고성능 강성 플라스틱 펠렛화 기계
강성 PP 및 HDPE 플라스틱 플레이크를 사출 성형 및 기타 제조 공정을 위한 고품질의 균일한 펠릿으로 효율적으로 변환하도록 설계된 고급 2단계 시스템입니다.
자세한 견적을 받으세요우리의 강성 펠릿화 시스템의 주요 장점
2단계 압출
뛰어난 용융, 가소화, 탈기가 보장되어 더 높은 품질의 펠릿이 생산됩니다.
지능형 공급
VFD 제어 스크류 컨베이어는 안정적이고 높은 출력 생산을 위해 일관된 공급 속도를 보장합니다.
고급 여과
분할된 2단계 여과를 통해 오염물질을 효과적으로 제거하고 스크린 교체 횟수를 줄입니다.
듀얼 존 탈기
휘발성 물질과 수분을 효율적으로 제거하므로, 습기가 있는 인쇄된 조각이나 재료에 적합합니다.
작동 원리: 순도를 위한 2단계 프로세스
- 일관된 먹이 공급: 단단한 플라스틱 플레이크는 VFD 제어 스크류 컨베이어를 통해 시스템에 공급되어 안정적이고 자동화된 재료 흐름을 보장합니다.
- 1단계 압출: 플레이크는 녹고, 가소화되고, 1차 단축 압출기에서 거친 여과 과정을 거칩니다.
- 2단계 압출 및 탈기: 용융물은 추가 균질화를 위해 2차 압출기로 이송됩니다. 이중 구역 진공 시스템은 잔류 가스와 수분을 제거합니다.
- 미세 용융 여과: 펠릿화하기 전에 용융물은 고망사 스크린 체인저를 통과하여 최종 제품에 미세한 오염 물질이 없는지 확인합니다.
- 워터링 펠렛화: 정제된 용융물은 다이-페이스 워터링 시스템을 이용하여 균일한 펠릿으로 절단한 다음, 급속히 냉각 및 건조하여 즉시 사용할 수 있도록 준비합니다.
기술 사양
| 모델 | 나사 직경(mm) | 출력 용량(kg/h) | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| RPP-90 | 90/80 | 200-300 | PP/HDPE 분쇄 재분쇄물 |
| RPP-100 | 100/90 | 300-400 | PP/HDPE 분쇄 재분쇄물 |
| RPP-120 | 120/110 | 400-500 | PP/HDPE 분쇄 재분쇄물 |
| RPP-150 | 150/140 | 600-800 | PP/HDPE 분쇄 재분쇄물 |
| RPP-180 | 180/170 | 800-1000 | PP/HDPE 분쇄 재분쇄물 |
*참고: 사양은 맞춤 제작 가능합니다. 맞춤형 솔루션을 원하시면 문의해 주세요.
머신 갤러리
자주 묻는 질문
2단계 펠렛화 기계의 장점은 무엇입니까?
2단계(또는 2-압출기) 시스템은 탁월한 탈기 및 여과 성능을 제공합니다. 1단계는 초기 용융 및 거친 여과를 담당하고, 2단계는 미세 여과 및 휘발성 물질 제거에 중점을 둡니다. 이를 통해 특히 인쇄되었거나 약간 오염된 재료를 가공할 때 훨씬 더 순수하고 고품질의 펠릿을 얻을 수 있습니다.
이 기계는 어떤 종류의 단단한 플라스틱을 처리할 수 있나요?
이 경질 플라스틱 펠릿화기는 주로 PP(폴리프로필렌) 및 HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 원료의 사전 분쇄된 플레이크를 생산하도록 설계되었습니다. 여기에는 사출 성형 스크랩, 파이프, 병, 용기 및 기타 경질 플라스틱 제품이 포함됩니다.
최종 펠릿은 무엇에 적합합니까?
이 기계로 생산된 고품질의 균일한 펠릿은 다양한 제조 공정에 탁월한 원료입니다. 특히 사출 성형, 신규 프로파일 또는 파이프 압출, 그리고 블로우 성형에 적합하여 기존 수지에 비해 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
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