A textilhulladék aprítása mechanikailag eltér a műanyag aprításától. Egy műanyag palack megreped; egy pamuting megnyúlik. Sok textilipari alkalmazásban a gép akkor teljesít a legjobban, ha úgy van beállítva, hogy Nyírás a tépés helyett. Ez az útmutató a nagy volumenű textil-visszanyeréshez szükséges rotorgeometriákat ismerteti.
Kapcsolódó felszerelés: textilhulladék egytengelyes aprító.
1. Az ellenség: Tekercselés (csomagolás)
A textíliák nagy szakítószilárdságú anyagok. Ha a kés eltompul, vagy a rés túl széles, az anyag nem vág – a rotor tengelyére tekeredik, ami végül leállítja a motort vagy kiégeti a csapágyakat.
A megoldás: A “bordás” tekercselésgátló rotor
A standard rotorok sima hengerek. A textil rotorok jellemzően... Emelt bordák vagy Kopásgátló csíkok a késtartók közé hegesztve.
* FunkcióEzek a kiemelkedő területek megakadályozzák, hogy a hosszú anyagcsíkok a tengelyhez simuljanak, megtörve a felületi feszültséget és megakadályozva a szoros tekerést.
* VédelemCsavarozható Tekercselő lemezek a rotor végein védik a csapágyház tömítéseit a szálak behatolásától.
2. Geometria vágása: A “dupla olló”
Az egyenes vágású kések úgy viselkednek, mint egy guillotine – nagy ütés, nagy zaj.
* V-rotor (Chevron)A kések “V” alakban vannak elrendezve.
* Hatás: Az anyagot a rotor közepe felé húzza, megakadályozva, hogy az az oldalfalaknak szoruljon.
* F-Rotor (filé)A kések folyamatos spirálban vannak elrendezve.
* HatásEgyszerre csak 1 kés vág. Állandó terhelés, alacsonyabb áramcsúcsok, simább működés nehéz szőnyegeken.
3. Áteresztőképesség-számítási logika
A textilhulladéknak hihetetlenül alacsony a térfogatsűrűsége (60 – 100 kg/m³).
* Képlet: $Capacity (kg/h) = Térfogat (m³) szorozva a fordulatszámmal szorozva a hatásfokkal szorozva a sűrűséggel$.
* KövetkeztetésFizikailag szükséged van rá nagyobb gép, hogy ugyanolyan tonnatartalmat érjen el, mint a műanyag.
* PéldaEgy 1200 mm-es aprítógép óránként 2 tonna műanyagot aprít fel. Csak 600 kg/óra laza textilből.
* Javítás: Hidraulikus nyomórúd-segéd. Egy testreszabott “nagy sebességű” nyomórúdra van szükség ahhoz, hogy a pelyhes anyagot a rotorba kényszerítse, mesterségesen növelve a sűrűséget a vágási ponton.
4. Alkalmazásspecifikus kimenet
- Rongygyártás (törlés)100 mm – 150 mm-es szalagok. Nagyméretű (100 mm-es) szitanyomást igényel.
- Száloptikai nyílás (újrahasznosítás)<40 mm-es forgács. Kis szitára (40 mm) és nagy rotorsebességre (120 RPM) van szükség a szövés “nyitásához”.
Referenciák
[1] “A szálvágás mechanikája” Textilkutatási folyóirat. A szálvágás mechanikája
[2] “Ipari aprítógépek tervezése” Hulladékgazdálkodás. Ipari aprítógépek tervezése


