폼 폐기물은 부피가 크고 처리 비용이 많이 들며 순환 경제가 의무화되는 시대에 정당화하기 점점 더 어려워지는 현대 제조업에서 가장 까다로운 자재 흐름 중 하나입니다. 하지만 이러한 도전은 놀라운 기회를 제공합니다. 발포체 재활용 기계에 대한 투자는 한때 순수 비용 센터였던 곳을 수익성 있고 지속 가능한 운영 센터로 탈바꿈시킵니다. Energycle는 다양한 산업 분야의 제조업체가 환경적 약속을 이행하면서 빠른 ROI를 달성할 수 있도록 지원해 왔습니다.
이 종합적인 분석에서는 스마트 폼 재활용 투자에 대한 실제 비용, 정량화 가능한 이점, 전략적 고려 사항을 살펴봅니다.
투자에 대한 이해: 장비 비용 및 옵션
성장하는 운영을 위한 소규모 솔루션
일반적으로 $3,000에서 $10,000에 이르는 보급형 폼 재활용 기계는 중간 정도의 폼을 처리하는 비즈니스에 적합합니다. 이러한 소형 시스템은 즉각적인 폐기물 감소 효과를 제공하며, 사업 규모가 커짐에 따라 재활용 능력을 확장할 수 있는 기반을 구축합니다.
기존 제조업체를 위한 중간 규모 장비
상당한 양의 폼을 처리하는 제조업체는 일반적으로 중간 규모의 장비에 $10,000 ~ $30,000을 투자합니다. 이러한 장비는 용량, 효율성, 비용 효율성의 균형을 맞추고 있습니다. 당사의 EPS 폼 콜드 프레스 기계 는 핫멜트 시스템의 에너지 비용과 유지보수 요구 없이 최대 50:1의 압축률을 제공하는 이 카테고리의 대표적인 제품입니다.
대량 운영을 위한 산업 규모 시스템
대형 제조업체와 자재 회수 시설에는 $100,000 이상의 견고한 고처리량 시스템이 필요합니다. Energycle의 산업용 EPS 재활용 기계 첨단 자동화, 이중 기술 옵션(핫멜트 및 유압 압축), 시간당 최대 500kg의 처리 용량을 특징으로 합니다. 이러한 시스템은 연속 작업을 위해 설계되었으며 킬로그램당 처리 비용이 가장 낮습니다.
구매 가격 그 이상
현명한 구매자는 다음을 포함한 총소유비용을 평가합니다:
- 설치 및 커미셔닝: Energycle는 턴키 설치 서비스를 제공하여 기존 워크플로와 최적의 배치 및 통합을 보장합니다.
- 예방적 유지 관리: 소니 장비는 견고한 구조와 서비스 요구 사항을 최소화하는 접근 가능한 구성 요소를 갖추고 있습니다.
- 에너지 효율성: 콜드 프레스 기술은 열 밀도화보다 훨씬 적은 전력을 사용하므로 지속적인 운영 비용이 절감됩니다.
- 교육 투자: 첫날부터 장비 성능을 극대화하기 위한 포괄적인 운영자 교육이 포함되어 있습니다.
매력적인 재무 수익률
폐기물 처리 비용 절감
거품은 무게 대비 부피가 매우 크기 때문에 처리 및 폐기 비용이 매우 비쌉니다. 기본적으로 공기를 운반하는 데 비용을 지불해야 하는 경우 운송 비용이 급증합니다. Energycle의 압축 기술은 폼 부피를 50:1에서 90:1로 줄여 폐기 및 운송 비용을 비슷한 비율로 즉시 절감합니다. 제조업체는 일반적으로 폐기물 관리 비용으로만 연간 $ 40,000~120,000달러를 절약합니다.
재활용 재료로 수익 창출
고밀도 발포 블록과 잉곳은 재제조 과정에서 높은 시장 가격을 형성합니다. 이러한 구매자들은 재활용 EPS를 건축 자재, 액자, 크라운 몰딩, 공원 벤치 및 단열 패널로 전환합니다. Energycle 고객은 일반적으로 이전에는 폐기 비용이 많이 들었던 발포체 판매로 연간 $30,000~$60,000의 수익을 창출합니다.
가전제품 유통 고객 중 한 곳은 운영 첫 6개월 만에 $40,000의 재활용 스티로폼 수익을 창출하여 폐기물 관리 예산을 적자에서 흑자로 전환했습니다.
귀중한 시설 공간 재확보
느슨한 폼은 엄청난 저장 공간을 차지합니다. 압축 후에는 산더미처럼 쌓여 있던 폼이 깔끔하게 쌓을 수 있는 블록 팔레트 한 개로 줄어듭니다. 제조업체는 수백 또는 수천 평방피트의 귀중한 창고 공간을 생산적으로 사용할 수 있게 됩니다. 운영 효율성 향상만으로도 장비 투자가 정당화되는 경우가 많습니다.
인건비 및 처리 비용 절감
수동 거품 처리는 비효율적이고 지저분합니다. 자동화된 밀도화를 사용하면 쓰레기통으로 반복해서 이동하지 않아도 되고, 청소 시간이 단축되며, 직원들이 부가가치 창출 활동에 집중할 수 있습니다. 고객들은 거품 처리 노동력이 60~80% 감소했다고 보고합니다.
환경 리더십으로 경쟁 우위 창출
선제적으로 규제 요건 충족
전 세계적으로 생산자 책임 규정과 매립지 제한이 계속 강화되고 있습니다. 발포체 재활용에 투자하면 잠재적인 벌금과 운영 중단을 피하면서 규제에 앞서 나갈 수 있습니다.
기업의 지속 가능성 약속 달성
폼 고밀도화는 지속 가능성 보고를 위한 측정 가능한 환경 지표를 제공합니다: 매립지에서 전환된 톤수, 탄소 발자국 감소, 순환 경제 참여. 이러한 인증은 브랜드 평판을 높이고 환경을 생각하는 고객과 파트너에게 어필할 수 있습니다.
비즈니스 차별화
진정한 환경 보호를 실천하는 제조업체는 조달 프로세스에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 이제 많은 대형 바이어들은 검증된 재활용 프로그램과 순환 경제 관행을 갖춘 공급업체를 우선시합니다.
비용 절감 이상의 운영상의 이점
유연한 처리 기능
최신 폼 재활용 장비는 다양한 재료 유형(EPS, EPE, XPS, EPP)을 처리하므로 제품 구성이 변화함에 따라 유연하게 대응할 수 있습니다. Energycle 장비는 장비 교체 없이 단단한 EPS 포장 블록부터 유연한 폼 패딩까지 모든 것을 처리합니다.
깨끗하고 안전한 운영
당사의 콜드 프레스 기술은 녹지 않고 작동하여 연기, 냄새 및 열 위험을 제거합니다. 따라서 특별한 환기나 환경 제어 없이도 다양한 시설 위치에 장비를 설치하기에 적합합니다.
입증된 신뢰성
Energycle는 산업 환경과 지속적인 작동을 위한 장비를 설계합니다. 견고한 유압 시스템, 산업용 등급 모터, 견고한 구조 부품으로 가동 중단 시간을 최소화하면서 수년간 신뢰할 수 있는 서비스를 보장합니다.
Energycle 고객의 실제 결과
영국 폼 제조업체, 450% 용량 증설 달성
는 통합 EPS 재활용 및 재제조 시스템에 50만 파운드를 투자했습니다. 이 운영으로 생산 용량은 450% 증가했으며 동시에 에너지 소비와 물 사용량은 30% 감소했습니다. 환경적 이점을 통해 시장 입지를 강화하는 동시에 생산 능력 확대로 빠른 ROI를 달성했습니다.
중앙아메리카 건설업체, 폐기물 관리를 혁신하다
과테말라의 건축 자재 제조업체인 시스테구아는 생산 라인에서 발생하는 폼 폐기물의 증가를 해결하기 위해 Energycle EPS 압축기를 설치했습니다. 이 투자는 폐기물 문제를 해결하는 것 외에도 공공 재활용 인식 제고 캠페인을 통해 지역사회 관계를 강화하는 동시에 고밀도 폼 판매로 수익을 창출할 수 있게 되었습니다.
폐기물을 수익으로 전환한 미국 가전제품 유통업체
매주 $1,000의 폼 폐기 비용을 부담하던 한 가전제품 창고에서 Energycle 밀도화 장비를 도입했습니다. 6개월 만에 $40,000의 폼 판매 수익을 창출하는 동시에 2,000평방피트의 창고 공간을 확보하고 폐기 비용을 완전히 없앴습니다. 장비는 1년도 안 되어 투자비를 회수했습니다.
ROI 극대화를 위한 전략적 고려 사항
구체적인 투자 회수 기간 계산하기
투자 수익률은 현재 처리 비용, 거품의 양, 재활용 재료의 현지 시장 가격에 따라 달라집니다. Energycle는 거품 폐기물이 많이 발생하는 사업장의 경우 일반적으로 12~24개월의 예상 투자 회수 기간을 보여주는 상세한 재무 분석을 제공합니다.
구매를 약정하기 전에 엔지니어링 팀이 고객의 구체적인 수량과 비용을 평가하여 정확한 절감액과 수익 잠재력을 예측합니다.
재활용 폼의 다운스트림 시장 확보
발포체 재활용의 수익성은 고밀도 블록의 신뢰할 수 있는 구매자에 따라 달라집니다. Energycle는 전 세계 재활용 네트워크와 관계를 유지하며 지역 구매자와 연결해 드립니다. 고객이 장비 설치 전에 구매 계약을 체결하여 즉각적인 수익원을 확보할 수 있도록 지원합니다.
운영 통합 계획
성공적인 폼 재활용을 위해서는 최소한의 계획이 필요합니다. 효율적인 자재 흐름을 위한 장비 배치, 전력 요구 사항(일반적으로 380V 3상), 직원 교육 일정을 고려해야 합니다. Energycle는 설치 중에 이러한 세부 사항을 관리하여 원활한 시동과 빠른 생산성을 보장합니다.
교육 및 모범 사례에 투자
장비 성능은 올바른 작동에 달려 있습니다. 소니는 운영 절차, 일상적인 유지보수, 문제 해결 및 안전 프로토콜을 다루는 포괄적인 실습 교육을 제공합니다. 팀은 자신 있게 처리량과 장비 수명을 극대화할 수 있습니다.
핫멜트와 콜드 프레스 기술 중 선택하기
찜기압축 장점
우리의 수압식 콜드 프레스 시스템은 열이 필요 없이 단순한 기계적 압력으로 폼을 압축합니다. 이는 다양한 장점을 제공합니다:
- 에너지 소비 절감: 40-60%가 열 분해 시스템보다 40-60% 더 적은 전력을 소비합니다.
- 간단한 유지보수: 부품이 적고 열원이 없습니다.
- 안전한 작업: 불연기, 냄새, 또는 열적 위험 없음
- 빠른 설치: 특별한 통풍 요구사항 없음
콜드 프레스 장비는 대부분의 응용 프로그램에 적합하며 최대 50:1까지 우수한 압축 비율을 제공합니다.
최대 밀도를 위한 핫 멜트
핫 멜트 덴서는 폼을 뜨거워서 녹여서 매우 밀도가 높은 원반으로 압축하여 최대 압축 비율 (90:1까지)을 달성합니다. 이 시스템은 매우 높은 양의 운영이나 물류 비용을 최소화해야 하는 원격 지역의 운영에 최적화됩니다.
Energycle는 두 가지 기술을 제공하여 귀하의 특정 요구와 경제적 요인에 대한 최적의 솔루션을 추천할 수 있습니다.
Energycle 파트너십의 장점
전문적인 장비 지원
모든 기계에 대응적인 기술 지원, 쉽게 구할 수 있는 예비 부품, 지역 서비스 능력을 제공합니다. Energycle를 선택하면 단순한 판매자가 아니라 귀하의 재활용 성공에 투자하는 장기적인 파트너를 얻게 됩니다.
귀하의 운영에 맞는 맞춤형 솔루션
모든 시설은 독특한 요구가 있습니다. 우리의 엔지니어 팀은 귀하의 정확한 폼 유형, 양, 시설 제약, 하류 목표에 맞는 솔루션을 설계합니다. 우리는 귀하의 특정 필요에 맞게 장비를 구성합니다.
공인된 글로벌 경험
Energycle는 여섯 대륙의 제조업체를 서비스하며, 소규모 지역 운영에서 다국적 기업에 이르기까지 다양한 환경에서 장비가 안정적으로 작동하며, 수많은 산업에서 폼 폐기물을 처리합니다. 이 경험은 우리가 귀하의 운영에 영향을 미칠 수 있는 잠재적인 문제를 미리 예측하고 해결할 수 있도록 합니다.
폼 재활용 투자에 행동하세요
폼 재활용의 경제성은 매우 매력적입니다: 배출 비용을 절감하고 새로운 수익을 창출하고 시설 공간을 회복하고 환경적 신뢰성을 강화합니다. 많은 폼 폐기물을 생성하는 제조업체라면, 재활용 장비에 투자할지 여부가 아니라 얼마나 빨리 이를 시행할지가 문제입니다.
Energycle는 투명한 재무 분석, 검증된 기술, 전문적인 지원으로 결정을 간소화합니다. 우리 팀은 귀하의 특정 상황을 평가하고 최적의 장비 구성을 추천하고 재무 수익을 예측하고 성공적인 시행을 보장합니다.
오늘 바로 폼 재활용 전문가와 무료 상담 및 맞춤형 ROI 분석을 받아보세요. 폼 재활용 장비가 귀하의 이익을 어떻게 영향을 미칠지 보여드리겠습니다.
Energycle와 협력하면 단순히 기계를 구매하는 것이 아니라, 수십 년간의 재활용 전문성, 반응적인 지원, 공학적 우수성에 투자하는 것입니다. 우리는 성공이 신뢰할 수 있는 장비, 약속된 경제성을 제공하고 운영이 변화함에 따라 적응할 수 있는 장비에 의존한다는 것을 이해합니다.
세계 각지의 제조업체는 폼 폐기물 문제를 경쟁력 있는 장점으로 변환하는 데 Energycle를 신뢰합니다. 귀하의 상담은 그들과 함께 가는 첫 걸음입니다.
거품 폐기물은 부피가 크고 분해가 느리기 때문에 환경적으로 심각한 문제를 야기합니다. 다행히도, 폼 재활용 기계 는 문제가 되는 폐기물을 가치 있고 재사용 가능한 재료로 전환하여 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 이 종합 가이드에서는 이러한 기계의 작동 원리와 지속 가능한 폐기물 관리에 필수적인 이유를 살펴봅니다.
폼 재활용 프로세스 이해
스티로폼 폐기물을 재사용 가능한 재료로 전환하기 위해서는 신중하게 조율된 일련의 단계가 필요하며, 각 단계는 전체 재활용 프로세스에서 중요한 역할을 합니다.
수거 및 분류: 효과적인 재활용의 기초
이 여정은 기업, 재활용 센터 및 수거 지점에서 발포 소재를 수집하는 것으로 시작됩니다. 여기에는 흔히 스티로폼으로 알려진 발포 폴리스티렌(EPS)과 포장, 단열, 소비재에 사용되는 기타 다양한 종류의 폼이 포함됩니다.
이 단계에서는 적절한 분류가 절대적으로 중요합니다. 폼 유형에 따라 처리 방법이 다르며 테이프, 라벨 또는 혼합 재료와 같은 오염 물질은 재활용 효율을 크게 떨어뜨릴 수 있습니다. 시간을 들여 재료를 적절히 분리하면 더 원활한 처리와 고품질의 결과물을 얻을 수 있습니다.
크기 감소: 관리 가능한 대용량 만들기
일단 분류된 거품은 파쇄기나 분쇄기에 들어가 작은 조각으로 분해됩니다. 이 단계에서는 거품의 가장 큰 문제점 중 하나인 매우 낮은 밀도와 부피가 큰 특성을 해결합니다.
이러한 기계는 입자 크기를 줄임으로써 후속 처리 단계에서 다루기 쉬운 보다 균일한 재료를 만듭니다. 또한 입자가 작아지면 고밀도화 과정에서 압축률이 향상되어 궁극적으로 전체 재활용 작업의 효율성이 향상됩니다.
고밀도화: 중요한 변화
밀도화는 폼 재활용의 핵심입니다. 폼 재활용 기계 열과 압력을 가하는 특수 압축기나 밀도기를 사용하여 거품의 부피를 90% 이상 대폭 줄입니다.
일부 기계는 열 방식을 사용하여 제어된 열을 가하여 폼을 부드럽게 압축합니다. 다른 기계는 강력한 유압 시스템을 사용하여 재료를 고밀도 블록으로 압착하는 기계적 압축 방식을 사용합니다. 이러한 변화는 저장 공간 요구 사항과 운송 비용을 최대 50배까지 줄여주기 때문에 폼 재활용을 경제적으로 실현할 수 있게 해줍니다.
압출: 제조용 원자재 생성
폴리스티렌 폼 및 기타 특정 유형의 경우 압출을 통해 재활용을 한 단계 더 발전시킬 수 있습니다. 이러한 첨단 기계는 압축된 폼을 녹여 특수 금형을 통과시켜 균일한 플라스틱 펠릿 또는 맞춤형 프로파일을 만듭니다.
이렇게 만들어진 펠릿은 제조 애플리케이션의 사양과 일치하므로 새로운 제품의 원료로 사용할 수 있습니다. 이 프로세스는 기본적으로 폼을 원래의 원료 형태로 되돌려서 다시 수명을 시작할 수 있도록 준비합니다.
출력 및 재사용: 루프 닫기
폼 재활용의 최종 결과물은 여러 가지 형태가 있으며, 각 형태는 특정 용도로 사용됩니다:
고밀도 블록 또는 잉곳 는 건설 프로젝트, 방음용 경량 충전재 및 운송 컨테이너의 스페이서 역할을 합니다. 밀도와 모양이 균일하여 작업과 운반이 용이합니다.
플라스틱 펠릿 액자, 크라운 몰딩, 사무용품, 심지어 새로운 폼 제품을 포함한 신제품의 기초가 됩니다. 많은 제조업체가 버진 소재의 지속 가능한 대안으로 재활용 폼 펠릿을 적극적으로 찾고 있습니다.
사용자 지정 압출 프로파일 특정 애플리케이션에 맞게 직접 제작할 수 있으므로 추가 제조 단계가 필요 없고 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
폼 재활용 장비의 종류
다양한 기계 유형을 이해하면 비즈니스가 필요에 맞는 장비를 선택하는 데 도움이 됩니다.
분쇄기 및 분쇄기
이러한 기계는 크기 감소에만 초점을 맞추며 일반적으로 대규모 재활용 작업의 첫 번째 단계로 사용됩니다. 대량의 혼합 폼 폐기물을 처리하는 시설에 이상적입니다.
압축기
압축기는 기계적 압력을 사용하여 녹지 않고 거품의 부피를 줄입니다. 거품 폐기물을 정기적으로 발생시키지만 전체 재활용 라인을 위한 공간이 없는 비즈니스에 적합합니다. 그런 다음 압축된 물질은 고급 처리 장비를 갖춘 시설로 운반할 수 있습니다.
밀도 증가제
고밀도 압축기는 열과 기계적 압력을 결합하여 매우 조밀한 블록 또는 잉곳을 만듭니다. 이 기계는 저온 압축기보다 더 높은 압축률을 제공하며 장거리 보관 및 운송이 용이한 결과물을 생산합니다.
압출기
압출기는 가장 진보된 폼 재활용 기술로, 재료를 녹여 제조에 적합한 펠릿이나 프로파일로 재형성합니다. 초기 투자가 많이 필요하지만, 가장 높은 가치의 결과물을 생산하며 폐쇄 루프 재활용 시스템을 구축하려는 비즈니스에 필수적입니다.
폼 재활용이 중요한 이유
환경 보호
거품 폐기물은 매립지에서 막대한 공간을 차지하며 분해되지 않고 수백 년 동안 지속될 수 있습니다. 거품을 재활용하면 폐기해야 하는 폐기물의 양을 획기적으로 줄이고 환경에 유해한 물질이 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
자원 보존
재활용 폼 1톤을 사용할 때마다 순수 석유 기반 폴리머에 대한 수요가 줄어듭니다. 이는 한정된 천연 자원을 보존하고 원재료 추출 및 가공과 관련된 환경 영향을 줄입니다.
경제적 기회
재활용은 실질적인 경제적 가치를 창출합니다. 기업들은 이전에는 배출비용을 지불했던 재료로 수익을 창출할 수 있습니다. 재활용 폼 시장은 지속적으로 성장하며, 지속 가능한 재료를 찾는 제조업자들의 수요가 증가하고 있습니다.
지속 가능한 경제 목표 지원
폼 재활용 기계 회사들이 일방적인 "사용-생산-버리기" 모델에서 재사용 가능한 시스템으로 전환하는 데 도움을 줍니다. 이 접근 방식은 전 세계적인 지속 가능성 이니셔티브와 점점 더 까다로워지는 환경 규제와 일치합니다.
실시에 필요한 주요 고려 사항
장비 선택
특정 폼 유형, 처리량, 공간 제약에 따라 장비를 선택하세요. 단일 기계나 통합 재활용 라인이 필요한지 고려하고, 자본 비용과 장기적인 운영 효율성을 평가하세요.
직원 훈련
적절한 훈련은 안전하고 효율적인 운영을 보장하고 장비의 수명을 최대한 연장합니다. 운영자는 정리 요구 사항, 안전 프로토콜, 기본적인 문제 해결 절차를 이해해야 합니다.
정기 유지 관리
예방적 유지보수 계획을 수립하여 기계가 원활하게 작동하도록 합니다.定期的한 청소, 보습, 점검은 비용이 많이 드는 고장을 방지하고 일관된 출력 품질을 보장합니다.
품질 관리
출력 품질 모니터링 절차를 수립하여 일관된 밀도, 최소한의 오염, 적절한 크기가 보장되도록 합니다. 이는 재활용 재료가 시장 기준을 충족하고 고가의 가격을 commanding하게 합니다.
자주 묻는 질문
이 장비에서 재활용할 수 있는 폼 유형은 무엇인가요?
대부분 폼 재활용 기계 폴리스티렌(EPS), 엷은 폴리스티렌(XPS), 폴리에틸렌 폼을 처리할 수 있습니다. 각 장비 유형은 특정 기능을 가지고 있으므로 폼 유형에 맞는 장비를 선택하는 것이 중요합니다. 일부 고급 시스템은 여러 폼 유형을 처리할 수 있으며, 다른 시스템은 최적의 효율성을 위해 특정 재료에 전문화됩니다.
폼 재활용 기계는 얼마나 많은 공간을 줄일 수 있나요?
현대적인 폼 재활용 장비는 기계 유형과 처리 방법에 따라 폼 부피를 90-98%까지 줄일 수 있습니다. 냉각 압축기는 일반적으로 40:1에서 50:1의 압축 비율을 달성하며, 뜨거운 압축기와 Extruder는 90:1 이상의 비율을 달성할 수 있습니다. 이와 같은 극적인 부피 감소는 저장과 운송을 경제적으로 가능하게 합니다.
폼 재활용 장비에 투자하는 경우 ROI 시간표는 어떻게 되나요?
투자 수익률은 폼 폐기물 양, 장비 비용, 재활용 재료의 현지 시장 조건에 따라 다릅니다. 많은 폼 폐기물을 처리하는 비즈니스는 배출 비용 절감과 재활용 재료 판매에서 얻는 수익을 통해 1-3년 내에 원본을 상환할 수 있습니다. 작은 운영은 더 오래 걸리지만 여전히 긍정적인 수익을 달성합니다.
재활용 폼은 원생 재료 품질과 일치할 수 있나요?
적절하게 처리된 재활용 폼은 많은 응용 분야에서 원생 재료와 일치하는 품질 기준을 충족할 수 있습니다. 핵심은 적절한 정리, 오염 통제, 처리 매개변수입니다. 일부 고급 스펙ifik션 응용 분야는 여전히 원생 재료가 필요하지만, 재활용 폼은 건설 재료, 새로운 포장, 소비자 제품, 그리고 많은 제조 응용 분야에서 훌륭하게 사용됩니다.
폼 재활용 기계의 주요 운영 비용은 무엇인가요?
운영 비용은 전기(가장 큰 변동 비용), 유지보수 부품, 노동력,때때이는 수리 비용을 포함합니다. 에너지 효율적인 모델은 파운드당 몇 센트에 불과하게 폼을 처리할 수 있습니다. 정기적인 예방적 유지보수는 예상치 못한 수리 비용을 최소화합니다. 대부분의 비즈니스는 운영 비용이 배출 절감과 재료 판매 수익을 통해 시간이 지남에 따라 훨씬 더 많이 보상받는다는 것을 발견합니다.
