현대 재활용에서 플라스틱 분쇄기의 필수적 역할
플라스틱 분쇄기는 효과적인 플라스틱 재활용 시스템의 핵심입니다. 이 기계는 다른 전문 기계와 협력하여 부피가 큰 플라스틱 폐기물을 가치 있고 재사용 가능한 자원으로 변환합니다. 이 기계의 기능을 이해하는 것은 전체 재활용 과정을 이해하는 데 중요합니다. 이 강력한 기계가 플라스틱 폐기물 처리를 위한 완벽하고 효율적인 솔루션에 어떻게 적용되는지 살펴보겠습니다.
1단계: 전처리 – 과립화를 위한 플라스틱 준비
플라스틱 분쇄기가 제대로 작동하려면 먼저 원재료 폐기물을 준비해야 합니다. 이 초기 단계에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 플라스틱 분쇄기.
왜 먼저 파쇄해야 할까요? 파쇄기 vs. 분쇄기 구분
흔히 묻는 질문입니다. 분쇄기와 분쇄기의 차이점은 무엇인가요?
- 플라스틱 분쇄기: 이 기계들은 크고 무겁거나 밀도가 높은 플라스틱 제품을 강력하게 분해하도록 설계된 저속, 고토크 기계입니다. 자동차 범퍼, 바퀴 달린 쓰레기통, 파이프, 그리고 대형 플라스틱 폐기물 등을 더 작고 거칠고 다루기 쉬운 조각으로 분해하는 주요 철거 작업반이라고 생각하면 됩니다.
- 플라스틱 분쇄기: 이 기계들은 고속, 저토크 기계로, 날카로운 칼날을 가위처럼 절단하는 방식으로 작동합니다. 미리 파쇄된 플라스틱 조각을 '재분쇄' 또는 '플레이크'라고 불리는 작고 일정한 크기의 입자로 분쇄합니다.
과립화기 전에 분쇄기를 사용하면 두 가지 중요한 목적이 있습니다.
- 효율성 향상: 이를 통해 분쇄기의 부담이 크게 줄어들어 분쇄기가 훨씬 더 효율적으로 작동할 수 있습니다.
- 기계 수명 연장: 이 제품은 분쇄기의 정밀 블레이드를 손상과 과도한 마모로부터 보호하여 작동 수명을 연장합니다.
2단계: 과립화 - 균일한 플라스틱 플레이크 생성
여기가 바로 플라스틱 과립기 이 기계는 플라스틱 분쇄기라고도 불리며, 플라스틱 분쇄 공정의 핵심입니다. 절단실 내부에서 고속 회전하는 칼날이 고정된 베드 나이프와 맞물려 미리 분쇄된 플라스틱을 균일한 조각으로 자릅니다.
이 재분쇄물의 크기와 품질은 후속 재활용 단계의 효율성을 결정하므로 매우 중요합니다. 당사의 제품군은 다음과 같습니다. 플라스틱 분쇄기 PET 병과 플라스틱 필름부터 견고한 엔지니어링 등급 폴리머까지 다양한 플라스틱을 처리하도록 설계되어 항상 일관되고 고품질의 결과물을 보장합니다.
3단계: 세척 – 재분쇄물 정제
플라스틱 플레이크가 과립화되면 철저히 세척해야 합니다. 이는 먼지, 종이 라벨, 접착제, 음식물 찌꺼기 등 최종 재활용 재료의 품질을 저하시킬 수 있는 오염 물질을 제거하는 데 중요한 단계입니다.
이 작업에는 일반적으로 고속 마찰 와셔가 사용됩니다. 그러나 더욱 효율적이고 효율적인 공정을 위해 많은 현대식 시설에서는 습식 플라스틱 분쇄기이러한 첨단 시스템은 물을 절단실에 직접 공급하여 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
- 동시 세척: 물은 플라스틱이 입자화되는 동안 이를 씻어냅니다.
- 마찰과 열 감소: 물은 윤활제와 냉각제 역할을 하여 부드러운 플라스틱이 녹는 것을 방지하고 칼날의 수명을 연장합니다.
- 먼지 억제: 이를 통해 처리 환경에서 먼지가 크게 최소화됩니다.
이러한 통합적 접근 방식을 통해 최종 변형에 적합한 더 깨끗하고 고품질의 재분쇄물이 보장됩니다.
4단계: 추가 가공 – 플레이크에서 펠릿으로
세척 및 건조 과정을 거친 깨끗한 플라스틱 조각은 재활용 과정의 마지막 단계로 이동합니다. 이 단계는 일반적으로 플라스틱 펠렛화 기계이 기계는 플레이크를 녹여 다이를 통해 압출하여 작고 균일한 펠릿('너들'이라고도 함)을 만듭니다.
펠릿이 선호되는 이유는 무엇일까요? 크기와 모양이 일정하여 취급과 운반이 매우 쉽고, 무엇보다도 사출 성형기나 압출기와 같은 제조 기계에 투입하기 편리합니다. 이 펠릿은 완전히 새로운 플라스틱 제품을 만드는 원료로, 재활용의 고리를 완성합니다.
완벽한 플라스틱 재활용 솔루션: 모든 것이 함께 작동하는 방식
파쇄기, 과립기, 세척 시스템, 펠렛화기를 통합함으로써 원활하고 효율적인 플라스틱 재활용 라인이 구축됩니다. 각 기계는 고유하고 중요한 역할을 합니다.
| 기계 | 주요 기능 | 입력 | 산출 |
| 플라스틱 분쇄기 | 부피가 큰 품목의 거친 크기 감소 | 대형 플라스틱 부품, 베일 | 더 작고 거친 조각들 |
| 플라스틱 분쇄기 | 미세한 크기를 균일한 입자로 축소 | 미리 잘게 썬 조각 | 작은 조각 또는 '재분쇄' |
| 세탁 시스템 | 오염물질을 제거합니다 | 더러운 플라스틱 조각 | 깨끗한 플라스틱 조각 |
| 플라스틱 펠렛화기 | 새로운 원료를 생성합니다 | 깨끗하고 건조한 플레이크 | 균일한 플라스틱 펠릿 |
이 통합 시스템은 PET 병과 같은 소비자 사용 후 포장재부터 단단한 산업용 플라스틱까지 모든 것을 처리할 수 있는 포괄적인 솔루션을 제공합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
질문: 조립기가 대형 플라스틱 부품을 스스로 처리할 수 있나요?
A: 일부 고성능 분쇄기는 더 큰 부품을 처리할 수 있지만, 일반적으로 초기 크기 감소에는 분쇄기를 사용하는 것이 훨씬 더 효율적이고 경제적입니다. 분쇄기를 사용하면 걸림 현상이 방지되고 분쇄기 마모가 줄어들며 최종 입자 크기가 더욱 일정해집니다.
질문: '리그라인드'란 무엇인가요?
A: 재분쇄(regrind)는 과립기에서 생산되는 작고 재활용된 플라스틱 입자를 일컫는 용어입니다. 재분쇄는 새 플라스틱과 혼합하거나 단독으로 사용하여 새로운 제품을 생산할 수 있습니다.
질문: 습식 분쇄기가 항상 더 나은가요?
A: 오염된 소비 후 폐기물이나 열에 민감한 플라스틱의 경우, 습식 분쇄기는 세척 및 효율성 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 깨끗한 사내 산업 폐기물의 경우, 건식 분쇄기로도 충분할 수 있습니다.
결론: 순환 경제의 초석
플라스틱 분쇄기는 단순한 크기 감소 장비를 넘어 순환 경제의 성공에 필수적인 요소입니다. 분쇄기, 세척기, 펠렛화기와 함께 작동하여 문제가 되는 플라스틱 폐기물을 고품질의 재사용 가능한 재료로 변환하는 중요한 연결 고리를 제공합니다. 이 과정은 플라스틱을 매립지와 해양으로 보내는 것을 방지할 뿐만 아니라, 천연 자원에 대한 의존도를 줄여 더욱 지속 가능한 미래를 향한 길을 열어줍니다.
