Precyzyjne rozdrabnianie tarczowe
Plastikowy mielenie i system mielarni do produkcji wysokiej jakości proszku z plastiku
Przekształć odpady i płatki plastikowe w jednolity proszek z plastiku za pomocą precyzyjnego mielarki dyskowej (micronizer). Zaprojektowany do mielenia plastiku w recyklingu i kompozycji - stabilna wydajność, ścisła kontrola rozmiaru cząstek i łatwa konserwacja dla maksymalizacji czasu eksploatacji.
Zbudowany dla wydajności
Dlaczego warto wybrać nasz rozdrabniacz do tworzyw sztucznych do mielenia?
Precyzyjnie zaprojektowana mielarka dyskowa zapewniająca stałą jakość proszku, efektywność energetyczną i maksymalizację czasu eksploatacji.
Spójny rozkład cząstek
Precyzyjne mielenie dyskowe połączone z sortowaniem zapewnia stabilną kontrolę rozmiaru proszku z plastiku do kompozycji, wytłaczania i przetwarzania poniżej.
Wysoka wydajność, niższe zużycie energii
Optymalizowany komorę mielarni i przepływ powietrza zmniejszają specyficzną energię, jednocześnie utrzymując stałą wydajność proszku z plastiku w szerokim zakresie przepustowości.
Trwałe i łatwe w utrzymaniu
Wodoszczelne komponenty i regulowany otwór; modułowa konfiguracja upraszcza obsługę i zmiany dla maksymalizacji czasu eksploatacji.
Wszechstronność wielu materiałów
Zaprojektowany do szerokiego zakresu termoplastyk - PE, PP, PVC, PC, HDPE, PS, SBS i piankowych plastików - z strategiami chłodzenia i sortowania dostosowanymi do każdego typu polimeru.
Proces w pętli zamkniętej
Jak działa mielenie plastiku: od złomu do proszku
Zamknięty cykl procesu dla stałej produkcji proszku z plastiku z automatycznym recyrkulowaniem nadmiernych cząstek.
Karmienie dozowane
Plastikowe odpady są mierzone do komory mielarni w kontrolowanym, stałym tempie dla stabilnego przetwarzania.
Rozdrabnianie dyskowe
Wysokosprężysta mielarka dyskowa z regulowanymi statycznymi i obrotowymi ostrzami zapewnia efektywne zmniejszanie rozmiaru cząstek pod kontrolowaną temperaturą.
Transport i klasyfikacja powietrza
Powietrze przewozi i klasyfikuje mielony proszek, oddzielając kwalifikowane cząstki od nadmiernego materiału do recyrkulacji.
Przesiewanie wibracyjne
Wibracyjne sortowanie zapewnia, że tylko proszek spełniający cele siatki przechodzi przez. Nadmiernie duże cząstki automatycznie wracają do komory mielarni.
Zobacz rozdrabniacz w akcji
Zobacz działanie mielarki dyskowej w rzeczywistym środowisku produkcyjnym.
Specyfikacje techniczne i kluczowe cechy
Trzy rozmiary modeli obejmujące 150-800 kg/h. Regulowany otwór ostrzy, strategia chłodzenia i siatka ekranowa dla precyzyjnej kontroli proszku.
| Model | %% | Średnica wirnika. | Moc wentylatora | Ostrza (stałe i obrotowe) | Średnica ekranu. | Przepustowość | Waga |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150–200 kg/godz. | 1500kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200–450 kg/godz. | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500–800 kg/godz. | 2800 kg |
Tworzenie wartości w dół rzeki
Typowe zastosowania proszku z tworzyw sztucznych
Proszek z tego systemu mielarni jest szeroko stosowany w procesach produkcji i kompozycji poniżej, gdzie istotna jest stała wielkość cząstek i przepustowość.
Mieszanie PVC
Produkuje jednolity proszek PVC do suchych linii mieszania wymagających ścisłej dystrybucji rozmiaru cząstek.
Produkcja masterbatchu
Fine, jednolity proszek z plastiku zapewnia jednolitą dystrybucję pigmentów i dodatków w produkcji masterbatch.
Formowanie rotacyjne
Dostarcza płynny, jednolity proszek, który procesy rotacyjnego wytłaczania wymagają dla wadliwych części.
Proszek z recyklingowanego plastiku
Przekształca odpady przemysłowe i konsumenckie w powtarzalne proszek do kompozycji, wytłaczania i remanufacturing.
Poznaj maszynę szczegółowo
Bliska analiza struktury mielarki, komponentów i jakości wykonania.
Często zadawane pytania
A micronize grinding system produces ultra-fine plastic powder (80-500 mesh) using high-speed impact mills or air-classifying mills. It goes beyond standard pulverizers to create fine powders used in rotational molding, powder coatings, compounding masterbatch, and specialty applications requiring very fine particle sizes.
Nasze systemy przetwarzają PE, PP, PVC, PA (poliamid), PET, i inne termoplastiki. Materiały muszą być wstępnie granulowane do 3-5mm. System obejmuje mielarnię, sortownik powietrzny do oddzielenia rozmiaru i zbiornik cyklonowy. Może być potrzebna pomoc kriogeniczna lub specjalne chłodzenie dla miękkich polimerów, takich jak LDPE lub termo-delikatnych żywic.
Nasz system jest wysoce konfigurowalny. Dzięki odpowiedniej konfiguracji łopatek i oczek sita można uzyskać stałą wielkość cząstek od 30 do 120 oczek (ok. 125–600 mikronów), z bardzo ścisłym rozkładem wielkości cząstek, idealnym do wymagających zastosowań.
Modele pokrywają zapotrzebowanie na energię w granicach 150–800 kg/h. Zoptymalizowany przepływ powietrza i chłodzenie zmniejszają jednostkowe zużycie energii, utrzymując jednocześnie stabilną wydajność.
Zależy od materiału i obciążenia. Sprawdź otwór i równowagę regularnie; wymienia noże i siatki, gdy jest to konieczne. Modułowa konfiguracja wspiera szybki dostęp i czyszczenie.
Zdecydowanie. Specjalizujemy się w dopasowywaniu rozwiązań do indywidualnych potrzeb. Komora mieląca, system chłodzenia, zbieranie proszku i system kontroli zapylenia – wszystko to można dostosować do konkretnego materiału, docelowej wielkości cząstek, wymagań wydajnościowych i układu obiektu.
Tak. Ten system jest szeroko stosowany jako rozdrabniacz PVC i mikronizer do tworzyw sztucznych. Poprzez regulację szczeliny tarcz, konfiguracji ostrzy, przepływu powietrza i wielkości oczek sita, może niezawodnie wytwarzać proszek z tworzyw sztucznych o granulacji od 30 do 120 oczek (około 125–600 mikronów). Aby zapoznać się z dedykowanym rozwiązaniem do mielenia PVC, zapoznaj się z naszą ofertą. Maszyna do mielenia plastiku PVC.
Uzyskaj spersonalizowaną ofertę
Poinformuj nas o materiale z plastiku i docelowej wielkości proszku. W ciągu 24 godzin polecimy odpowiednią konfigurację i cenę.