A globális műanyagiparban, Polietilén-tereftalát (PET) Egy hatalmas értékű anyag. A kiváló másodlagos feldolgozási teljesítménynek és a palackfogyasztás gyors növekedésének köszönhetően a PET a körforgásos gazdaság központi elemévé vált.
Az iparági szakemberek számára a következők megértése fontos: újrahasznosítási folyamat és módszerek kulcsfontosságú a termelés optimalizálásához és a kiváló minőségű kibocsátás biztosításához. Ez a cikk a hulladékpalackok erőforrássá alakításának technikai lépéseit vizsgálja, és összehasonlítja a ma elérhető elsődleges újrahasznosítási módszereket.
1. Az alapvető újrahasznosítási folyamat: lépésről lépésre
A hulladékpalackból az újrafelhasználható granulátummá válás folyamata számos kritikus fizikai kezelési lépést foglal magában. Egy szabvány PET palack újrahasznosító rendszer általában ezt a munkafolyamatot követi:
1. lépés: Rendezés és szétválasztás
Először mechanikai módszereket alkalmaznak a durva szennyeződések elválasztására. A PET palackokat gyakran kupakkal (PP/PE), címkékkel és egyéb törmelékkel együtt gyűjtik össze.
- Bálázás és rostálás: Nagyobb idegen tárgyak eltávolítása.
- Elválasztás: Levegőosztályozók és kézi vagy optikai válogatás használata a PET-palackok más műanyagoktól való elkülönítésére.
2. lépés: Zúzás és mosás
A palackokat pelyhekre aprítják. Itt merül fel a tisztaság kihívása.
- Szennyező anyagok eltávolítása: A legnagyobb kihívást a ragasztók (ragasztó), a HDPE és az alumínium eltávolítása jelenti.
- Az “alkáli” figyelmeztetés: Bár a mosás elengedhetetlen, a kezelőknek kerülniük kell az agresszív anyagokat lúgos tisztítószerek magas hőmérsékleten. Az erős lúgok felgyorsíthatják hydrolysis a PET-ből, ami rontja az anyag szilárdságát. A professzionális mosósorok optimalizált vizes mosószeroldatokat használnak a hatékony, károsodás nélküli tisztításhoz.
3. lépés: Sűrűség szerinti elválasztás (úszó-elnyelő)
A tiszta PET előállításához a pelyheket vízflotációval vagy hidrociklonos elválasztási technológiákkal állítják elő.
- Mechanizmus: A különböző sűrűségek alapján a nehéz PET-pelyhek lesüllyednek, míg a könnyebb anyagok, mint például a címkék és a HDPE kupakok, úsznak.
- Eredmény: Ez hatékonyan elválasztja a célanyagot a melléktermékektől.
4. lépés: Szárítás és extrudálás (a modern áttörés)
Hagyományosan mosott pelyhekre van szükség előszárítás és kristályosítás extrudálás előtt, hogy megakadályozzuk a nedvesség okozta degradációt.
- A haladó megoldás: A legújabb professzionális technológiákkal (pl. Covestro megoldások és ZSK kétcsigás extruderek), ez a szűk keresztmetszet megszűnt. A zúzott PET-pelyhek mostantól betáplálhatók közvetlenül az extruderbe a keveréshez.
- Előnyök: Ez kiküszöböli az előszárítás szükségességét, csökkenti az energiafogyasztást és a logisztikai költségeket, miközben akár 8 tonna óránként.
2. Az újrahasznosítási módszerek osztályozása: fizikai vs. kémiai
A PET-palackok újrahasznosításának két fő módszere létezik: a fizikai újrahasznosítás és a kémiai újrahasznosítás.
Fizikai (mechanikai) újrahasznosítás
Ez a leggyakoribb és legegyszerűbben megvalósítható módszer a vállalkozások számára.
- Meghatározás: A folyamat magában foglalja a műanyag fizikai formájának megváltoztatását anélkül, hogy jelentősen megváltozna annak kémiai szerkezete.
- A módszer: A hulladékpalackokat pelyhekre aprítják, elválasztják a szennyeződésektől (alumínium, papír, HDPE), mossák, szárítják (vagy közvetlenül extrudálják), majd pelletizálják.
- Alkalmazás: Olyan rPET-et gyárt, amely alkalmas szálakhoz, pántolásokhoz és élelmiszeripari csomagolásokhoz (megfelelő fertőtlenítés mellett).
Vegyi újrahasznosítás
Kémiai módszereket alkalmaznak, ha a fizikai újrahasznosítás nem elegendő, gyakran erősen szennyezett anyagok esetén. Ez magában foglalja a polimer láncok monomerekre bontását. A gyakori kémiai módszerek a következők:
- Hidrolízis: A PET-et meghatározott hőmérsékleten és nyomáson savas vagy lúgos oldatok segítségével dikarbonsavakká vagy diolokká hidrolizálják.
- Alkoholízis: Diolok jelenlétében a PET-et alkoholokra és savakra bontja.
- Ammonolízis: PET ammóniás vízben történő melegítése amidokra és diolokra bontás céljából.
- Aminolízis: Aminok jelenlétében a PET-et amidokra és diolokra bontja.
- Termikus repedés: Magas hőmérsékletű eljárás, amely a PET-et kis molekulatömegű vegyületekké alakítja.
3. Környezeti és gazdasági hatás
Ezen folyamatok megértése nem csak a technológiáról szól, hanem a hatásról is.
- Erőforrás-megőrzés: A PET-palackok újrahasznosítása jelentősen csökkenti a természeti erőforrások, különösen a kőolaj fogyasztását, ami segít csökkenteni az olajárakat és a függőséget.
- Szennyezéscsökkentés: Csökkenti a hulladéklerakók helyfoglalását és minimalizálja a környezetszennyezést.
Következtetés
Akár hagyományos fizikai újrahasznosítást alkalmazunk, akár fejlett kémiai módszereket vizsgálunk, a cél ugyanaz marad: a hulladékot vagyonná alakítani. Az olyan innovációknak köszönhetően, mint a közvetlen extrudálás előszárítás nélkül, a folyamat minden eddiginél jövedelmezőbbé és hatékonyabbá vált.
Azoknak a vállalatoknak, amelyek belépni vagy korszerűsíteni szeretnék ezt az ágazatot, a megfelelő gépek kiválasztása kiemelkedően fontos.
Optimalizálja újrahasznosítási folyamatát még ma!.
Tudjon meg többet nagy hatékonyságú megoldásainkról:
👉 Energycle PET palack újrahasznosító rendszer
