Linia do mycia i recyklingu tworzyw sztucznych HDPE i PP
Zamień nieporęczne odpady HDPE/PP – takie jak butelki, skrzynki, beczki i rury – w czyste, wysokiej jakości płatki z recyklingu. Nasza w pełni zautomatyzowana linia została zaprojektowana z myślą o wysokiej przepustowości, doskonałym czyszczeniu i maksymalnej efektywności.
Przekształć odpady w wartościowy towar
Inwestycja w naszą linię recyklingową to mądry wybór dla Twojej firmy i planety. Stwórz nowe źródło dochodu z odpadów plastikowych, realizując jednocześnie swoje cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Wysoka jakość wydruku
Wieloetapowy proces mycia i oczyszczania pozwala nam dokładnie usuwać zanieczyszczenia, takie jak brud, etykiety i kleje, zapewniając czyste, jednolite płatki, które nadają się do szerokiej gamy zastosowań produkcyjnych.
Automatyczna wydajność
Zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności i niezawodności, nasz usprawniony proces od niszczenia do suszenia jest w pełni zautomatyzowany, co pozwala zminimalizować przestoje, obniżyć koszty pracy i zmaksymalizować wydajność operacyjną.
Korzyść ekonomiczna i środowiskowa
Zamień odpad w cenny atut. Produkuj opłacalne płatki z recyklingu, które zmniejszają zapotrzebowanie na pierwotny plastik, chronią zasoby naturalne i znacząco zmniejszają Twój ślad węglowy.
Od odpadów wielkogabarytowych do czystych płatków: proces
Zmniejszenie rozmiaru
Duże, sztywne tworzywa sztuczne trafiają do potężnej rozdrabniarki i granulatora, gdzie rozdrabniają się na małe, jednolite płatki.
Pranie i separacja
Płatki poddawane są intensywnemu czyszczeniu w płuczkach ciernych, a następnie oczyszczane w zbiornikach pływających w celu usunięcia zanieczyszczeń.
Wysuszenie
Urządzenie odwadniające i suszarka termiczna współpracują ze sobą, aby usunąć wilgoć i osiągnąć końcowy poziom wilgotności idealny do przechowywania lub sprzedaży.
Kolekcja
Czyste, suche płatki zbierane są w silosie magazynowym, często wyposażonym w system usuwania pyłu, gdzie są gotowe do zapakowania i ponownego użycia.
Kluczowe moduły linii recyklingu
Nasze linie recyklingowe są modułowe i można je dostosować do konkretnych materiałów wejściowych i wymagań wyjściowych. Typowa linia o wysokiej wydajności obejmuje:
Pierwotna redukcja rozmiaru
Wytrzymała niszczarka jednowałowa, po której następuje kruszarka (granulator), skutecznie rozdrabnia duże elementy na jednolite płatki, przygotowując je do procesu mycia. Nasze niszczarki posiadają duże komory i szybkie siłowniki hydrauliczne, co zapewnia maksymalną wydajność.
Intensywny system mycia
Szybkoobrotowa myjka cierna szoruje łuski, usuwając brud i pozostałości z powierzchni. W przypadku mocno zabrudzonych materiałów można zastosować opcjonalny system mycia na gorąco, który rozbija uporczywe zanieczyszczenia, takie jak olej i klej.
System oczyszczania
Zbiornik pływająco-zlewny wykorzystuje gęstość wody do przeprowadzenia krytycznego etapu separacji. Pozwala on cennym płatkom HDPE/PP unosić się na powierzchni, podczas gdy cięższe zanieczyszczenia (PET, PVC, metal, szkło) opadają na dno i są usuwane z systemu.
Wysokowydajny system suszenia
Odwadniacz wirówkowy najpierw mechanicznie usuwa większość wody powierzchniowej. Następnie system suszenia termicznego rurami wykorzystuje gorące powietrze, aby obniżyć końcową zawartość wilgoci do poziomu poniżej 1%, zapewniając, że płatki są gotowe do wysokiej jakości peletyzacji lub produkcji.
Dane techniczne i zużycie
| Opcje pojemności | od 500 kg/godz. do 2000 kg/godz. |
|---|---|
| Materiały stosowane | HDPE, PP (butelki, skrzynki, rury, beczki itp.) |
| Produkt końcowy | Czyste, wysokiej czystości płatki plastiku |
| Końcowa zawartość wilgoci | < 1% |
| System sterowania | Zautomatyzowany PLC z HMI |
| Elektryczność | ~ 50 - 80 kWh / tonę |
|---|---|
| Woda | ~ 0,8 - 1,5 tony / tonę (standard recyrkulacji) |
| Sprężone powietrze | ~ 0,5 - 1 m³ / tonę |
| Detergent (opcjonalnie) | ~ 2 - 4 kg / tonę |
Schemat układu systemu
Często zadawane pytania
Jaka jest jakość końcowych płatków plastiku poddanych recyklingowi?
Nasz system został zaprojektowany z myślą o produkcji płatków o wysokiej czystości. Dzięki odpowiedniemu sortowaniu i opcjonalnemu systemowi mycia na gorąco, produkt końcowy może osiągnąć poziom jakości odpowiedni do produkcji nowych rur, pojemników, części samochodowych i innych produktów, często dorównując materiałom pierwotnym w niektórych zastosowaniach.
Ile wody zużywa linia recyklingowa?
Chociaż mycie wymaga wody, nasze linie produkcyjne zostały zaprojektowane z myślą o wydajności. Wszystkie nasze systemy wykorzystują recyrkulację i filtrację wody, co znacząco minimalizuje zużycie świeżej wody do około 0,8-1,5 tony na tonę przetworzonego plastiku.
Czy tę linię można dostosować do moich konkretnych potrzeb?
Oczywiście. Nasze linie są w pełni modułowe. Możemy dostosować wydajność (od 500 do 2000 kg/h), dodawać lub usuwać poszczególne moduły (takie jak mycie na gorąco lub drugi zbiornik pływakowo-zlewowy) oraz konfigurować układ tak, aby pasował do przestrzeni Twojego obiektu i poziomu zanieczyszczenia materiału.
Współpracuj z nami w zakresie Twoich potrzeb związanych z recyklingiem
Wszystkie nasze maszyny do recyklingu objęte są kompleksową, roczną, ograniczoną gwarancją. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt, uzyskać aktualne ceny i otrzymać spersonalizowany układ dla Twojej firmy.
