재활용 뉴스

우리의 플라스틱 필름 스크류 프레스 (압착/밀집) 시스템은 주로 유럽과 북미 시장을 겨냥하고 있으며, 이 지역의 재활용 업체들은 높은 인건비, 엄격한 품질 요구사항, 그리고 상승하는 에너지 가격이라는 공통된 현실에 직면해 있습니다. 이 지역의 구매자들은 일반적으로 다음과 같은 성능을 제공할 수 있는 장비를 우선시합니다.

• 세척 필름의 안정적인 수분 감소 (압출 안정성 및 펠릿 품질 향상을 위해)





• 운영 비용 절감 효율적인 탈수 및 열 활용을 통해





• 일관된 처리량 최소한의 조작자 개입으로





• 까다로운 원료에서도 안정적인 성능 제공 (인쇄된 필름, 혼합 필름, 젖었거나 오염된 필름)

유럽(EU/영국): 수요는 재활용 인프라가 잘 구축되어 있고 포장재 재활용 목표가 엄격한 국가, 특히 독일, 이탈리아, 프랑스, 스페인, 네덜란드, 폴란드, 영국에서 가장 강합니다. 이러한 시장에서는 하류 공정의 펠릿 품질 기준을 충족하기 위해 오염 및 수분 함량 관리가 더욱 엄격하게 요구되는 경우가 많습니다.

북미(미국/캐나다): 많은 공장들이 사용 후 필름과 상업/산업용 필름 처리량을 늘리기 위해 생산 능력을 확장하고 있습니다. 공통적인 우선순위는 자동화, 가동률 향상, 톤당 에너지 사용량 절감이며, 동시에 고부가가치 용도를 위한 일관된 펠릿 품질을 유지하는 것입니다.

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플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템(압착기/밀착기)이란 무엇입니까?

플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템은 다음과 같습니다. 기계적 탈수 + 밀도 강화 단계 필름 세척 후 사용됩니다. 세척된 필름에서 자유수를 제거합니다. 압축 및 전단, 축축하고 푹신한 필름을 변환합니다. 뜨겁고, 밀도가 높으며, 수분 함량이 낮은 출력물 이는 압출기 및 펠릿 제조기에 더욱 안정적으로 공급됩니다.

일반적인 필름 생산 라인에서 스크류 프레스는 다음 공정 다음에 위치합니다.

분류 → 파쇄 → 세척 → (마찰/부유 헹굼) → 기계적 탈수 → 스크류 프레스(압착기) → 압출 → 펠릿화

기본 원심분리기나 단순 압착 롤러와 비교했을 때, 잘 설계된 스크류 프레스는 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.

• 더 낮고 안정적인 습도





• 고온 압축 출력물(고밀도 필름)





• 공기 혼입 감소 압출 전





• 더 나은 회선 안정성 실제 원료 변동에 따라

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수분 조절이 비용과 펠릿 품질에 직접적인 영향을 미치는 이유는 무엇일까요?

수분은 단순히 "물"만을 의미하는 것이 아닙니다. 필름 재활용 과정에서 수분 문제는 다음과 같은 요소들과 함께 발생하는 경우가 많습니다.

• 세제 잔류물, 미세 오염 물질 및 유기물 흔적





• 잉크 휘발성 물질 (인쇄된 필름)





• 불균일한 건조 필름 두께 변화로 인해





• 주름과 다층 구조 내부에 갇힌 물

수분 함량이 불안정하면 압출기는 그 문제를 해결해야 합니다. 그 결과는 필름 재활용 업체라면 누구나 낯설지 않을 것입니다.

• 펠릿 내부의 기포/공극





• 불안정한 용융 압력





• 잦은 스크린 교체(오염 + 젤)





• 처리량 감소 또는 강제적인 속도 저하





• 톤당 에너지 소비량 증가





• 더 많은 폐기물과 더 많은 작업자 개입

스크류 프레스는 압출기가 "건조기"가 되기 전에 문제를 해결합니다.“

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주요 구매자: 이 시스템은 누구를 위해 설계되었습니까?

이 시스템은 세척된 플라스틱 필름을 압출 및 펠릿화 공정에 사용할 안정적이고 고품질의 원료로 전환해야 하는 시설을 위해 설계되었습니다. 주요 고객은 다음과 같습니다.

1) 플라스틱 필름 재활용 공장 (소비 후 및 산업 폐기물)

• 운영자 처리 중 LDPE/LLDPE 필름, 스트레치 필름, 포장 필름, 쇼핑백, 농업용 필름 및 혼합 연성 플라스틱





• 전체 생산 라인을 가동 중인 공장: 분류 → 파쇄 → 세척 → 탈수/압착 → 압출 → 펠릿화

2) 펠릿화/과립화 설비

• 생산 업체들이 용융 안정성 향상을 위해 기본적인 탈수 공정에서 더 나은 수분 제어 공정으로 업그레이드하고 있습니다.





• 식물은 다음을 목표로 합니다 알갱이의 일관성이 높아지고, 기포/공극이 줄어들며, 냄새가 감소했습니다. 잔류 수분 및 휘발성 물질로 인해 발생함

3) 빨래 건조대 통합업체 및 EPC/턴키 방식 건조대 시공업체

• 필름 재활용 라인 전체를 공급하고 전체 시스템의 투자 수익률(ROI)을 최적화하기 위해 안정적인 압착/밀도화 단계를 필요로 하는 엔지니어링 회사 및 시스템 통합업체.

4) 폐기물 관리 및 재활용 시설 운영업체, 필름 재활용 분야로 사업 확장

• 운영업체들이 연성 포장재에서 더 많은 가치를 창출하기 위해 필름 재활용 설비를 추가하고 있습니다.

5) 자체 재활용 시설을 갖춘 플라스틱 가공업체 및 제조업체

• 공장들이 자체적으로 필름 폐기물을 재활용하여 폐기 비용을 절감하고 재처리 효율을 향상시키고자 합니다.

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일반적인 의사 결정권자

유럽과 북미에서 구매 결정은 일반적으로 다음과 같은 요인에 의해 좌우됩니다.

• 공장 소유주/총괄 관리자 (투자수익률 및 역량)





• 운영 관리자 (가동 시간, 인력, 안정성)





• 공정 엔지니어 (수분 함량 목표, 펠릿 품질, 생산 라인 통합)





• 유지보수 관리자 (사용성 및 마모 부품)

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비용 절감: 스크류 프레스가 실질적인 투자 수익률(ROI)을 제공하는 곳

공장에서 스크류 프레스 시스템을 평가할 때 가장 중요한 질문은 "어떻게 작동하는가"가 아니라, 돈이 저축되는 곳. 실제 운영에서 비용 절감은 일반적으로 다음 다섯 가지 영역에서 발생합니다.

1) 처리량 증가 및 속도 저하 감소

젖은 필름은 일관성이 없고 피더에 과부하를 일으키거나 브리징 현상을 유발하거나 압출기가 저속으로 작동하게 만들 수 있습니다. 스크류 프레스는 다음과 같은 출력을 생성합니다. 밀도가 높고 따뜻하며 균일한 소재, 이는 공급을 개선하고 압출을 안정화합니다.

실질적인 영향:

• 보다 안정적인 용융 압력





• 비상 정지 횟수 감소





• 교대 근무당 운영 시간 개선





• 목표 출력 유지 관리가 더 쉽습니다.

2) 톤당 에너지 사용량 감소

압출기에 수분이 유입되면 다음과 같은 에너지 소모가 발생합니다.

• 증발하는 물





• 용융 불안정성을 보상함





• 진공 시스템을 더 힘들게 (그리고 더 오래) 작동시키기

기계적 방법으로 물을 제거하면(일반적으로 열을 이용한 제거보다 저렴함) 하류의 에너지 부하를 줄일 수 있습니다.

개선되는 점:

• 압출 시 kWh/톤 감소





• 열 충격 감소 및 온도 변화 폭 감소





• 원료가 더 따뜻해지고 밀도가 높아짐에 따라 난방 수요가 감소함

3) 개입 감소를 통한 인건비 절감

많은 필름 생산 라인은 작업자의 숙련도에 의존하여 "변동성을 극복"합니다. 스크류 프레스는 변동성 자체를 줄여줍니다.

노동 시장이 하락하는 곳:

• 공급 장치 및 압출기 설정 조정 횟수 감소





• 청소 및 문제 해결을 위한 가동 중단 횟수 감소





• 푹신하고 젖은 막힘을 처리하는 데 소요되는 시간 감소 (수동 막힘 제거, 막힘 해소 등)

4) 더 나은 펠릿 품질 (더 높은 판매 가격 또는 더 넓은 구매자층 확보)

수분과 휘발성 물질은 다음과 같은 현상의 주요 원인입니다:

• 알갱이 속 기포





• 냄새 및 증기 관련 결함





• 표면 마감이 불량함





• 하위 처리 과정에서 불안정한 MFI 동작

습도 조절을 개선하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

• 더욱 균일한 알갱이 모양





• 고객 불만/반품 건수 감소





• (원료 및 전체 생산 라인 설계에 따라) 더 높은 부가가치 응용 분야에 대한 접근성 확보

5) 불량률 감소, 가동 중단 시간 단축 및 유지보수 부담 감소

불안정한 습식 사료 공급은 종종 증가합니다:

• 스크린팩 로드 및 변경 빈도





• 오염 잔류





• 나사, 히터 및 하류 부품의 마모





• “잦은 미세 정지와 재시작 주기로 인한 "숨겨진 가동 중단 시간"

안정적이고 밀도 높은 공급은 생산 라인 전체의 작업 부하를 줄여줍니다.

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투자수익률(ROI) 분석: 필름 재활용 공장의 투자 회수 기간 계산 방법

간단하고 실용적인 ROI 모델에는 측정 가능한 네 가지 항목이 포함됩니다.

1. 추가 생산량(톤/년) 향상된 가동 시간과 안정적인 처리량으로부터





2. 에너지 절감량(kWh/톤 또는 $/톤) 건조 부담 감소 및 안정적인 압출로 인해





3. 인건비 절감 (연간 $) 개입 감소 및 중단 횟수 감소로 인해





4. 품질 향상 ($/톤) 개선된 펠릿이 더 나은 가격을 받거나 더 폭넓은 고객 수용도를 얻게 된다면

ROI 공식 (간소화)

연간 이익 = (추가 생산량 × 톤당 마진) + 에너지 절감 + 인건비 절감 + 품질 향상

투자회수기간 = 시스템 투자액 / 연간 수익

참고: "톤당 마진"은 매출액이 아니라 실제 마진(판매 가격에서 변동 비용을 뺀 금액)이어야 합니다.

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투자수익률(ROI) 시나리오 예시 (설명용)

계산을 명확히 하기 위해, 여기에 예시를 드리겠습니다. 예시 예시 (식물 종류와 지역에 따라 수치가 다를 수 있습니다):

식물 재배 조건:

• 세척 필름 생산 라인, 연간 3,000~6,000톤 생산





• 최근 습도 변동으로 인해 잦은 속도 저하와 품질 문제가 발생하고 있습니다.

스크류 프레스 업그레이드 후 보수적인 개선 가정:

• +8% 유효 가동 시간/처리량 개선





• -10% 압출 에너지 소비량(톤당)





• -1 작업자 시간/일 감소 (또는 이에 상응하는 비용 절감)





• 불량품 및 재작업 감소

보수적인 가정을 하더라도, 많은 발전소는 다음과 같은 요인에 의해 투자금을 회수합니다.

• 판매 가능 생산량 증가(톤)





• 정지 횟수 감소





• 톤당 총 운영 비용 절감

원하시면 저희가 만들어 드릴 수 있습니다. 맞춤형 ROI 시트 실제 수치(용량, kWh당 요금, 인건비, 불량률)를 사용하여 투자 회수 예상액이 해당 사업장의 목표 시장과 일치하도록 하십시오.

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구매자들이 요구하는 핵심 성과 지표

유럽 연합/영국 및 북미 지역의 구매자들이 스크류 프레스 시스템을 평가할 때 일반적으로 묻는 질문은 다음과 같습니다.

• 수분 함량 (평균 습도뿐만 아니라)





• 처리량 안정성 혼합 필름 및 인쇄 필름 아래에서





• 소모품 비용 및 교체 주기





• 청소 및 유지보수의 용이성





• 통합 호환성 기존 세척 및 압출 라인과 함께





• 자동화 기능 (부하 제어, 토크 보호, 경보 로직)

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세척 및 펠릿화 라인에 시스템을 통합하는 방법

스크류 프레스 시스템은 안정적인 공정 흐름의 일부로 통합될 때 가장 효과적입니다.

1. 빨랫줄에서 안정적인 사료 공급 (상류에서 지속적인 세척 및 기계적 탈수 작업 수행)





2. 스크류 프레스 탈수 + 밀도화 (기계적 수분 제거 및 다짐)





3. 제어 방전 (고밀도, 따뜻한 출력물이 압출기 공급 시스템으로 직접 공급됨)





4. 용융 품질에 최적화된 압출, 건조기 역할을 할 필요가 없습니다.

많은 업그레이드에서 스크류 프레스는 압출기가 설계 용량에 더 가깝게 작동할 수 있도록 하는 "안정 장치" 역할을 합니다.

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자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 스크류 프레스는 인쇄 필름과 혼합 필름을 처리할 수 있습니까?

예. 인쇄 필름과 혼합 필름은 일반적으로 더 많은 휘발성 물질과 변동성을 함유하고 있습니다. 스크류 프레스는 수분과 공급 밀도를 안정화시켜 후속 공정의 충격을 줄이는 데 도움을 줍니다.

Q2: 건조기를 대체할 수 있나요?

많은 영화 생산 라인에서 스크류 프레스는 줄이거나 단순화하다 건조 요구 사항. 열 건조 방식을 완전히 대체할 수 있을지는 다음 사항에 달려 있습니다.

• 압출 시 수분 함량 목표치





• 원료 종류 및 오염도





• 전체적인 라인 디자인

Q3: 운영자가 사용하기 어렵습니까?

아니요. 대부분의 시스템은 다음과 같은 간단한 작동 방식을 위해 설계되었습니다.

• 부하 제어 및 토크 보호





• 경보 및 연동 장치를 해제합니다.





• 수동 개입을 줄이는 안정적인 출력

질문 4: 투자 수익률(ROI)에 가장 중요한 것은 수분 감소입니까, 아니면 밀도 증가입니까?

둘 다 중요합니다. 수분 감소는 용융 안정성을 향상시키고, 밀도 증가는 공급 및 처리량을 향상시킵니다. 일반적으로 최적의 투자 수익률(ROI)은 이 두 가지를 모두 고려했을 때 얻을 수 있습니다.

• 안정적인 수분 함량 + 안정적인 사료 밀도 + 정차 횟수 감소

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비용을 절감하고 펠릿 안정성을 향상시킬 준비가 되셨습니까?

귀사의 공장에서 세척 필름을 처리하는 과정에서 다음과 같은 문제에 직면하고 있다면:

• 불안정한 압출





• 기포/공극





• 습식 사료로 인한 가동 중단





• 톤당 높은 운영비용

플라스틱 필름 스크류 프레스 시스템은 압출 및 펠릿화라는 가장 비용이 많이 드는 후처리 단계를 안정화시키기 때문에 투자 수익률(ROI)을 향상시키는 가장 빠른 방법 중 하나입니다.

문의하기 재질 유형(LDPE/LLDPE/혼합 필름), 목표 생산 능력, 현재 수분 함량 범위를 알려주시면 적절한 구성을 추천해 드리고, 지역별 전기 및 인건비를 기준으로 투자 수익률(ROI)을 추산해 드립니다.

고성능 플라스틱 분쇄기를 선택하는 것이 항상 옳은 결정은 아닙니다.
구매자를 위한 이 가이드에서는 플라스틱 분쇄기를 사용해서는 안 되는 경우, 재료 길이에 따라 분쇄기와 파쇄기 중 어떤 것을 선택해야 하는지, 현실적인 처리 용량 기준, 그리고 어떤 "고성능" 옵션이 불필요한지 등을 설명합니다.
재활용 전문가를 위해 작성된 이 기사는 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 재활용 라인에 적합한 크기 축소 솔루션을 선택하는 데 도움이 됩니다.

2026년 운영 효율성을 위해서는 적합한 플라스틱 재활용 기계를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이 가이드에서는 폐기물 종류 분석(경질 vs. 연질)부터 용량 및 부품 품질이 플라스틱 재활용 기계 가격에 미치는 영향까지 필수적인 요소들을 자세히 살펴봅니다. 지금 바로 시설에 필요한 현명한 투자를 하세요.