Textilní recyklační průmysl se posouvá od "downcyklace" (izolace/hadry) k "kruhovitosti" (vlákno k vláknu). Tento posun vyžaduje radikální změnu technologie drcení. Stroj, který vyrábí hadry, nemůže připravit vstupní surovinu pro chemický depolymerizační reaktor. Tato příručka zkoumá inovace v předzpracování potřebné pro moderní textilní regeneraci.
Související vybavení: drtič textilního odpadu s jedním hřídelem.
1. Rozdíl v surovinách: Chmýří vs. štěpky
Mechanická recyklace (spinning)
- GólZachovat maximální délku vlákna (>15 mm).
- Technologie: Garnettův styl jednohřídelový drtičs s trhacími kolíky.
- Inovace: Pohony s měkkým rozběhem a vysokým točivým momentem které jemně oddělují tkaniny při nízkých rychlostech (<60 ot./min.), aby se minimalizovalo lámání vláken a teplo vznikající třením (které taví polyester).
Chemická recyklace (depolymerace)
- GólMaximalizujte povrch pro chemickou reakci.
- PožadavekRovnoměrné, husté "třísky" (např. 10 mm x 10 mm). Vláknina způsobuje "můstky" v násypkách a plave v rozpouštědlech.
- Technologie: Dvojitě řezané granulátory. Sekundární granulátor s "gilotinovým" rotorem řeže předdrcenou textilii na přesné čtverce, čímž se zvyšuje objemová hustota ze 40 kg/m³ na 150 kg/m³.
2. Automatizované třídění (NIR)
Nemůžete se spoléhat na štítky na oděvech (často se mýlí).
* Inovace: Hyperspektrální NIR kamery namontovaný nad vstupním dopravníkem drtiče.
* Funkce: Zjistí přesný poměr polyesteru a bavlny (např. 60/40 vs. 50/50) v milisekundách.
* AkceVzduchové trysky odvádějí nevyhovující předměty (např. předměty vyrobené z nylonu v bavlněné šňůře) před jejich vstupem do skartovačky.
3. Problém "těžké části": Zipy a knoflíky
Zipy (mosaz/hliník) a knoflíky (termosetový plast) ničí jemné čepele drtiče.
* Stará metodaRuční odstranění (příliš drahé).
* Nová metoda: Osvobození kladivového mlýna.
* Po předběžném rozdrcení na 50 mm prochází textilie vysokorychlostním kladivovým mlýnem.
* Náraz roztříští knoflíky a oddělí zipy od látky.
* A po proudu Separátor vířivých proudů a Klasifikátor vzduchu Zig-Zag poté odstraňte fragmenty těžkých kovů/plastů a zůstane čisté vlákno.
4. Kontrola prachu: Hrozba mikrovlákna
Polyesterová mikrovlákna jsou výbušná (Kst > 0) a nebezpečná pro dýchací cesty.
* Inovace: Řezací komory s podtlakem.
* Rotor drtiče je uzavřen ve vakuově uzavřeném pouzdře.
* Prach je odsáván u zdroje (bod řezu), spíše než aby se nechal vznášet do místnosti.
* Tím se zlepšuje spolehlivost senzoru (na optických čočkách se neusazuje prach) a zabraňuje se křížové kontaminaci barev.
Závěr
Budoucnost recyklace textilu není jen "drcení" – je to frakcionace. Nákup univerzálního drtiče pro sofistikované získávání textilií často vede k nekonzistentnímu vstupnímu materiálu a nízkým výtěžkům. Měli byste navrhnout linku pro váš specifický konečný produkt: vlákno (mechanické) nebo monomer (chemické).
Reference
[1] "Průvodce recyklovanými materiály (GRS-202)"," Textilní burza. Průvodce recyklovanými materiály (GRS-202)
[2] "Technologie automatizovaného třídění" Recyklace International. Technologie automatizovaného třídění
Související zdroje
- Textilní šrotovací stroj
- Šrotovací stroj na textil
- Prohlížet plastové šrotovací stroje
- Bezpečnostní příručka pro šrotovací stroje na textil
- Oddělovač eddyho proudů: Kompletní průvodce
- Textilní drcovací stroj: Typy, specifikace a návod pro výběr
