Recykling sieci rybołówstwa rozpoczyna się od identyfikacji materiałów, a nie rozbicia. sieci i linie mogą zawierać PA6, PA66, HDPE, PP, PET, włókna mieszane, powłoki, pływacze, ciężary i sekcje naprawy.
"Sprzęt widmo" odnosi się konkretnie do porzuconych, utraconych lub w inny sposób odrzuconych narzędzi połowowych. Zakłady recyklingu mogą również otrzymywać kontrolowane sieci ratunkowe od producentów, zakładów akwakultury, portów i operacji połowowych. Źródło, narażenie i zanieczyszczenie określają drogę procesu.
Dlaczego siatki rybaczne potrzebują specjalnego procesu
- Wrażenie: długie włókna i węzły mogą obracać wokół szczelin, rotorów i przewoźników.
- Zmienna skład: sieci, liny, pływacze i naprawy mogą wykorzystywać różne polimery.
- Kontaminacja z powodu obruszenia: Piesek, skorupy i pozostałości mineralne przyspieszają zużycie noża i ekranu.
- Metale: Haky, klipy, druty i ciężary mogą uszkodzić sprzęt redukcyjny i zanieczyszczać produkt.
- Sól i pozostałości organiczne: prania i oczyszczania wody muszą być zaprojektowane w odniesieniu do rzeczywistego obciążenia.
- Wilgoć: poliamid jest hygroskopiczny i wymaga kontrolowanego suszenia przed przetwarzaniem stopu stopu.
Krok 1: przyjmowanie, inspekcja i segregacja
Zapisać dostawcę, użytkowanie, przybliżony wiek, deklarację polimerową i widoczne załączniki. Ważyć partię przed i po usunięciu płynów, ciężarów, urządzeń metalowych, liny i materiałów obcych.
Oddzielić sieci poliamidne od PE i PP, gdy przeznaczone produkty wymagają przepływów mono-polimerowych. Sama inspekcja wizualna nie wystarcza w przypadku nieznanych sieci; stosować odpowiednie metody identyfikacji i reprezentatywne pobieranie próbek.
Magnetyczne separacje wychwytują odpowiednie żelazne metaly, ale nie usuwają ołowiu, wielu stopów nierdzewnych ani każdego haku.
Krok 2: cięcie lub rozbijanie bez niekontrolowanego opakowania
A ścigacz jednonożny W przypadku gdy system jest poddawany kontroli, można go ocenić na obszerne sieci. Geometria rotora, układ noża, sterowanie rzemem, końce szczeliny i ekran muszą odpowiadać długim elastycznym materiałom.
W czasie badań należy zapisać przygotowanie pasz, stabilną przepustowość materiału według masy, obciążenia silnika, punktów opakowania, zużycia noża, nadmierną recirkulację i proporcję kar.
Pracownicy muszą przestrzegać procedur ochrony i zamknięcia/wyłączenia.
Krok 3: umycie i zarządzanie obwodem wodnym
W przypadku przepływu sieci można zastosować przepływ, agitację, prysznic tarczowy, oddzielanie, płukanie i odwadnianie mechaniczne. Sekwencja zależy od soli, piasku, oleju, glonów, obciążenia organicznego i przywiązania.
W wodzie procesowym należy monitorować, czy nie ma zawieszonych stałych substancji, zatłoczonego obciążenia, solności i wszelkich zastosowanych środków chemicznych.
Co może i nie może zrobić separacja z złymi
W przypadku powstałych materiałów, w których nie ma w sobie wody, powstaje powłoka, która może być w stanie zmieścić się w wodzie.
Wykorzystaj oddzielenie gęstości jako jeden krok kontroli i weryfikuj produkt z identyfikacją materiału i badaniem zanieczyszczenia kupującego.
Krok 4: odwodnienie i suszenie do specyfikacji wzdłuż prądu
A maszyna do odwadniania wirówkowego usuwa wodę powierzchniową z umytych kawałków. Może nastąpić suszenie termiczne lub suszące, szczególnie w przypadku higroskopowego poliamidu przed ekstruzją.
Wpływ wilgoci zależy od żywicy, ekstrudora, czasu pobytu i specyfikacji pętelki. Mierz wilgoć za pomocą uzgodnionej metody w pobliżu paszy ekstrudora, a nie tylko bezpośrednio po mechanicznym suszarze. Chronić suchy poliamid przed ponownym wchłanianiem wilgoci podczas transportu i przechowywania.
Krok 5: wytryskiwanie, filtrowanie i peletowanie
Przygotowane siatki są umieszczone w ekstrudorach skonfigurowanym dla zidentyfikowanego polimeru i formy pasz.
- Kontrołowane podanie siły lub kompaktowanie
- Stopienie i mieszanie w zweryfikowanym profilu temperatury
- Węglowodór lub odgaszanie w próżni odpowiednie do materiału
- Filtracja stopienia wybrana dla obciążenia zanieczyszczeniem i stabilności ciśnienia
- W przypadku zastosowania w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku urządzeń do przeciągania granulów, w przypadku których są takie, które są takie, jak:
- Ochłodzenie, suszenie, przejście i opakowanie lotów
Filtracja usuwa cząstki powyżej wybranej poziomu; nie może usuwać wszystkich soli, pigmentu, zapachu, rozpuszczonego zanieczyszczenia lub niezgodnego z nim polimeru.
Jakość pelet i rynki końcowe
Pelety z nylonu lub poliolefiny z recyklingu nie są automatycznie "blisko dziewicy". Poprzednia obsługa, UV ekspozycji, hydrolizy, utleniania, dodatków, mieszania polimerów i wytłaczania historii może zmienić właściwości. Należy zakwalifikować każdą klasę produktu.
Użyteczna specyfikacja może obejmować identyfikację polimeru, wiskosość lub przepływ stopienia, wilgotność, popiół, metal, czarne plamy, kolor, zapach, zanieczyszczenie i wymagane właściwości mechaniczne.
Trwałość i konserwacja sprzętu
- Ochrona łożyska i pieczęci przed wodą myjącą, żłobem i opakowanym filamentem.
- Wytrzymałość noża, stan krawędzi i zużycie ekranu według masy przetworzonej.
- Sprawdź obciążenie skrzynki biegów, sprzęg, przewodniki i opakowanie końcówki szyby.
- zapewnić bezpieczny dostęp do czyszczenia i usuwania obcych materiałów.
- Wyroby zweryfikowane części zużyte na podstawie czasu przewodniego i wymiaru życia.
- Włączyć czas wygaszenia i zużycie części do każdej partii pasz.
W przypadku gdy urządzenie jest niewystarczające, nie można zaliczyć do niego żadnych środków, które mogą być wykorzystywane w celu zapewnienia bezpieczeństwa.
Dane niezbędne do rozmiaru linii sieci połowowej
- Polymery netto i lin, źródło i procent masy
- Rozmiary zbiorów, wielkość węzła, średnik linii i gęstość masy
- Pływające, metaly, ołowiu, piasek, skorupy, sól i zanieczyszczenia organiczne
- Wymagane godziny wejścia i sprzedawalne wyjście
- Dostępne urządzenia wodociągowe, oczyszczania ścieków, energetyki i suszenia
- Wymagane rozmiary szczeliny, specyfikacja pelet i przeznaczony rynek końcowy
- Wymogi dotyczące bezpieczeństwa miejsca, pyłu, hałasu i środowiska
Uruchom reprezentatywną próbkę przed ostatecznym projektem. Rentowność należy obliczyć na podstawie wydajności użytkowej, sortowania pracy, usuwania załączników, narzędzi, zużycia, zużycia filtra, odliczeń od nabywców i transportu - nie na podstawie zakładanej wartości samego nylonu.
Zobacz próbę rozbicia sieci rybnych i przekazać szczegóły materiały przez Formularz kontaktowy Energycle w celu dokonania przeglądu szczegółowego.
Często zadawane pytania
Czy sieci rybackie z nylonu, PE i PP można poddawać recyklingowi razem?
Zwykle należy je rozpoznać i rozdzielić do recyklingu jednego polimeru. Łączenie wymaga celowo opracowanego produktu i jego walidacji.
Czy zbiornik flotacyjno-sedymentacyjny daje czysty nylon?
Nie. Może oddzielić wiele pływających poliolefin od materiałów tonących, ale PA6, PA66, PET i inne tonące zanieczyszczenia mogą pozostać i wymagają dodatkowej kontroli.
Dlaczego płatki z nylonowych sieci trzeba suszyć przed wytłaczaniem?
Poliamid pochłania wilgoć. Nadmiar wody podczas przetwarzania stopionego tworzywa może powodować hydrolizę i niestabilną jakość granulatu. Materiał musi więc spełnić ustalony limit wilgotności przy wytłaczarce.
