Detektor kovů na dopravníku pro recyklaci plastu
Chráníte následující zařízení a zajistěte čistotu produktu pomocí pokročilé technologie detekce kovů. Okamžitě identifikujte železné, neželezné a nerezové kovové nečistoty ve vašem recyklačním proudu plastu pomocí zvukových a vizuálních alarmů a volitelných systémů automatického odmítnutí.
Proč nainstalovat detektor kovů na váš dopravník
Kritická ochrana drahých následujících strojů a konzistentní kvalita produktu v provozech recyklace plastu.
Ochrana zařízení
Zabraňuje drahým škodám na drcičkách, granulátorech, extruderech a dalších zpracovacích zařízeních detekcí kovů předtím, než vstoupí do strojů.
Kvalita produktu
Zajišťuje, že výstupní materiál splňuje standardy čistoty, což eliminuje kovové nečistoty, které by mohly ovlivnit kvalitu konečného produktu.
Detekce více kovů
Identifikuje železné kovy (železo, ocel), neželezné kovy (hliník, měď, bronz) a nečistoty z nerezové oceli.
Reálné časy detekce
Neustálé sledování rychlostí linky s okamžitými zvukovými a vizuálními alarmy při detekci kovových nečistot.
Minimalizujte prostoje
Snížení neplánovaných zastavení provozu a nouzových oprav způsobených kovovými nečistotami, které poškozují zařízení.
Vysoká citlivost
Detekuje i malé kovové fragmenty (do 1-2 mm v závislosti na konfiguraci) skryté v proudu plastového materiálu.
Snadná integrace
Montáž přímo na stávající dopravní systémy s minimálními úpravami a integrace s mechanismy pro odmítnutí.
Zaznamenávání dat
Sledujte detekční události, historii alarmů a výkon systému pro kontrolu kvality a optimalizaci procesu.
Jak funguje detekce kovů
Technologie elektromagnetického pole kombinovaná s automatickým odmítnutím pro spolehlivou kontrolu nečistot.
Proud materiálu
Plastické materiály se přesunují podél dopravního pásu skrz detekční tunel nebo otvor při normální rychlosti zpracování.
Generování pole
Detektor vytváří rovnoměrné elektromagnetické pole přes šířku dopravního pásu pomocí přesných cív.
Detekce kovů
Jakýkoli kov projíždějící skrz naruší elektromagnetické pole. Sensory okamžitě detekují tuto poruchu a spustí varovný signál.
Varování a reakce
Systém spustí zvukový a vizuální varovný signál. Operátor zastaví linku k odstranění kontaminantu, nebo volitelný systém automatického odmítnutí přesměruje materiál.
Aplikace v recyklaci plastů
Základní ochrana na každém kroku recyklace plastů.
Po sběru třídění
Detekuje kovové kontaminanty v smíšeném plastovém odpadu před tříděním a mytím, aby se chránilo oddělovací zařízení.
Předšrotovací ochrana
Nainstalujte před šrotovacími stroji a granulátorymi, abyste zabránili poškození nožů, přetížení motoru a katastrofálnímu selhání zařízení.
Kontrola po vyčištění
Ověřte čistotu materiálu po vyčištění operacích, zachycení kovových fragmentů uvolněných během čištění.
Kvalita před extrudací
Poslední kontrola před extrudery a pelletingovacími stroji, aby se zajistilo, že do vysoce hodnotného zpracovacího zařízení vstoupí pouze čistý materiál.
Kontrola kvality konečného produktu
Ověřte, že konečný granulát nebo šupinatý výstup splňuje specifikace zákazníka a průmyslové standardy čistoty.
Linky pro zpracování balíků
Sledujte materiál, jak se balíky otevírají a podávají na zpracovací linky, abyste zachytili dráty, špendlíky a další kovové nečistoty.
Technické specifikace
Standardní konfigurace pro aplikace v oblasti recyklace plastů. K dispozici jsou individuální rozměry a citlivosti.
| Parametr | Standardní konfigurace |
|---|---|
| Šířka detekčního otvoru | 300mm - 1500mm (dohoditelná) |
| Výška detekčního otvoru | 80mm - 300mm (dohoditelná) |
| Kompatibilita rychlosti pásu | Až 120 m/min |
| Citlivost na kovové předměty | Fe Ø1.0mm (závisí na velikosti otvoru) |
| Citlivost na neferrové kovy | Ø1,5mm - 2,0mm (hliník, měď, bronz) |
| Citlivost na nerezovou ocel | SUS Ø2,0mm - 3,0mm |
| Metoda detekce | Vážená cívová elektromagnetická indukce |
| Spotřeba energie | ≤200W |
| Systém varování | Zvukové + vizuální + výstup relé |
| Uživatelské rozhraní displeje | LED/LCD dotmatrix displej (v závislosti na modelu) |
| Provozní teplota | -10°C až 50°C |
| Materiál rámu | Nerezová ocel 304 |
Údržba a bezpečnostní úvahy
Udržujte svůj detektor kovů v maximálním výkonu pravidelnou údržbou a správným kalibrováním.
Pravidelné kontroly
Denní vizuální kontrola krytu detektoru, stavu dopravního pásu a funkce mechanismu pro odmítnutí. Týdenní ověření testovacího kusu.
Úklidová rutina
Pravidelně uklízejte otvor detektoru a dopravní pás, abyste zabránili hromadění materiálu, které by mohlo ovlivnit citlivost detekce.
Kontrola kalibrace
Měsíční ověření kalibrace pomocí certifikovaných testovacích dílů. Při každém přesunu zařízení nebo větších oprav znovu kalibrujte.
Školení operátorů
Ujistěte se, že zaměstnanci rozumí testovacím postupům, reakcím na varování a základním řešení problémů před spuštěním systému.
Dokumentace
Vedete záznamy o detekčních událostech, kalibračních záznamech a údržbách pro zajištění kvality a auditů.
Bezpečnostní opatření
Nainstalujte nouzové zastavení, bezpečnostní kryty kolem mechanismů pro zamítnutí a jasně označené oblasti pro sběr kontaminantů.
Často kladené otázky
Jaké typy kovů může detektor identifikovat?
Detektor identifikuje všechny tři kategorie kovových kontaminantů: kovové slitiny (železo, ocel), kovové slitiny (hliník, měď, bronz, olovo, hliník) a nerezová ocel (serie 300 a 400). Citlivost detekce se liší podle typu kovu a velikosti otvoru detektoru.
Jak malý kovový kus lze detekovat?
Citlivost závisí na velikosti otvoru detektoru a typu kovu. Typický výkon: kovové slitiny až do průměru 1.0mm, kovové slitiny až do 1.5-2.0mm a nerezová ocel až do 2.0-3.0mm. Menší otvory poskytují vyšší citlivost na jemné kontaminanty.
Může to fungovat s mým stávajícím dopravním pásy?
Ano, detektory jsou navrženy tak, aby se integrovaly se stávajícími dopravními pásy. Na míru vyrobíme otvor, který odpovídá šířce pásu a hloubce materiálu. Jednotka je montována buď přímo nad pásem nebo jako tunel, kterým pásmo projde, v závislosti na vašem uspořádání.
Co se stane, když je detekován kov?
Pokud je detekován kov, systém okamžitě spustí zvukový a vizuální alarm, aby upozornil operátory. Standardní konfigurace vyžaduje ruční zastavení linky k odstranění kontaminantu. Pro automatizované provozy mohou být integrovány volitelné systémy pro odmítnutí (odtlakové směrování vzduchu, mechanické tlačící ramena nebo spadací brány) k automatickému přesměrování kontaminovaného materiálu do koše pro odmítnutí bez zastavení linky.
Ovlivňuje vlhkost nebo variace produktu detekci?
Moderní detektory mají automatickou kompenzaci produktu, která se přizpůsobuje obsahu vlhkosti, teplotě a variacím hustoty materiálu. Můžete uložit více předvoleb produktů pro různé typy plastů (PET, HDPE, PP atd.), aby byla udržována optimální citlivost v materiálové směsi.
Jak často je detektor potřeba kalibrovat?
Doporučujeme měsíční ověření kalibrace pomocí certifikovaných kovových testovacích kousků. Pře kalibrace je nutná po přesunutí jednotky, změně konfigurace dopravního pásu nebo pokud selže ověření testovacích kousků. Některé zařízení kalibrují týdně pro kritické aplikace nebo pro soulad s předpisy.
Mohu přizpůsobit velikost otvoru?
Ano. Výrobíme otvory na míru, aby odpovídaly vaší specifické šířce pásu (300mm do 1500mm+) a výšce materiálového lože (80mm do 300mm+). Menší otvory poskytují vyšší citlivost, zatímco větší otvory umožňují aplikace s vysokým objemem.
Nastavte si svůj systém detekce kovu
Sdílejte svou šířku pásu, rychlost linky, typ materiálu a požadavky na citlivost. Naši inženýři vám doporučí správnou konfiguraci detektoru pro vaše aplikace.
