Rozwiązania dotyczące odpadów z pianki EPS
Maszyna do recyklingu EPS: Zagęszczarka i kompaktor do styropianu
Jedna strona, dwa sprawdzone rozwiązania do zagęszczania odpadów pianki EPS: zagęszczacz do gorącego stopu do wlewków o najwyższej gęstości oraz zagęszczarka hydrauliczna do niskoenergetycznego zagęszczania na zimno. Zapoznaj się z obiema opcjami poniżej i wybierz tę, która odpowiada Twojej przepustowości, mocy i potrzebom w zakresie dalszego przetwarzania.
Galeria sprzętu
Poznaj nasze maszyny do recyklingu EPS i ich wydajność — od gęstych sztabek po sprasowane bloki.
Zagęszczacz pianki EPS do topienia na gorąco
Przekształć nieporęczne odpady pianki EPS w cenny, kompaktowy surowiec. Nasz zagęszczacz do materiałów topliwych zmniejsza objętość pianki nawet o 90:1, radykalnie obniżając koszty magazynowania i transportu, a jednocześnie tworząc nowe źródło dochodu.
Odkryj wartość swoich odpadów piankowych
Zamień koszty utylizacji EPS w zysk dzięki najwydajniejszemu w branży rozwiązaniu w zakresie klejów topliwych.
Zmniejsz ilość odpadów o 90:1
Znacznie zmniejsz przestrzeń potrzebną do składowania odpadów piankowych i znacząco obniż koszty transportu odpadów.
Utwórz nowy strumień przychodów
Przekształć bezwartościowe odpady piankowe w gęste, nadające się do sprzedaży sztabki EPS — cenny surowiec dla producentów.
Osiągnij cele zrównoważonego rozwoju
Zapobiegaj składowaniu na wysypiskach tysięcy stóp sześciennych pianki, zmniejsz swój ślad węglowy i popraw swoją ekologiczną reputację.
Jak to działa
4-etapowy proces transformacji
Od dużych odpadów piankowych do gęstych, nadających się do sprzedaży sztabek w czterech prostych krokach.
Karmienie
Luźne odpady pianki EPS trafiają do leja zasypowego maszyny, gdzie kruszarka rozdrabnia je na mniejsze, łatwe w obróbce kawałki.
Topienie
Rozdrobnione kawałki są podgrzewane i topione w kontrolowanej temperaturze, co powoduje uwolnienie powietrza i zagęszczenie materiału.
Wytłaczanie
Stopiony polistyren jest wytłaczany przez matrycę, tworząc ciągły, gęsty i łatwy w obróbce sztab.
Chłodzenie i układanie w stosy
Gorące sztabki stygną i krzepną, zamieniając się w twarde bloki, które można łatwo przyciąć na odpowiednią długość, ułożyć na paletach i sprzedać.
Koszty utylizacji a generowanie zysku
Zobacz, w jaki sposób zagęszczacz topliwego materiału przekształca odpady EPS z kosztownego problemu w opłacalne rozwiązanie.
| Czynnik | Tradycyjna utylizacja | Zagęszczacz do topliwego materiału EPS |
|---|---|---|
| Miejsce do przechowywania | Bardzo wysokie — piana szybko wypełnia kontenery na śmieci | Minimalna (redukcja objętości 90:1) |
| Koszty transportu | Bardzo wysokie — płacenie za przewóz powietrza | Bardzo niskie — gęste wlewki, pełne ładunki ciężarowe |
| Przychód | Negatywne — płacenie za utylizację | Pozytywne — sprzedaż sztabek jako towaru |
| Wpływ na środowisko | Odpad składowany na wysypiskach, niebiodegradowalny | Gospodarka o obiegu zamkniętym, materiały wielokrotnego użytku |
| Powierzchnia podłogi | Zużyte przez stosy lekkiego złomu | Odzyskane — schludne palety sztabek |
Specyfikacje zagęszczacza topliwego
Dane techniczne naszej serii zagęszczaczy do tworzyw sztucznych EPS.
| Model | EPS-RM-500 |
|---|---|
| Pojemność | Do 500 kg/godz. (w zależności od gęstości EPS) |
| Stopień sprężania | 90:1 |
| Całkowita moc | Około 18,5 kW (kruszarka: 7,5 kW, wytłaczarka: 11 kW) |
| Zasilacz | 380 V/50 Hz/3 fazy (możliwość dostosowania) |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | Około 2500 × 1200 × 1800 mm |
| Waga | Około 1500 kg |
Hydrauliczna zagęszczarka do pianki EPS
Rozwiązanie do zagęszczania pianki EPS na zimno. Spręża luźną piankę w gęste, układane w stosy bloki – przy niższym zużyciu energii, bez topienia i z zachowaniem czystości. Osiągnij redukcję objętości nawet 50:1, aby obniżyć koszty obsługi i transportu.
Dlaczego wybrać kompresję hydrauliczną
Niskie zużycie energii, brak oparów, prosta obsługa — idealne rozwiązanie dla obiektów, w których wymagane jest czyste zagęszczanie na zimno.
Do 50:1 zmniejszenia objętości
Kompresuj objętościowe EPS do jednolitych, wysokogatunkowych bloków, które są łatwe do układania, przechowywania i transportu.
Niskie zużycie energii, bez topnienia
Kompresja zimna unika topnienia, dymów i zarządzania ciepłem — upraszczając codzienną pracę.
Wytrzymałe i łatwe w utrzymaniu
Układ hydrauliczny i solidna rama gwarantują niezawodną wydajność i łatwą konserwację.
Jak to działa
Proste 4-etapowe zagęszczanie na zimno
Od luźnej pianki po gęste, układane w stosy bloki bez użycia ciepła.
Karmienie
Luźna pianka EPS jest dostarczana do zbiornika na przeróbkę.
Wstępne kruszenie
Pianka jest rozdrabniana na kawałki o jednakowej wielkości, co zapewnia stabilne zagęszczanie.
Kompresja Hydrauliczna
Prasa wysokociśnieniowa ściska materiał w gęste, jednolite bloki.
Paskowanie i układanie w stosy
Bloki są wiązane lub owijane, a następnie układane na paletach w celu sprzedaży lub wysyłki.
Koszty utylizacji w porównaniu do kompresji hydraulicznej
Zobacz, w jaki sposób zagęszczanie na zimno eliminuje problemy związane z obsługą EPS.
| Czynnik | Tradycyjna utylizacja | Hydrauliczny kompresor EPS |
|---|---|---|
| Miejsce do przechowywania | Bardzo wysoki | Niska (redukcja do 50:1) |
| Koszty transportu | Bardzo wysoki | Niska — gęste bloki, wydajna wysyłka |
| Przychód | Negatywne — płacenie za utylizację | Pozytywne — sprzedaj zagęszczone bloki |
| Złożoność eksploatacji | Ręczna, nieefektywna obsługa | Proste zagęszczanie na zimno, bez oparów |
| Zużycie energii | N/A — nie wykonano żadnego przetwarzania | Niski — nie wymaga podgrzewania |
Specyfikacje zagęszczarki hydraulicznej
Dane techniczne naszej serii zagęszczarek hydraulicznych EPS.
| Model | EPS-HC-300 |
|---|---|
| Pojemność | Do 300 kg/godz. (w zależności od materiału i gęstości) |
| Stopień sprężania | Do 50:1 (kompresja zimna) |
| Całkowita moc | Przybliż. 15 kW (Kruszarka: 7.5 kW, Kompresja: 7.5 kW) |
| Zasilacz | 380 V/50 Hz/3 fazy (możliwość dostosowania) |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | Przybliż. 2200 × 1100 × 1700 mm |
| Waga | Przybliż. 1300 kg |
Zobacz maszyny w akcji
Obejrzyj, jak nasze maszyny do recyklingu EPS prezentują rzeczywiste parametry zagęszczania na gorąco i hydraulicznego.
Co mówią nasi klienci
Rzeczywiste wyniki firm, które zmieniły sposób gospodarowania odpadami EPS.
Powiązane urządzenia do przetwarzania EPS
Zapoznaj się z naszą pełną ofertą rozwiązań w zakresie recyklingu EPS.
Maszyna do topienia pianki EPS
Topi i kompresuje piankę EPS do postaci sztabek o dużej gęstości, zapewniając wiodącą w branży redukcję objętości na poziomie 90:1.
Hydrauliczny kompresor EPS
Wykorzystuje wysokie ciśnienie bez użycia ciepła, aby zagęszczać EPS w gęste, łatwe w obsłudze bloki, które można łatwo przechowywać i transportować.
Linia granulacji pianki EPS
Kompletny system, który kruszy, topi i granuluje odpady EPS w jednolite, nadające się do ponownego wykorzystania granulki z tworzywa sztucznego.
Czesto zadawane pytania
Zwrot z inwestycji zależy od bieżących kosztów utylizacji, wolumenu EPS oraz lokalnych stawek rynkowych za wlewki z recyklingu. Wielu klientów odnotowuje zwrot inwestycji w ciągu 12–24 miesięcy.
Obie maszyny są przeznaczone do przetwórstwa styropianu (EPS), w tym bloków opakowaniowych, paneli izolacyjnych i czystej pianki spożywczej, jeśli pozwalają na to lokalne przepisy.
Tak. Zapewniamy instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu, co zapewnia bezpieczną i wydajną obsługę.
Zagęszczacz do stopu na gorąco osiąga wyższy współczynnik zagęszczenia 90:1 i wytwarza gotowe do sprzedaży wlewki, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla procesów o dużej objętości, w których wymagany jest maksymalny odzysk. Zagęszczarka hydrauliczna wykorzystuje zagęszczanie na zimno (50:1) przy niższym zużyciu energii i bez emisji oparów, co czyni ją bardziej odpowiednią dla zakładów, które preferują prostszą i czystszą obsługę. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną rekomendację opartą na Twojej objętości i celach.
Standardowe modele są zazwyczaj dostępne w ciągu 3–4 tygodni. Konfiguracje niestandardowe mogą wymagać 4–6 tygodni, w zależności od specyfikacji. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby sprawdzić aktualną dostępność.
Cena maszyny do recyklingu EPS zależy od typu i mocy. Maszyny do gorącego spłukiwania są zazwyczaj droższe od kompresorów hydraulicznych ze względu na system grzewczy. Skontaktuj się z nami z codzienną objętością i typem pianki (EPS, EPE lub EPP) dla dokładnej ceny.
Maszyny do gorącego spłukiwania podgrzewają EPS do ~200°C, spływając go w stałe ingoty z redukcją objętości 90:1. Ingoty mają wyższą wartość rynkową ($300-500/ton). Kompresory hydrauliczne sprasowują piankę bez ciepła, osiągając redukcję 50:1 do gęstych bloków. Chłodne spłukiwanie wymaga mniej energii i jest prostsze w obsłudze, ale produkuje niższej wartości produkt.
Tak. Nasz kompresor do gorącego spłukiwania przetwarza EPS (rozszerzony polistyren), EPE (rozszerzony polipropylen) i EPP (rozszerzony polipropylen). Każdy typ pianki ma inny punkt topnienia, więc temperatura maszyny jest dostosowywana odpowiednio. Kompresor hydrauliczny działa z wszystkimi typami pianki bez dostosowania temperatury.
Recyklingowane ingoty EPS są sprzedawane producentom, którzy używają ich do produkcji ramek obrazów, listew ozdobnych, podłogowych i innych produktów z PS. Zdenyfikowany EPS można również pelletować w granulki GPPS do wtryskiwania. Cena rynkowa czystego zdenyfikowanego EPS wynosi zazwyczaj od $300 do $500 za ton.
Zamień odpady piankowe w zysk
Skontaktuj się z naszymi specjalistami już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i szczegółową wycenę opartą na Twojej konkretnej objętości i potrzebach.
Związana przewodnik: Maszyna do recyklingu EPS: Rodzaje, koszty i przewodnik ROI