고급 PP/PE 필름 펠렛화 기계
세척된 PP 및 PE 필름 폐기물을 재사용 가능한 고밀도의 균일한 펠릿으로 변환하는 필름 재활용 펠릿화 라인.
필름 재활용 라인에 적합한 이유
까다로운 필름 피드에 맞춰 설계되었습니다.
이 생산 라인은 세척된 PP 및 PE 필름 조각 또는 응집된 재료를 안정적인 공급, 용융 이송 및 펠릿 형성을 통해 처리합니다.
폐기물을 재사용 가능한 펠릿으로 변환합니다
압축, 압출, 여과 및 절단 공정이 함께 작용하여 가벼운 필름 폐기물을 보관, 투입 및 재사용이 더 쉬운 펠릿으로 변환합니다.
주요 기능 및 장점
다양한 소재 가공
산업 폐기물 및 소비자 폐기물 재활용을 통해 얻은 HDPE, LDPE, LLDPE 및 PP 필름에 적합합니다.
견고한 생산 능력
내구성이 뛰어난 구동부, 압축기부 및 압출부는 까다로운 필름 펠릿 제조 공장에서 장시간 작동을 지원합니다.
통합 탈기 및 여과
압출 및 용융 세척 단계는 펠릿의 안정성을 향상시키고 최종 제품의 잔류 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.
균일한 펠릿 출력
펠릿화 및 냉각 섹션은 일관된 펠릿 크기, 밀도 및 후속 처리 성능을 위해 서로 맞춰져 있습니다.
연속적인 물질 흐름
이 생산 라인은 연속 공급, 용융물 이송 및 펠릿 배출을 지원하여 처리량 안정성을 높입니다.
원자재 의존도 감소
회수된 펠릿은 적절한 용도에서 생산에 다시 투입되어 신규 수지에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다.
펠릿화 공정은 어떻게 진행되나요?
공급 및 압축
세척된 PP 및 PE 필름은 공급 섹션으로 들어가 연속 압출을 위해 재료가 안정화됩니다.
압출 및 탈기
필름 용융물은 가소화 및 균질화되는 동시에 휘발성 물질과 갇힌 수분이 방출됩니다.
용융 여과
스크린 체인저는 용융물이 펠릿화 단계에 도달하기 전에 잔류 오염 물질을 제거합니다.
펠릿 절단
정제된 용융물은 선택된 펠릿화 방법에 따라 가닥으로 변환되거나 직접 펠릿으로 절단됩니다.
냉각 및 건조
펠릿은 냉각, 탈수 및 안정화 과정을 거쳐 운송 및 저장 준비가 완료됩니다.
수집 및 재사용
완성된 펠릿은 제조 또는 배합에 재사용하기 위해 저장소 또는 포장 시설로 옮겨집니다.
운영상의 이점
환경적 이점
플라스틱 필름 폐기물을 재사용 가능한 펠릿으로 변환하여 매립량과 신규 수지 수요를 줄이는 데 도움이 됩니다.
경제적 수익
회수된 필름 스크랩의 가치를 향상시키고 적절한 생산 워크플로우에서 내부 재료 재사용을 지원합니다.
컴팩트 라인 통합
필름 세척 라인, 재처리 시설 및 통합 펠릿 생산이 필요한 재활용 공장에 적합합니다.
주요 기술 매개변수
| 모델 | 용량(kg/h) | L/D 비율 | 압축기 전력(kW) | 주 압출기 전력(kW) | 필요한 직원 |
|---|---|---|---|---|---|
| EMP2-85 | 100-200 | 33:1 | 37 | 55 | 2-3 |
| EMP2-100 | 200-300 | 33:1 | 45 | 75 | 2-3 |
| EMP2-120 | 300-400 | 33:1 | 55 | 90-110 | 2-3 |
| EMP2-150 | 500-600 | 36:1 | 110 | 185 | 2-3 |
| EMP2-160 | 700-800 | 36:1 | 132 | 220 | 2-3 |
| EMP2-180 | 800-1000 | 36:1 | 180 | 280-315 | 2-3 |
사양은 구성에 따라 변경될 수 있습니다. 목표 재료, 처리량 및 펠릿 품질 요구 사항에 맞는 생산 라인을 구성하려면 당사에 문의하십시오.
기계 쇼케이스
자주 묻는 질문
이 펠릿화 라인은 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
사용 가능한 생산 용량은 얼마입니까?
해당 시스템에는 용융 여과 기능이 포함되어 있습니까?
적절한 회선 크기를 정하려면 무엇이 필요합니까?
필름 폐기물에 맞는 펠릿화 라인이 필요하신가요?
원재료 종류, 세척 조건, 목표 생산량, 선호하는 펠릿화 방법을 알려주시면 적합한 생산 라인 배치와 견적 범위를 정하는 데 도움을 드리겠습니다.
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