Wysokowydajny granulator butelek PET
Zaprojektowane specjalnie do recyklingu butelek PET, skutecznie przetwarzają odpady z tworzyw sztucznych w wysokiej jakości, czysty przemiał.
Uzyskaj spersonalizowaną wycenęDlaczego warto wybrać dedykowany granulator PET?
Standardowe granulatory zmagają się z unikalnymi właściwościami butelek PET. Nasza specjalistyczna konstrukcja pokonuje te wyzwania, zapewniając wyższy zwrot z inwestycji.
Granulator butelek PET (nasz)
-
Specjalistyczna konstrukcja wirnika i łopatek Zoptymalizowany kąt „cięcia w kształcie litery V” umożliwia łatwą obróbkę wytrzymałych butelek PET, gwarantując jednorodne płatki z minimalną ilością pyłu.
-
System karmienia przymusowego Skutecznie zapobiega „zbijaniu się” lekkich i dużych butelek w zasobniku, zapewniając ciągłą i wydajną produkcję.
-
Odprowadzanie pneumatyczne i usuwanie pyłu Szybko oddziela lekkie płatki PET, jednocześnie oddzielając papierowe etykiety i kurz, co gwarantuje czystość produktu końcowego.
Standardowy granulator plastiku
-
Ostrza uniwersalne Podczas obróbki PET ostrza szybko się zużywają oraz wytwarzają nadmierne ilości ciepła i pyłu, co pogarsza jakość przemiału.
-
Standardowy podajnik grawitacyjny Butelki łatwo zacinają się w zasobniku, co wymaga ręcznej interwencji i powoduje niską, nierównomierną przepustowość.
-
Proste rozładowanie grawitacyjne Płatki, pył i fragmenty etykiet mieszają się, co zwiększa koszty i złożoność dalszego mycia i separacji.
Proces w skrócie
Od butelek po płatki zbożowe, każdy etap jest skrupulatnie zaplanowany pod kątem wydajności i jakości.
1. Karmienie
Odpadowe butelki PET są podawane do zasobnika za pomocą przenośnika.
2. Karmienie na siłę
Płynnie przesuwa duże butelki w kierunku komory tnącej.
3. Granulowanie
Noże wirnika i stojana tną butelki na jednolite płatki.
4. Badanie przesiewowe
Siatka sitowa kontroluje wielkość płatków w celu zapewnienia spójności.
5. Zbiór
System dmuchaw oddziela i zbiera płatki i kurz.
Główne cechy
Każdy szczegół zaprojektowano z myślą o wydajności, trwałości i łatwości użytkowania.
Konstrukcja wirnika V-Cut
Rozkłada obciążenie podczas cięcia, zmniejszając zużycie energii i hałas, co zapewnia płynną i wydajną pracę.
Obudowy łożysk zewnętrznych
Zapobiega przedostawaniu się kurzu i cieczy do łożysk, wydłużając ich żywotność i upraszczając konserwację.
Hydrauliczny system otwierania
Umożliwia jednej osobie łatwy i szybki dostęp do komory tnącej, umożliwiając bezpieczną i szybką wymianę ostrzy oraz czyszczenie.
Regulowany odstęp ostrza
Odstęp między nożami wirnika i stojana można łatwo regulować, aby zachować optymalną wydajność cięcia mimo zużycia ostrzy.
Dane techniczne
| Model | Moc silnika (kW) | Przepustowość (kg/h) | Otwór wlotowy (mm) | Wielkość płatków (mm) |
|---|---|---|---|---|
| PGP-600 | 22 | 400-600 | 600x450 | 12-16 (można dostosować) |
| PGP-800 | 37 | 600-800 | 800x500 | 12-16 (można dostosować) |
| PGP-1000 | 55 | 800-1200 | 1000x550 | 12-16 (można dostosować) |
| PGP-1200 | 90 | 1200-1500 | 1200x600 | 12-16 (można dostosować) |
Pokaz maszyn i wideo
Obejrzyj zdjęcia naszego granulatora w wysokiej rozdzielczości i zobacz, jak działa podczas przetwarzania butelek PET.
Uzyskaj spersonalizowane rozwiązanie recyklingu i wycenę
Wypełnij poniższy formularz, a nasi eksperci ds. recyklingu skontaktują się z Tobą w ciągu 24 godzin, aby udzielić profesjonalnej porady i przedstawić szczegółową wycenę.
Często zadawane pytania
Tak. Nasz granulator PET może obsługiwać butelki z nakrętkami PP/PE i niewielką ilością etykiet papierowych/PVC. Zintegrowany pneumatyczny system separacji usunie większość lekkich fragmentów etykiet po granulacji. Jednak w celu uzyskania płatków PET o najwyższej czystości zalecamy użycie dedykowanego urządzenia do usuwania etykiet i linii myjącej jako części kompletnego systemu.
Wcale nie. Nasze maszyny są wyposażone w hydrauliczny lub ręczny system śrubowy, który zapewnia bezpieczny i łatwy dostęp do komory tnącej. Noże są montowane w modułowych blokach, a dzięki opcjonalnemu przyrządowi do ustawiania ostrzy ich wyjmowanie, ostrzenie i ponowna instalacja są proste, co znacznie skraca czas przestoju związanego z konserwacją.
Właściwy model zależy od wymaganej przepustowości (kg/godz.), maksymalnego rozmiaru butelek wejściowych i specyfikacji dotyczących ostatecznego rozmiaru płatków. Możesz zapoznać się z powyższą tabelą specyfikacji technicznych lub skontaktować się z naszymi inżynierami za pomocą formularza zapytania, aby uzyskać spersonalizowaną rekomendację. Pomogą Ci wybrać idealny model dla Twoich potrzeb.
Oczywiście. Oferujemy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, w tym wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów i dożywotnią pomoc techniczną. Utrzymujemy pełny zapas wszystkich części eksploatacyjnych (takich jak ostrza, sita i łożyska), aby zapewnić Ci szybką wymianę, minimalizując wszelkie potencjalne przestoje.
