Maszyna do recyklingu EPS: zagęszczarka i prasownica do styropianu

Rozwiązania dotyczące odpadów z pianki EPS

Maszyna do recyklingu EPS: zagęszczarka i prasownica do styropianu

Na tej stronie poświęconej maszynom do recyklingu styropianu (EPS) przedstawiono dwie sprawdzone opcje: zagęszczarkę na gorąco do produkcji bloków o najwyższej gęstości oraz prasę hydrauliczną do energooszczędnego zagęszczania na zimno. Porównaj obie serie urządzeń do recyklingu styropianu i wybierz rozwiązanie, które najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom w zakresie wydajności, mocy oraz dalszego przetwarzania.

Zagęszczacz pianki EPS do topienia na gorąco

Przekształć nieporęczne odpady pianki EPS w cenny, kompaktowy surowiec. Nasz zagęszczacz do materiałów topliwych zmniejsza objętość pianki nawet o 90:1, radykalnie obniżając koszty magazynowania i transportu, a jednocześnie tworząc nowe źródło dochodu.

Odkryj wartość swoich odpadów piankowych

Zamień koszty utylizacji EPS w zysk dzięki najwydajniejszemu w branży rozwiązaniu w zakresie klejów topliwych.

Zmniejsz ilość odpadów o 90:1

Znacznie zmniejsz przestrzeń potrzebną do składowania odpadów piankowych i znacząco obniż koszty transportu odpadów.

Utwórz nowy strumień przychodów

Przekształć bezwartościowe odpady piankowe w gęste, nadające się do sprzedaży sztabki EPS — cenny surowiec dla producentów.

Osiągnij cele zrównoważonego rozwoju

Zapobiegaj składowaniu na wysypiskach tysięcy stóp sześciennych pianki, zmniejsz swój ślad węglowy i popraw swoją ekologiczną reputację.

Jak to działa

4-etapowy proces transformacji

Od dużych odpadów piankowych do gęstych, nadających się do sprzedaży sztabek w czterech prostych krokach.

1

Karmienie

Luźne odpady pianki EPS trafiają do leja zasypowego maszyny, gdzie kruszarka rozdrabnia je na mniejsze, łatwe w obróbce kawałki.

Zbiornik Kruszarka
2

Topienie

Rozdrobnione kawałki są podgrzewane i topione w kontrolowanej temperaturze, co powoduje uwolnienie powietrza i zagęszczenie materiału.

Ożywiony Zagęszczony
3

Wytłaczanie

Stopiony polistyren jest wytłaczany przez matrycę, tworząc ciągły, gęsty i łatwy w obróbce sztab.

Wyrzucenie Wlewek
4

Chłodzenie i układanie w stosy

Gorące sztabki stygną i krzepną, zamieniając się w twarde bloki, które można łatwo przyciąć na odpowiednią długość, ułożyć na paletach i sprzedać.

Chłodzenie Paletyzować

Koszty utylizacji a generowanie zysku

Zobacz, w jaki sposób zagęszczacz topliwego materiału przekształca odpady EPS z kosztownego problemu w opłacalne rozwiązanie.

Czynnik Tradycyjna utylizacja Zagęszczacz do topliwego materiału EPS
Miejsce do przechowywania Bardzo wysokie — piana szybko wypełnia kontenery na śmieci Minimalna (redukcja objętości 90:1)
Koszty transportu Bardzo wysokie — płacenie za przewóz powietrza Bardzo niskie — gęste wlewki, pełne ładunki ciężarowe
Przychód Negatywne — płacenie za utylizację Pozytywne — sprzedaż sztabek jako towaru
Wpływ na środowisko Odpad składowany na wysypiskach, niebiodegradowalny Gospodarka o obiegu zamkniętym, materiały wielokrotnego użytku
Powierzchnia podłogi Zużyte przez stosy lekkiego złomu Odzyskane — schludne palety sztabek

Przesuń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę.

Specyfikacje zagęszczacza topliwego

Dane techniczne naszej serii zagęszczaczy do tworzyw sztucznych EPS.

ModelEPS-RM-500
WydajnośćDo 500 kg/godz. (w zależności od gęstości EPS)
Stopień sprężania90:1
Całkowita mocOkoło 18,5 kW (kruszarka: 7,5 kW, wytłaczarka: 11 kW)
Zasilacz380 V/50 Hz/3 fazy (możliwość dostosowania)
Wymiary (dł. × szer. × wys.)Około 2500 × 1200 × 1800 mm
WagaOkoło 1500 kg

Przesuń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę.

Hydrauliczna zagęszczarka do pianki EPS

Rozwiązanie do zagęszczania na zimno pianki EPS. Zagęszczaj luźną piankę w gęste, nadające się do układania w stosy bloki — przy niższym zużyciu energii, bez topienia i w sposób przyjazny dla środowiska. Osiągnij redukcję objętości nawet do 50:1, co pozwoli obniżyć koszty transportu i przeładunku. Zobacz dedykowaną Maszyna do kompresji pianki EPS Strona zawierająca pełną specyfikację, modele i ceny.

Dlaczego wybrać kompresję hydrauliczną

Niskie zużycie energii, brak oparów, prosta obsługa — idealne rozwiązanie dla obiektów, w których wymagane jest czyste zagęszczanie na zimno.

Do 50:1 zmniejszenia objętości

Kompresuj objętościowe EPS do jednolitych, wysokogatunkowych bloków, które są łatwe do układania, przechowywania i transportu.

Niskie zużycie energii, bez topnienia

Kompresja zimna unika topnienia, dymów i zarządzania ciepłem — upraszczając codzienną pracę.

Solidna i łatwa w konserwacji

Układ hydrauliczny oraz wytrzymała rama zapewniają niezawodną pracę przy prostym serwisowaniu.

Jak to działa

Proste 4-etapowe zagęszczanie na zimno

Od luźnej pianki po gęste, układane w stosy bloki bez użycia ciepła.

1

Karmienie

Luźna pianka EPS jest dostarczana do zbiornika na przeróbkę.

Zbiornik Wejście
2

Wstępne kruszenie

Pianka jest rozdrabniana do jednolitej wielkości wiórów, co zapewnia stabilne zagęszczenie.

Niszczenie Mundur
3

Kompresja Hydrauliczna

Tłok wysokociśnieniowy sprasowuje materiał w gęste, jednolite bloki.

50:1 Ciśnienie
4

Paskowanie i układanie w stosy

Bloki są wiązane lub owijane, a następnie układane w stosy na paletach w celu sprzedaży lub wysyłki.

Wysoki Paletyzować

Koszty utylizacji w porównaniu do kompresji hydraulicznej

Zobacz, w jaki sposób zagęszczanie na zimno eliminuje problemy związane z obsługą EPS.

Czynnik Tradycyjna utylizacja Hydrauliczny kompresor EPS
Miejsce do przechowywania Bardzo wysoki Niska (redukcja do 50:1)
Koszty transportu Bardzo wysoki Niska — gęste bloki, wydajna wysyłka
Przychód Negatywne — płacenie za utylizację Pozytywne — sprzedaj zagęszczone bloki
Złożoność eksploatacji Ręczna, nieefektywna obsługa Proste zagęszczanie na zimno, bez oparów
Zużycie energii N/A — nie wykonano żadnego przetwarzania Niski — nie wymaga podgrzewania

Przesuń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę.

Specyfikacje zagęszczarki hydraulicznej

Dane techniczne naszej serii zagęszczarek hydraulicznych EPS.

ModelEPS-HC-300
WydajnośćDo 300 kg/godz. (w zależności od materiału i gęstości)
Stopień sprężaniaDo 50:1 (kompresja zimna)
Całkowita mocPrzybliż. 15 kW (Kruszarka: 7.5 kW, Kompresja: 7.5 kW)
Zasilacz380 V/50 Hz/3 fazy (możliwość dostosowania)
Wymiary (dł. × szer. × wys.)Przybliż. 2200 × 1100 × 1700 mm
WagaPrzybliż. 1300 kg

Przesuń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę.

Co mówią nasi klienci

Rzeczywiste wyniki firm, które zmieniły sposób gospodarowania odpadami EPS.

„Z sytuacji, w której co tydzień płaciliśmy 1 000 dolarów za utylizację styropianu, przeszliśmy do generowania przychodów. Ta maszyna zasadniczo zmieniła nasze zarządzanie odpadami, przekształcając je z centrum kosztów w centrum zysków”.
John D., Kierownik Magazynu Apex Packaging & Logistics
„Ilość odzyskanej powierzchni magazynowej jest niesamowita. To, co kiedyś było górą odpadów styropianowych, teraz stanowi jedną, uporządkowaną paletę wlewków. Nasz zakład nigdy nie był czystszy”.
Maria S., Koordynator ds. Logistyki OmniSupply Fulfillment Center
„Jako firma zaangażowana w zrównoważony rozwój, ta maszyna idealnie do nas pasowała. Jest to niezawodne i skuteczne rozwiązanie, które wpisuje się w nasze cele środowiskowe, a jednocześnie przynosi korzyści dla naszych wyników finansowych.”
David L., Specjalista ds. Zrównoważonego Rozwoju Pinnacle Electronics Manufacturing

Najczęściej zadawane pytania

Zwrot z inwestycji zależy od Państwa obecnych kosztów utylizacji, ilości EPS oraz lokalnych cen rynkowych za wlewki z recyklingu. Wielu klientów odzyskuje zainwestowane środki w ciągu 12–24 miesięcy.

Obie maszyny są przeznaczone do przetwórstwa styropianu (EPS), w tym bloków opakowaniowych, paneli izolacyjnych i czystej pianki spożywczej, jeśli pozwalają na to lokalne przepisy.

Tak. Zapewniamy montaż na miejscu, uruchomienie oraz szkolenie operatorów w celu zapewnienia bezpiecznej i wydajnej eksploatacji.

Zagęszczacz do stopu na gorąco osiąga wyższy współczynnik zagęszczenia 90:1 i wytwarza gotowe do sprzedaży wlewki, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla procesów o dużej objętości, w których wymagany jest maksymalny odzysk. Zagęszczarka hydrauliczna wykorzystuje zagęszczanie na zimno (50:1) przy niższym zużyciu energii i bez emisji oparów, co czyni ją bardziej odpowiednią dla zakładów, które preferują prostszą i czystszą obsługę. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną rekomendację opartą na Twojej objętości i celach.

Standardowe modele są zazwyczaj dostępne w ciągu 3–4 tygodni. Konfiguracje niestandardowe mogą wymagać 4–6 tygodni, w zależności od specyfikacji. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby sprawdzić aktualną dostępność.

Cena maszyny do recyklingu EPS zależy od typu i mocy. Maszyny do gorącego spłukiwania są zazwyczaj droższe od kompresorów hydraulicznych ze względu na system grzewczy. Skontaktuj się z nami z codzienną objętością i typem pianki (EPS, EPE lub EPP) dla dokładnej ceny.

Maszyny do gorącego spłukiwania podgrzewają EPS do ~200°C, spływając go w stałe ingoty z redukcją objętości 90:1. Ingoty mają wyższą wartość rynkową ($300-500/ton). Kompresory hydrauliczne sprasowują piankę bez ciepła, osiągając redukcję 50:1 do gęstych bloków. Chłodne spłukiwanie wymaga mniej energii i jest prostsze w obsłudze, ale produkuje niższej wartości produkt.

Tak. Nasz kompresor do gorącego spłukiwania przetwarza EPS (rozszerzony polistyren), EPE (rozszerzony polipropylen) i EPP (rozszerzony polipropylen). Każdy typ pianki ma inny punkt topnienia, więc temperatura maszyny jest dostosowywana odpowiednio. Kompresor hydrauliczny działa z wszystkimi typami pianki bez dostosowania temperatury.

Recyklingowane ingoty EPS są sprzedawane producentom, którzy używają ich do produkcji ramek obrazów, listew ozdobnych, podłogowych i innych produktów z PS. Zdenyfikowany EPS można również pelletować w granulki GPPS do wtryskiwania. Cena rynkowa czystego zdenyfikowanego EPS wynosi zazwyczaj od $300 do $500 za ton.

Zamień odpady piankowe w zysk

Skontaktuj się z naszymi specjalistami już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i szczegółową wycenę opartą na Twojej konkretnej objętości i potrzebach.

Formularz kontaktowy

Związana przewodnik: Maszyna do recyklingu EPS: Przewodnik po typach, kosztach i zwrocie z inwestycji

błąd: Zawartość jest chroniona !!