Háromsoros mosogató-úszó tartály
A Energycle háromsoros szedő-forgató tartállyal három szabványos szedési fázist egyetlen egységbe integrál, megháromszorozva a anyag utazási távolságát és áztatási idejét, jelentősen magasabb tisztaságú kimenet érdekében. Magas áramlási kapacitású újrahasznosítási vonalakhoz tervezve, amelyek 1,000 és 3,000 kg/h közötti kapacitással dolgoznak, a háromszoros áramlás tervezés egyetlen kompakt alapterületen biztosít prémium szedési teljesítményt.
Miért teljesíti jobban a Háromsoros Tervezés a Szabványos Tartályokat
A háromsoros szedő-forgató tartály egy prémium, nagy kapacitású megoldás, amelyet a legmagasabb tisztaságú kimenetet igénylő újrahasznosítók számára építettek ki.
Nem hozható párhuzamba a Háromszoros Áramlás Tisztasága
Az anyag egyetlen tartályban három egymás utáni szedési soron keresztül utazik, így háromszorosa az általános egység áztatási távolságának és idejének. Minden áramlás eltávolít további szennyeződéseket, és olyan kimeneti tisztaságot biztosít, amelyet egyébként három sorozatban egymás utáni tartályban lenne szükséges.
3 az 1-ben téroptimalizálás
A három szedési fázis egyetlen keretbe integrálásával a háromsoros tartály helyettesíti három egyéni szabványos szedő-forgató tartályt míg csak egy kis részét foglalja el a padlóterületnek. Kevesebb gép is kevesebb vízcsatlakozást és kevesebb motort jelent karbantartásra, valamint egyszerűsített vonalintegrációt.
Magas Áramlási Kapacitás
1,000 és 3,000 kg/h közötti kapacitással mért TR-SFT sorozat nagy léptékű fogyasztói és ipari újrahasznosítási vonalak követelményeinek megfelel. A többsortű szedési csatorna architektúra fenntartja a tartózkodási időt még a csúcs áramlási sebességek esetén is.
Beépített Háló Szűrés
Minden szedési fázisban beépített rozsdamentes acél háló szűrők a finom részeket és mikro-szennyeződéseket fogják fel, mielőtt újraáramlanának. A szűrők cserélhetők gyors tisztítás céljából anélkül, hogy le kellene önteni a tartályt vagy megszakítaná a termelést.
Nagy teherbírású mérnöki munka
Minden nedves felület rozsdamentes acél SS304 vagy SS316 anyagból készült a maximális korrózióállóság érdekében. A masszív keretépítés kezelni tudja a magas áramlási anyagok által generált súlyt és erőket. A karbon acél külső lehetőségek csökkentik a költségeket, amikor teljes rozsdamentes acélnak nincs szüksége.
Nulla-időkarbantartás
Három tetejre szerelt csavaros szállító és minden háló szűrő helyben karbantartható. A kopásálló alkatrészek csavarosak és ütemezett szünetek alatt cserélhetők anélkül, hogy teljes rendszer leállítása szükséges volna, így a vonal maximális üzemidejét biztosítja.
Hogyan működik a Háromsoros Szedési Eljárás
A háromsoros szedő-forgató tartály a bevált sűrűség szedési elvet három soros sorozatban alkalmazza, maximalizálva az anyag vízszinthez való kitettségét a szennyeződés teljes eltávolítása érdekében.
Anyagbetaplalas
Előtisztított, méretre vágott műanyag darabok három tetejre szerelt csavaros szállítókon keresztül lépnek be a tartályba. A csavargépek egyenletesen osztják szét az anyagot az első szedési sorban, elkerülve a tömörülést és biztosítva a folyamatos adagolási sűrűséget a folyamat elejétől.
Első Háló Szűrés
Mint az anyag belép a vízszintbe, az integrált háló szűrők azonnal fogják fel a finom részeket, címkézési darabokat és mikro-szennyeződéseket. Ez az előszűrési lépés védi a lefelé irányuló szedési területeket a szennyeződéstől és javítja a folyamatvíz tisztaságát a pontosabb sűrűség szedés érdekében.
Háromszoros Áramlás Sűrűség Szedés
Anyag sorozatosan halad át a tartály három sorában. Minden sorban a nehézfázisú műanyagok (PET, PVC, ABS) lefelé merülnek, míg a könnyűfázisú műanyagok (PP, PE) emelkednek. Amikor az anyag kilép a harmadik sorból, már átesett három teljes sűrűségseparációs átvitelen – jelentősen csökkentve a kereszt-contaminációt a egyfázisú tervezéshez képest.
Tisztított Kimenet Kiadása
A szedett fázisok a harmadik sor végén kizárólagos kimeneteken keresztül kerülnek kiadásra. A felúszó anyag paddle-kontrollált áramlás útján lép ki, míg a lefelé úszó anyag a talp csavaros szállítókon keresztül kerül összegyűjtésre. Mindkét áramlás folytatja a víztelenítést, és a tisztasági szintek gyakran meghaladják azt, amit három önálló tartály is elérhetne.
Anyagbetaplalas
Előtisztított, méretre vágott műanyag darabok három tetejre szerelt csavaros szállítókon keresztül lépnek be a tartályba. A csavargépek egyenletesen osztják szét az anyagot az első szedési sorban, elkerülve a tömörülést és biztosítva a folyamatos adagolási sűrűséget a folyamat elejétől.
Első Háló Szűrés
Mint az anyag belép a vízszintbe, az integrált háló szűrők azonnal fogják fel a finom részeket, címkézési darabokat és mikro-szennyeződéseket. Ez az előszűrési lépés védi a lefelé irányuló szedési területeket a szennyeződéstől és javítja a folyamatvíz tisztaságát a pontosabb sűrűség szedés érdekében.
Háromszoros Áramlás Sűrűség Szedés
Anyag sorozatosan halad át a tartály három sorában. Minden sorban a nehézfázisú műanyagok (PET, PVC, ABS) lefelé merülnek, míg a könnyűfázisú műanyagok (PP, PE) emelkednek. Amikor az anyag kilép a harmadik sorból, már átesett három teljes sűrűségseparációs átvitelen – jelentősen csökkentve a kereszt-contaminációt a egyfázisú tervezéshez képest.
Tisztított Kimenet Kiadása
A szedett fázisok a harmadik sor végén kizárólagos kimeneteken keresztül kerülnek kiadásra. A felúszó anyag paddle-kontrollált áramlás útján lép ki, míg a lefelé úszó anyag a talp csavaros szállítókon keresztül kerül összegyűjtésre. Mindkét áramlás folytatja a víztelenítést, és a tisztasági szintek gyakran meghaladják azt, amit három önálló tartály is elérhetne.
Szabványos Tartály vs. Háromsoros Tartály
Hogyan hasonlít a háromsoros szedő-forgató tartály egy hagyományos egysoros tervezéshez a kulcsfontosságú teljesítménykategóriákban.
| Jellemző | Standard merülő-emelkedő tartály | Háromsoros Tartály |
|---|---|---|
| Anyag útvonalának hossza | 1× (egyszeres áthaladás) | 3× (háromszoros áthaladás) |
| Szétválasztási áthaladások | Egyetlen | Háromszoros |
| Alapterület hatékonyság | 1 tartály = 1 szétválasztási szakasz | 1 tartály = 3 szétválasztási szakaszok |
| Legjobb | Standard szennyeződési szintek | Súlyosan szennyezett folyadalmak prémium tisztaságig |
| Áteresztőképesség tartomány | 300 – 1,500 kg/h | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Ázott / Létezési idő | Standard | 3× hosszabb |
| Tartályok száma az egyenértékű tisztaság érdekében | Akár 3 sorban | 1 egység |
Ideális alkalmazások
A háromsoros szink-float tartály kifejezetten a reciklás szcenáriókhoz készült, ahol a szabványos egyszeres áthaladású szétválasztás nem felel meg a tisztasági követelményeknek.
Súlyosan szennyezett utófogyasztási PET
Az utófogyasztási PET kötegek gyakran magas szintű PP/PE csapokat, címkeszennyeződéseket, ragasztókat és vegyes polimer szennyeződéseket tartalmaznak. A háromszoros szétválasztás biztosítja, hogy ezek a szennyeződések három szakaszban távolítsák el, így a rPET darabok tiszták a élelmiszeripari és szálipari alkalmazásokhoz anélkül, hogy további szűrőberendezéseket használnának.
Nagy mennyiségű vegyes merev műanyag vonalak
A közműi reciklásprogramokból származó vegyes merev műanyag folyadalmak széles skáláját tartalmazzák polimerek típusaiból. A háromsoros tartály meghosszabbított ázott időt és háromszoros szétválasztást használ, hogy kezelje a változó táplálási összetételt, miközben fenntartja a consistens kimeneti tisztaságot a 3,000 kg/h mennyiségig.
E-waste és berendezési műanyagok
A WEEE házak és berendezési panelek ABS, HIPS, PP és mérnöki műanyagokat tartalmaznak közeli sűrűségű tartományokban. A háromszoros tervezés további időt és távolságot ad a szélsőséges sűrűségű anyagoknak, hogy helyesen szétválasszák, csökkentve a szennyeződések osztályozási arányát, amely a egyszeres áthaladású rendszereket érinti.
Vonatok, amelyeknek élelmiszeripari tisztasági szintre van szüksége
Amikor a végső terméknek meg kell felelnie az élelmiszerérintkezési vagy gyógyszeripari tisztasági szint követelményeinek, minden tizedes részlet fontos. A háromsoros tartály három soros szétválasztási áthaladása biztosítja az ultra-alacsony tisztasági szinteket, amelyek ezek követelmények kielégítésére szükségesek, csökkentve a költséges lefolyási finomítás lépésekre való szükségletet.
Muszaki specifikaciok
Standard TR-SFT sorozat specifikációi. Minden paraméter testreszabható a anyag, mennyiség és létesítmény követelményekhez.
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Modell | TR-SFT sorozat (pl. TR-SFT-5000) |
| Áteresztőképesség | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Összes méretek (H × Szélesség × Magasság) | 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (customizable) |
| Separation Rows | 3 (triple-pass) |
| Top Screw Conveyors | 3 |
| Motorteljesítmény | 15 – 22 kW (összesen) |
| Interior Construction | SS304 / SS316 stainless steel |
| Külső keret | Coated carbon steel or full stainless steel |
| Szűrés | Integrated mesh screen filtration at each stage |
| Vízrendszer | Closed-loop recirculation capable |
| Feszültség | Custom (380V/50Hz, 480V/60Hz, or as specified) |
| Vezérlőrendszer | PLC HMI érintőképernyővel vagy független vezérlőpanellel |
| Tanúsítvány | CE |
| Garancia | 1 year (parts and labor) |
Háromsoros mosogató-úszó tartály
Energycle TR-SFT series multi-row separation tank.
Megbízható támogatás az eszköz élettartama alatt
A beállításoktól a napi karbantartásig a szolgáltatási csapatunk segítségével a háromsoros szűrő-forgató tartály megbízható működését és egyenletes szétválasztási minőséget biztosítja.
1 év korlátozott garancia
Minden háromsoros szűrő-forgató tartály 1 év alkatrész- és munkaművészet garanciával rendelkezik. A szerkezeti alkatrészek, szállítószalagok, motorok és vezérlőrendszerek gyártási hibái fedettek; a normál kopásos alkatrészek külön kezelése szükséges.
Üzembe helyezési támogatás
Távoli beállítási irányelv is tartozik hozzá. Az helyszíni beállítás és műszaki oktatás opcióval ellenőrizhető az telepítés, kalibrálva az összes három szétválasztási sor, optimalizálva a víz áramlását, és megerősítve az output tisztaságát.
Részegyes alkatrészekellátás
Cserélhető motorok, tengelyek, tömítések, szállítószalag alkatrészek, érzékelők és egyéb szolgáltatási cikkek elérhetők a tervezett karbantartás és hosszú távú működéshez.
Technikai támogatás
Távoli hibakeresés, folyamat optimalizálás, karbantartási irányelv és helyszíni szolgáltatás opció elérhető, ha további támogatásra van szükség.
Gyakran ismételt kérdések
Egyedi megoldás kérése
Tell us about your material type, contamination profile, throughput target, and facility layout. Our engineering team will respond within 24 hours with a tailored triple-row tank specification and pricing proposal.
