V recyklaci PET lahví (B2B) je výtěžnost vším. I malé zvýšení produkce jemných částic (prachu) se může promítnout do významných ročních ztrát v závislosti na propustnosti, výtěžnosti a ziskové marži. Tato příručka podrobně popisuje praktické postupy pro minimalizaci ztrát výtěžnosti ve fázi redukce.
Související vybavení: integrovaný drtič-granulátor.
1. Pravidlo před skartací: Nejprve odstraňte štítky
Nikdy nevkládejte celé slisované lahve přímo do drtiče, pokud se tomu můžete vyhnout.
* ProblémPVC etikety a PP víčka se drtí na stejnou velikost jako PET vločky. Mechanické oddělení se stává obtížným.
* Řešení: Suchý odeznačovač.
* AkceRotor s vysokým třením dokáže odstranit většinu etiket ještě předtím, než lahve vstoupí do drtiče.
* VýsledekŽivotnost čepele a čistota výstupního materiálu se mohou zlepšit v závislosti na typu lepidla, materiálu štítku a údržbě.
2. Mokrá granulace: IV ochrana
PET je hygroskopický a citlivý na teplo.
* ProblémSuché granulátory generují třecí teplo. Pokud teplota PET překročí 70 °C, změkne a vytvoří “andělské vlasy” (jemné částice). Tím se snižuje vnitřní viskozita (IV).
* Řešení: Mokrá granulace.
* AkceVstříkněte vodu do řezací komory.
* Výhoda 1: Chlazení. Udržuje materiál při teplotě <40 °C.
* Výhoda 2: Předpírka. Tření funguje jako vysoce intenzivní mytí, které odstraňuje cukr a lepidlo.
* Výhoda 3: Mazání. Může prodloužit životnost čepele, zejména při zpracování abrazivních nebo kontaminovaných surovin.
3. Správa pokut: Zabiják výnosů
“Jemné částice” jsou PET částice <2 mm. Během promývání se ztrácejí (uvolňují se) nebo se spalují v extruderu.
* PříčinaTupé nože nebo nadměrná mezera mezi sítem.
* Protokol:
* Mezera nožeČasto nastaveno v úzkém rozmezí (např., 0,2 mm – 0,3 mm) v závislosti na konstrukci rotoru a stavu nože.
* ObrazovkaPoužívejte síta s odsazenými (zkosenými otvory), abyste omezili pronikání dlouhých třísek.
* OstrostNože otáčejte nebo brouste v definovaných intervalech (často desítky až stovky provozních hodin, v závislosti na znečištění). Provoz s tupými noži může výrazně zvýšit jemnost.
4. Shoda s potravinářskými standardy (FDA/EFSA)
Pokud vyrábíte rPET potravinářské kvality:
* TukMnoho programů pro potravinářský průmysl předepisuje maziva NSF H1 (nebo ekvivalentní) pro oblasti s možným náhodným kontaktem; ověřte si požadavky s vaší certifikací a specifikacemi zákazníka.
* MateriálKontaktní povrchy jsou často specifikovány jako nerezové (např. 304) nebo vhodně ošetřeny/pokoveny, aby se snížilo riziko koroze a kontaminace.
Závěr
Levný granulátor často produkuje nekonzistentní vločky. Pro kvalitu B2B je nejlepší považovat linku na redukci za přesný výrobní proces, nikoli za drtič odpadu.
Reference
[1] “Optimalizace kvality PET vloček” Recyklace dnes. Optimalizace kvality PET vloček
[2] “Studie mokré vs. suché granulace”,” Časopis pro polymerní vědu. Studie mokré vs. suché granulace
