Découpe de granulés
Les bandes formées se déplacent dans la zone de coupe, où elles sont découpées en granulés de tailles et de poids contrôlés.
Décharge de granules
Les granulés finis sont déversés par le convoyeur à racler et préparés pour être introduits dans la machine à broyeur à billes inférieure.
Main Components and Functional Zones
Voici une proposition de traduction : « La conception de ce dispositif intègre des modules de transport, de compression, de découpe et de décharge au sein d’une même unité de production intégrée destinée à la préparation de granulés de plomb. ».
Automatic Ingot Feed
Le système d'alimentation accepte des lingots de lead standard et assure une livraison de matière stable avant le début de l'extrusion.
Cold Extrusion Unit
Plusieurs actions de compression forment des bandes uniformes de matière solide sans chaleur et fumée des méthodes de fusion traditionnelles.
Mécanisme de coupe précis
La section de coupe contrôle les dimensions des granulés et aide à maintenir une gamme de poids répétitive pour le traitement ultérieur.
Éjection par convoyeur à racler
Les granulés finis sont évacués efficacement afin que la prochaine étape reçoive un flux de matière continu et prêt à l'emploi.
Spécifications de la machine de coupe froide de lingots de plomb
Spécifications de référence pour la configuration actuelle de la coupe froide de lingots de plomb. La configuration finale peut être ajustée selon l'agencement de l'usine et l'objectif de production.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité de production | 2,5 – 2,75 tonnes par heure |
| Matières premières | Lingots de plomb standard de 45 kg |
| Taille des granules | De 25 x 25 x 17 mm jusqu'à 20 mm |
| Poids des granulés | 75 – 100 g (+/- 15 g) |
| Puissance totale installée | 28,8 kW |
| Consommation électrique réelle | Jusqu'à 15 kW |
| Dimensions du principal unité | 3028 x 1040 x 2100 mm |
| Poids total de la machine | Environ 4 tonnes |
| Pression d'eau requise | 0,2 MPa |
| Pression d'air requise | 0,4 – 0,7 MPa |
Faites défiler horizontalement pour voir le tableau complet.
FAQ sur les machines de découpe à froid de lingots de plomb
Réponses aux questions les plus souvent posées par les fabricants de batteries au plomb-acide et les installations de recyclage évaluant la technologie de coupe froide.
Le découpage froid élimine l'étape de fusion, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser un grand four, avec une demande d'énergie beaucoup plus faible, et sans émission de fumées nocives de plomb pendant la préparation des granulés. Il permet également une manipulation du matériel plus propre et plus automatisée.
Les granulés sont généralement utilisés comme matière première pour une machine à billes, où ils sont transformés en poudre de plomb pour la fabrication de plaques de batterie.
Oui. La machine peut être configurée pour produire des granulés de dimensions comprises entre environ 25 x 25 x 17 mm et 20 mm, avec un poids typique des granulés de 75 à 100 grammes dans une petite fourchette de tolérance.
La configuration listée nécessite une pression d'eau de 0,2 MPa et une pression d'air de 0,4 à 0,7 MPa, en plus de la charge électrique installée.
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