Suszenie gorącym powietrzem w rurociągu
System suszenia gorącym powietrzem w rurociągu
Proszę suszyć umyte, sztywne płatki z tworzyw sztucznych oraz materiał zmielony w sposób ciągły za pomocą rurociągu z gorącym powietrzem o dużej prędkości. Przy odpowiedniej konfiguracji i warunkach pracy wiele instalacji przetwarzających sztywne płatki z PET, HDPE i PP dąży do uzyskania końcowej wilgotności poniżej 2%, co przyczynia się do poprawy stabilności granulacji oraz wydajności linii myjącej.
Dlaczego ten system?
Zalety suszarki rurociągowej na gorące powietrze
Zmaksymalizuj wartość materiału, zwiększ wydajność i obniż koszty eksploatacyjne dzięki precyzyjnemu suszeniu gorącym powietrzem.
Ta rurociągowa suszarka na gorące powietrze działa jako urządzenie drugiego stopnia po odwadnianiu odśrodkowym. Konfiguracja ta jest przeznaczona do sztywnych płatków z PET, HDPE i PP.
Maksymalizacja wartości materiału
W odpowiednich warunkach na wlocie i przy odpowiedniej konfiguracji system może osiągnąć końcową wilgotność poniżej 2%, co pomaga ograniczyć powstawanie pęcherzyków powietrza oraz niestabilność podawania podczas dalszych etapów wytłaczania i formowania.
Zwiększ swoją wydajność
Referencyjny system grzewczy o mocy 72 kW oraz rurociąg o długości 30 metrów umożliwiają ciągłą obróbkę. Ostateczna wydajność zależy od rodzaju materiału, wilgotności na wlocie, natężenia przepływu powietrza, ustawień temperatury oraz wybranej konfiguracji.
Niższe koszty eksploatacji
Izolowane rurociągi pomagają ograniczyć straty ciepła, natomiast elementy mające kontakt z materiałem, wykonane ze stali SUS304, zapewniają odporność na korozję oraz umożliwiają rutynowe czyszczenie. Rzeczywiste zużycie energii oraz żywotność urządzenia zależą od rodzaju materiału, wydajności, warunków pracy, konserwacji oraz wybranej konfiguracji.
Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304
Wszystkie elementy mające kontakt z materiałem są wykonane z odpornej na korozję stali nierdzewnej SUS304. Rama ze stali węglowej (60 x 60 x 3 mm) zapewnia ciągłość pracy przemysłowej; ostateczne szczegóły konstrukcyjne są ustalane na podstawie wybranej konfiguracji.
Jak to działa
Proces suszenia w rurociągu
Ciągły, wbudowany w linię produkcyjną proces suszenia, który usuwa wilgoć z umytych tworzyw sztucznych za pomocą ogrzanego powietrza o dużej prędkości — nie wymaga ładowania partiami ani ręcznej obsługi.
Podawanie materiału
Mokre płatki lub zmielony materiał pochodzący z poprzedniego etapu odwadniania są podawane do wlotu rurociągu za pomocą przenośnika ślimakowego lub zaworu obrotowego.
Przyspieszenie suszenia gorącym powietrzem
Nagrzewnica elektryczna o mocy 72 kW podnosi temperaturę powietrza, natomiast dmuchawa o mocy 11 kW wytwarza strumień powietrza o dużej prędkości, który unosi i transportuje materiał.
Suszenie w rurociągu
Materiał przemieszcza się przez 30-metrowy, izolowany rurociąg ze stali SUS304, gdzie strumień ogrzanego powietrza usuwa wilgoć powierzchniową i resztkową, dążąc do osiągnięcia docelowego poziomu poniżej 2%, w zależności od rodzaju materiału, wilgotności na wlocie, wydajności i ustawień roboczych.
Separacja cyklonowa i zbieranie
Wysuszony materiał jest oddzielany od strumienia powietrza w separatorze cyklonowym, a następnie odprowadzany do silosu magazynowego lub podawany bezpośrednio do granulatora.
Podawanie materiału
Mokre płatki lub zmielony materiał pochodzący z poprzedniego etapu odwadniania są podawane do wlotu rurociągu za pomocą przenośnika ślimakowego lub zaworu obrotowego.
Przyspieszenie suszenia gorącym powietrzem
Nagrzewnica elektryczna o mocy 72 kW podnosi temperaturę powietrza, natomiast dmuchawa o mocy 11 kW wytwarza strumień powietrza o dużej prędkości, który unosi i transportuje materiał.
Suszenie w rurociągu
Materiał przemieszcza się przez 30-metrowy, izolowany rurociąg ze stali SUS304, gdzie strumień ogrzanego powietrza usuwa wilgoć powierzchniową i resztkową, dążąc do osiągnięcia docelowego poziomu poniżej 2%, w zależności od rodzaju materiału, wilgotności na wlocie, wydajności i ustawień roboczych.
Separacja cyklonowa i zbieranie
Wysuszony materiał jest oddzielany od strumienia powietrza w separatorze cyklonowym, a następnie odprowadzany do silosu magazynowego lub podawany bezpośrednio do granulatora.
Zobacz system w akcji
Zapraszamy do obejrzenia systemu suszenia gorącym powietrzem w rurociągu działającego na rzeczywistej linii produkcyjnej do recyklingu tworzyw sztucznych.
Suszenie sztywnych tworzyw sztucznych
Idealne zastosowania dla PET/HDPE/PP
Ta suszarka rurociągowa na gorące powietrze doskonale sprawdza się w przypadku umytych sztywnych tworzyw sztucznych oraz materiału z recyklingu, gdzie największe znaczenie ma stabilna wilgotność i ciągła wydajność.
Płatki z butelek PET pochodzących z recyklingu
Należy zmniejszyć wilgotność w celu uzyskania stałej wartości IV oraz stabilnego procesu wytłaczania/granulacji po przemyciu.
Przemiał poprodukcyjny HDPE
Poprawiają Państwo stabilność podawania i topnienia poprzez usuwanie wilgoci powierzchniowej i wody resztkowej.
Umyte granulki PP
Należy obniżyć wilgotność przed mieszaniem, aby ograniczyć powstawanie pęcherzyków, rozwarstwianie się oraz przestoje produkcyjne.
ABS i mieszanki sztywnych tworzyw sztucznych
W celu zapewnienia stabilnego procesu wytłaczania należy przygotować rozdrobnione obudowy z tworzywa ABS oraz mieszankę twardych odpadów przetworzonych poprzez usunięcie resztek wody płuczącej.
Dane techniczne
Poniższe wartości odnoszą się do konfiguracji referencyjnej. Ostateczna moc grzewcza, natężenie przepływu powietrza, wymiary rurociągu oraz wilgotność na wylocie są ustalane w zależności od rodzaju materiału, wilgotności na wlocie, docelowej przepustowości oraz warunków projektowych.
| Materiały docelowe | PET, HDPE, PP (płatki, granulaty, materiał zmielony) |
|---|---|
| Wilgotność końcowa | <2% – wartość docelowa w odpowiednich warunkach |
| Moc grzewcza | 72 kW |
| Moc wentylatora | 11 kW |
| Długość rurociągu | 30 metrów |
| Średnica rurociągu | 219 mm (grubość ścianki 2 mm) |
| Części mające kontakt z materiałem | Stal nierdzewna SUS304 |
| Materiał ramy | Stal węglowa (60 x 60 x 3 mm) |
| Gwarancja | Roczna ograniczona gwarancja wraz z wsparciem przy uruchomieniu |
Przegląd systemu i próbki materiałów
Bliższe spojrzenie na system suszenia, konstrukcję ze stali nierdzewnej oraz zespół grzewczy.
Niezawodne wsparcie przez cały cykl życia sprzętu
Od planowania instalacji po rutynową konserwację – nasz zespół serwisowy pomaga zapewnić bezpieczne, niezawodne i wydajne działanie Państwa urządzeń.
Roczna ograniczona gwarancja
Gwarancja obejmuje wady produkcyjne głównych elementów mechanicznych i elektrycznych przez okres jednego roku. Części podlegające normalnemu zużyciu oraz uszkodzenia spowodowane niewłaściwą eksploatacją są rozpatrywane oddzielnie.
Wskazówki dotyczące instalacji
Zapewniamy wytyczne dotyczące układu, fundamentów, mediów, przestrzeni wolnej, integracji z linią produkcyjną oraz uruchomienia, aby zapewnić sprawną instalację i niezawodne uruchomienie.
Dostawa części zamiennych
Dostępne są części zamienne podlegające zużyciu, łożyska, uszczelnienia, czujniki, elementy elektryczne oraz inne elementy serwisowe przeznaczone do planowej konserwacji i długotrwałej eksploatacji.
Pomoc techniczna
W przypadku gdy Państwa projekt wymaga dodatkowego wsparcia, dostępne są usługi zdalnego diagnozowania usterek, zalecenia eksploatacyjne, wskazówki dotyczące konserwacji oraz opcjonalne usługi serwisowe na miejscu.
Najczęściej zadawane pytania
Czy są Państwo gotowi podnieść jakość swoich tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu?
Prosimy o kontakt z naszymi specjalistami w celu omówienia Państwa konkretnych potrzeb w zakresie suszenia, dostosowania systemu do Państwa linii produkcyjnej oraz uzyskania szczegółowej wyceny.