Density-Based Plastic Separation
Sink-Float Oddział separacyjny
Energycle sink-float separation tanks use water density to separate PET, PP, PE, PVC, ABS, and other polymers with stable purity, continuous discharge, and low water consumption. They are built for PET bottle recycling lines, mixed rigid plastic recovery, and other applications where heavy and light fractions need a reliable split before drying, optical sorting, or pelletizing.
Kluczowe zalety
Why Recyclers Choose This Sink-Float Tank
Built for industrial-scale density separation with minimal downtime and maximum material purity.
Wysoka czystość oddzielenia
Natural density differences let PET, PVC, and other heavy plastics sink while PP and PE float, helping produce clean output streams without chemical additives.
Multi-Polymer Versatility
One tank can support PET bottle recycling, PP and PE recovery from mixed streams, PVC sorting, and other rigid plastic separation applications.
Zautomatyzowany ciagly przebieg pracy
Screw conveyors, paddles, and rotating drum screens feed, separate, and discharge material continuously, reducing manual handling and line interruptions.
Water-Efficient Design
Closed-loop recirculation with settling and screening can reduce freshwater consumption by up to 80 percent compared with once-through systems.
Durable SS304 Construction
All wetted surfaces use stainless steel for long service life in aggressive wash-water environments, while the frame keeps the machine stable under continuous load.
Łatwy dostęp konserwacyjny
Removable screens, accessible conveyors, and replaceable wear parts make service faster and reduce the downtime usually associated with dense-fraction separation equipment.
Jak to działa
How Sink-Float Separation Works
Materials denser than water sink while lighter materials float. Once pre-washed flakes enter the tank, the machine uses that physical principle to split mixed plastic streams into cleaner fractions.
Podawanie materialu
Pre-washed and crushed flakes enter the separation tank through a stable conveyor or feeder.
Separacja gestosciowa
PET, PVC, and other heavy fractions sink while PP and PE remain near the water surface.
Collection and Discharge
Floating material is skimmed from the top while sinking material is collected through bottom conveyors or scrapers.
Recyrkulacja wody
Settling chambers and screens remove solids before process water returns to the tank.
Podawanie materialu
Pre-washed and crushed flakes enter the separation tank through a stable conveyor or feeder.
Separacja gestosciowa
PET, PVC, and other heavy fractions sink while PP and PE remain near the water surface.
Collection and Discharge
Floating material is skimmed from the top while sinking material is collected through bottom conveyors or scrapers.
Recyrkulacja wody
Settling chambers and screens remove solids before process water returns to the tank.
Zastosowania
Applications by Material Type
These tanks are configured for the main polymer recovery scenarios found in modern plastic recycling plants.
Recykling butelek PET
PET sinks while PP and PE caps, labels, and film fragments float, helping achieve the high flake purity required for food-grade and fiber-grade rPET production.
Linie do przetwórstwa PETOdzyskiwanie PP i PE
Poliolefiny unoszą się na wodzie, co czyni zbiornik praktycznym sposobem odzyskiwania PP i PE z cięższych zanieczyszczeń w mieszaninach odpadów z plastików.
PoliolefinySortowanie PVC, PC i PS
Gęste frakcje takie jak PVC, PC i niektóre klasy PS mogą być oddzielone od lżejszych zanieczyszczeń przed bardziej precyzyjnymi etapami sortowania w dół potoku.
Gęsta frakcjaMieszane sztywne plastiki i odpady elektryczne i elektroniczne
Postkonsumentowskie sztywne plastiki, odpady z pojazdów mechanicznych i obudowy WEEE często używają separacji zanurzeniowo-powierzchniowej jako etapu oczyszczenia przed ekstrudowaniem lub pelletyzowaniem.
Mieszane sztywneInżynieria
Inżynieria i cechy projektowe
Każdy odcinek maszyny jest zaprojektowany, aby poprawić efektywność separacji, niezawodność i dostęp do konserwacji.
Dno osadnicze w kształcie litery W
Kanały dna zbiornika prowadzą osadzające się materiały w stronę centralnych przenośników, zmniejszając martwe strefy i przyspieszając wyładowanie gęstej frakcji.
Strefa podstawowa i polerująca
Dwustrefowy układ pomaga uchwycić resztki zanieczyszczeń krzyżowych i może poprawić końcową czystość w porównaniu do prostszych projektów jednostrefowych.
Tryb ulepszania z trzema rzędami
Dla większych zakładów, konfiguracja trzyczynkowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zachowując ten sam zasadę separacji i efektywność powierzchni.
Zintegrowane siatkowe siatki
Siatki w punktach wyładowania łapią drobiny i małe zanieczyszczenia, jednocześnie pozostając dostępne do czyszczenia i wymiany.
Modułowa skalowalność
Szerokość zbiornika, jego długość, systemy wyładowania i połączenia poniżej potoku mogą być dostosowane do typu materiału, prędkości linii i planów ekspansji.
System wody zamkniętego obiegu
Urządzenia do osadzania, sortowania i recyrkulacji mogą być zintegrowane, tak aby etap separacji zużywał mniej świeżej wody i tworzył mniejszy ciężar zanieczyszczeń ściekowych.
Dane techniczne
Specyfikacja techniczna
Standardowe konfiguracje są wymienione poniżej. Szerokość, długość i wybór mocy mogą być dostosowane do docelowej wydajności i układu obiektu.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Szerokość wewnętrzna | 1000 do 2000 mm |
| Długość całkowita | 4 do 7 m, dostosowalne |
| Materiał wnętrza | Stal nierdzewna SS304 |
| Rama zewnętrzna | Stal węglowa, pomalowana lub cynkowaną |
| Silniki przenośników ślimakowych | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motory do siatki kołowej | 2,2 kW + 0,37 kW |
| Silniki łopatkowe | 1,5 kW x 2 |
| System sterowania | Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI lub niezależnym panelem sterowania |
| Orzecznictwo | CE |
| Gwarancja | 1 rok, części i praca |
Przesun poziomo, aby zobaczyc cala tabele na telefonie.
Galeria
Galeria zbiornika do separacji zanurzenia-powierzchni
Zdjęcia referencyjne z instalacji zbiorników zanurzenia-powierzchni Energycle i układów testowych.
Przewodnik wyboru
Jak wybrać odpowiedni zbiornik do separacji zanurzenia-powierzchni
Trzy czynniki zazwyczaj określają odpowiednią konfigurację dla Twojej linii recyklingowej.
Profil materiału i zanieczyszczeń
Główny polimer, poziom zanieczyszczeń oraz obecność kilku gęstych frakcji wpływają na to, czy potrzebujesz standardowego zbiornika, strefy polerowania lub wielostopniowego układu.
Pojemność i przepustowość
Szerokość i długość zbiornika skalują się z prędkością linii. Małe linie mogą używać kompaktowego pojedynczego zbiornika, podczas gdy systemy o wyższym przepływie mogą wymagać dłuższego czasu retencji lub trójrzędowego układu.
Układ wody i odpływu
Dostępna przestrzeń na podłodze, ustawienie oczyszczania wody oraz preferencje odpływu określają, czy należy dodać śruby, wałki, skrabery i dodatkowe etapy filtracji.
Dlaczego Energycle
Jak Energycle porównuje się z konwencjonalnymi alternatywami
Główne różnice to stabilność separacji, efektywność wody, dostęp do konserwacji oraz przyszła rozbudowalność.
| Funkcja | Energetyczny | Konwencjonalny |
|---|---|---|
| Stabilność oddzielania | Dwuzonowy projekt z etapem polerowania i potencjałem czystości powyżej 99 procent | Jednonarzędziowy układ z niższą stabilnością czystości średniej |
| Dostęp konserwacyjny | Demontowalne siatki i części podlegające konserwacji | Trudniejszy dostęp do siatek i dłuższe przerwy w eksploatacji |
| Efektywność wodna | Zamknięty obieg recyrkulacji z niższym zapotrzebowaniem na świeżą wodę | Jednorazowy lub częściowy obieg recyrkulacji jest bardziej powszechny |
| Ekspandowalność | Modułowy projekt z opcjami polerowania i trójrzędowego ulepszenia | Stała konfiguracja jest bardziej powszechna |
| Wsparcie globalne | Wsparcie instalacyjne na całym świecie i szybsza reakcja na zużyte części | Wsparcie często zależy od dostępności lokalnych dystrybutorów |
Często zadawane pytania
Czesto zadawane pytania
Częste pytania od kupujących porównujących zbiorniki do separacji zanurzenia-powierzchni dla recyklingu PET i mieszanych sztywnych plastików.
Zbiornik do oddzielania przez zanurzenie i wypłukiwanie jest używany w recyklingu plastiku do oddzielania typów polimerów przez gęstość. Materiały bardziej gęste niż woda zanurzają się, podczas gdy lżejsze materiały unoszą się, co produkuje czystsze strumienie jednopolimerowe z mieszanych odpadów plastikowych.
Zwykle oddzielane są materiały takie jak PET od PP i PE kapsułek lub etykiet, PP i PE od cięższych zanieczyszczeń PVC lub ABS, oraz gęste sztywne frakcje od lżejszych poliolefínów w mieszanych strumieniach plastikowych.
Numer. W standardowej separacji zanurzeniowo-wypornościowej PP i PE oba pływają, ponieważ są lżejsze niż woda. Wymaga to innego sposobu sortowania, jeśli muszą być oddzielone od siebie.
Z dobrze przygotowanym surowcem, odpowiednio skonfigurowane zbiorniki mogą wspierać bardzo wysoką czystość wyjściową. Rzeczywiste wyniki zależą od spójności rozmiaru płatków, poziomu zanieczyszczeń oraz tego, czy używany jest etap polerowania.
Odpowiedni rozmiar zależy od przepustowości, docelowego polimeryzu, poziomu zanieczyszczeń oraz czasu pobytu. Systemy o wyższej pojemności zazwyczaj wymagają szerszych zbiorników, dłuższych komór lub wielorzędowych układów.
Zwykły zbiornik używa jednego kanału separacyjnego. Trójrzędowy projekt używa trzech kanałów w jednym ramie, aby zwiększyć przepustowość, jednocześnie utrzymując ten sam podstawowy zasadę separacji gęstości.
Woda opuszcza komorę oddzielania, przechodzi przez etapy osadzania i filtrowania, a następnie wraca do zbiornika. To zmniejsza zużycie wody i obniża wymagania dotyczące oczyszczania ścieków.
Zwykła konserwacja obejmuje czyszczenie sit, inspekcję taśmy transportującej, kontrolę łożysk, smarowanie oraz okresową wymianę zużytych części w zależności od poziomu zanieczyszczenia i liczby godzin pracy linii.
Tak. Zbiorniki do separacji zanurzeniowo-powietrznej Energycle można dostarczyć z dokumentacją CE oraz niezbędnymi elektronicznymi i operacyjnymi zapisami potrzebnymi do międzynarodowych projektów.
Wyślij typ materiału, profil zanieczyszczeń, docelową wydajność, lokalne napięcie oraz czy zbiornik będzie używany w kompletnym systemie mycia czy jako niezależny etap separacji.
Gwarancja i wsparcie
Wsparcie, które trwa po instalacji
Zbiorniki do separacji zanurzenia-powierzchni są zazwyczaj częścią większej linii myjącej, więc jakość wsparcia ma znaczenie równie duże jak sama maszyna.
1-roczna ograniczona gwarancja
Komponenty strukturalne, silniki, taśmy transportowe i systemy sterowania są objęte standardową ograniczoną gwarancją. Części zużywalne są traktowane osobno na podstawie normalnych warunków eksploatacji.
Przewodnik dotyczący uruchomienia
Dostępna jest pomoc zdalna przy instalacji i konfiguracji, a na miejscu można zorganizować uruchomienie dla projektów wymagających dostosowania procesu, szkolenia operatorów i wsparcia przy starcie.
Złóż wniosek o rekomendację zbiornika zanurzenia-wypłynięcia
Poinformuj nas o materiale, docelowej wydajności i poziomie zanieczyszczeń. Nasz zespół pomoże dobrać odpowiedni rozmiar zbiornika, konfigurację wyjścia i ustawienie pętli wodnej dla Twojej linii recyklingu.
Komentarze są zamknięte.