대구경 HDPE 파이프 크러셔

대구경 파이프 입도 축소

대구경 HDPE 파이프 크러셔

과대 HDPE, PE, PP 및 일부 PVC 파이프 스크랩용 중부하 수평형 파이프 크러셔입니다. 길고 대구경인 파이프를 직접 투입하며, 유압 자동 공급과 고토크 절단으로 세척, 그래뉼레이팅 또는 펠릿타이징 라인용 균일 칩을 생산합니다.

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Large diameter HDPE pipe crusher with horizontal feeding trough
설비 개요

과대 파이프 재활용을 위해 제작

대구경 파이프는 브리징, 구름, 로터 과부하 때문에 표준 그래뉼레이터로 처리하기 어렵습니다. 이 크러셔는 넓은 수평 호퍼, 유압 푸셔, 강화 절단실로 파이프 공급을 안정적이고 예측 가능하게 유지합니다.

사전 절단이 필요 없습니다

긴 파이프 구간을 수평 트로프에 바로 투입할 수 있어, 입도 축소 전 수작업 절단, 인건비, 취급 위험을 줄입니다.

강력한 찢는 동작

저속·고토크 로터 설계가 후육 파이프 벽을 물어 고정날에 대고 찢어, 안정적인 절단 성능을 냅니다.

스마트 유압 공급

PLC 제어 푸셔가 로터 부하에 따라 공급 압력을 조절하여 잼, 전류 스파이크, 공회전을 방지합니다.

균일한 칩 배출

스크린 제어 배출이 입도를 일정하게 유지하여, 2차 그래뉼레이션, 세척 또는 압출용으로 원료를 준비합니다.

더 안전한 파이프 취급

수평 공급은 작업자를 불안정한 수직 투입 위치에서 떨어뜨리고, 크고 무거운 파이프와의 직접 접촉을 줄입니다.

중장비 건설

강화 프레임, 내마모 블레이드, 유압 접근 포인트가 후육 파이프 스크랩의 연속 산업 재활용을 지원합니다.

문제와 해결

대구경 파이프 재활용 문제 해결

시스템은 파이프 재활용의 실제 문제를 중심으로 설계됩니다. 불안정한 공급, 두꺼운 벽 두께, 불균일 배출, 어려운 수작업 전처리입니다.

일반적인 문제점

  • 대구경 파이프의 수작업 절단은 느리고, 노동 집약적이며, 위험합니다.
  • 표준형 전단기는 원형 파이프를 잡고 지속적인 공급 압력을 유지하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
  • 불안정한 공급은 종종 전단, 불균형적인 치프, 그리고 나중에 씻는 성능이 좋지 않게 만듭니다.

Energycle 솔루션

  • 대형 수평 호퍼가 통파이프와 긴 자투리를 바로 받습니다.
  • 유압 램 공급이 파이프 원료를 제어된 속도로 로터에 밀착시킵니다.
  • 스크린 배출과 고토크 절단이 완전한 재활용 라인용 균일 칩을 제공합니다.
원료 적합성

적용 분야 및 투입 원료

이 크러셔는 과대 열가소성 파이프 스크랩과 소형 경질 용기를 처리해야 하는 재활용업체, 파이프 제조사, 지자체 회수 센터, 산업 플랜트에 이상적입니다.

HDPE 및 PE 파이프

수도관, 가스관, 배수관, 후육 파이프 단부, 생산 자투리를 세척·펠릿타이징 전에 축소할 수 있습니다.

핵심 적용

PP 파이프 스크랩

1차 축소가 필요한 PP 산업용 파이프, 대형 피팅, 혼합 경질 폴리올레핀 파이프 스트림에 적합합니다.

경질 플라스틱

일부 PVC 파이프

PVC는 일부 프로젝트에서 처리할 수 있습니다. 고처리량 PVC 재활용에는 전용 PVC 그래뉼레이터가 더 적합할 수 있습니다.

프로젝트에 따라 다름

소형 경질 용기

소형 HDPE·PP 단지, 캔, 페일, 경질 용기는 파이프 스크랩과 함께 사전 절단 없이 크러셔에 바로 투입할 수 있습니다.

추가 수용 원료

완전 자동 재활용 라인

일반적인 라인 통합에는 컨베이어, 2차 그래뉼레이터, 마찰 세척, 침강-부상 분리, 건조, 펠릿타이징 설비가 포함됩니다.

턴키 통합
엔지니어링 설계

안정적인 파이프 크러싱을 위한 핵심 구성 요소

주요 구성 요소는 각각 대구경 파이프 처리의 병목을 해결하도록 선정됩니다. 공급 안정성, 토크 수요, 칩 균일성, 유지보수 접근성입니다.

유압 램 피딩

자동 공급. 푸셔가 파이프 원료를 로터로 연속 밀어 브리징과 공회전을 줄입니다.

고토크 로터

중부하. 저속 절단 형상이 후육 파이프 벽에 강한 물림과 제어된 인열을 제공합니다.

조절 가능한 조리용 칼

정비 용이. 칼날이 닳아가면서 조절할 수 있어 시간이 지남에 따라 절삭 효율을 유지할 수 있습니다.

유압식 개폐 호퍼

빠른 접근. 공급 박스를 유압으로 열어 블레이드 점검, 청소, 일상 유지보수를 할 수 있습니다.

라인 통합

처리 흐름

크러셔는 2차 그래뉼레이팅, 세척, 건조 또는 펠릿타이징 전 1차 입도 축소 단계로 작동합니다.

1

통파이프 투입

길거나 과대 파이프는 지게차, 크레인 또는 컨베이어로 수평 공급 트로프에 넣습니다.

2

유압 공급

푸셔가 자동으로 전진하며 로터 부하에 따라 공급 속도를 조절합니다.

3

분쇄

고토크 블레이드가 후육 파이프를 고정날에 대고 찢어 거칠고 균일한 칩을 만듭니다.

4

후단 배출

칩이 스크린을 통해 배출되어 2차 그래뉼레이션, 세척 또는 펠릿타이징으로 이동합니다.

기술 데이터

기술 사양

최종 구성은 파이프 직경, 벽 두께, 목표 처리량, 현지 전압, 후단 공정 요구사항에 따라 달라집니다.

파라미터 사양
기계 유형 대구경 HDPE 파이프 크러셔
적용 가능한 재료 HDPE, PE, PP 및 일부 PVC 파이프 스크랩
최대 파이프 직경 최대 1200 mm, 모델별 커스터마이즈 가능
공급 방식 PLC 제어 유압 푸셔가 있는 수평 트로프
컷팅 시스템 경화 합금 블레이드와 고정날을 갖춘 고토크 로터
출력 제어 제어된 칩 크기용 교체형 스크린
대표적인 후단 설비 컨베이어, 그래뉼레이터, 세척 라인, 건조기, 펠릿타이저

전체 테이블을 보려면 수평으로 슬라이드하세요.

설비 데모

파이프 크러셔 작동 영상 보기

수평 공급 설계와 고토크 절단 시스템이 제어된 연속 공급으로 대구경 파이프 스크랩을 처리하는 모습을 확인하십시오.

보증 및 지원

장비 수명 주기 전반에 걸친 신뢰할 수 있는 지원

설치 계획부터 정기 유지보수에 이르기까지, 당사 서비스 팀은 귀사의 장비가 안전하고 일관되며 효율적으로 작동할 수 있도록 지원합니다.

1년 제한 보증

보증 범위는 주요 기계 및 전기 부품의 제조 결함에 대해 1년 동안 적용됩니다. 정상적인 마모 부품 및 부적절한 작동으로 인한 손상은 별도로 처리됩니다.

1년 부품 및 시공 보증

설치 지침

당사는 원활한 설치와 안정적인 가동을 위해 레이아웃, 기초, 유틸리티, 여유 공간, 라인 통합 및 시운전 지침을 제공합니다.

시운전 지원

예비 부품 공급

정기 유지보수 및 장기 운전을 위해 교체용 마모 부품, 베어링, 씰, 센서, 전기 부품 및 기타 서비스 용품을 구비하고 있습니다.

장기적인 가용성

기술 지원

추가 지원이 필요한 경우 원격 트러블슈팅, 운영 권장 사항, 유지보수 지침 및 선택적 현장 서비스를 제공합니다.

전 세계 서비스
자주 묻는 질문

대구경 HDPE 파이프 크러셔 FAQ

파이프 직경, 배출 입도, 설비 선정, 라인 통합에 대한 자주 묻는 질문의 답변입니다.

재활용 라인용 파이프 크러셔가 필요하십니까?

파이프 직경, 벽 두께, 소재 종류, 목표 처리량, 후단 공정을 보내 주십시오. 적합한 설비 구성을 추천해 드립니다.

대구경 HDPE, PE, PP 및 일부 PVC 파이프 스크랩유압 자동 푸셔가 있는 수평 공급 설계후단 처리용 스크린 제어 배출완전한 재활용 라인용 맞춤 레이아웃 지원

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