آلة القطع البارد لسبائك الرصاص
Convert standard lead ingots into uniform granules for downstream ball mill feeding without large melting furnaces, hazardous lead fumes, or heat-intensive handling. This automated cold cutting system improves safety, lowers energy consumption, and keeps output consistent for lead-acid battery production lines.
Lead Ingot Cold Cutting Machine Video
Watch the machine process lead ingots into ready-to-feed granules through automated conveying, extrusion, cutting, and discharge.
Key Advantages for Lead Processing Lines
This PLC-controlled system is designed to improve workplace safety, lower furnace-related energy demand, and deliver stable lead granule output for continuous battery manufacturing operations.
لا يحتوي على أبخرة رصاص ضارة
Because the ingots are processed in a cold state, the machine avoids the melting stage that generates hazardous lead fumes and high-temperature handling risks.
Lower Energy Consumption
Eliminating large melting furnaces cuts energy usage significantly and helps reduce operating cost in lead-acid battery material preparation.
Stable High Output
The machine is built for continuous production and can process about 2.5 to 2.75 tons of lead ingots per hour under the listed configuration.
نظام تحكم آلي بالكامل باستخدام وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)
Ingot conveying, extrusion, cutting, and discharge are coordinated by a PLC system for repeatable operation and lower dependence on manual intervention.
Uniform Granule Quality
Cold extrusion and precision cutting help produce consistent lead granules that feed more reliably into the downstream ball mill process.
Cleaner Downstream Handling
Granules leave the machine ready for discharge and transfer, supporting smoother material flow into the next stage of lead powder production.
كيف تعمل عملية القطع البارد لسبائك الرصاص
The machine converts solid lead ingots into evenly sized granules through automated conveying, repeated cold extrusion, precision cutting, and controlled discharge.
نقل السبائك
Standard 45 kg lead ingots are transferred into the machine through the automatic conveying mechanism.
البثق البارد
A powerful extrusion system repeatedly compresses the solid ingot and forms uniform lead strips without melting.
قطع الحبيبات
The formed strips move into the cutting zone, where they are cut into controlled granule sizes and weights.
إفرازات الحبيبات
Finished granules are discharged by scraper conveyor and prepared for feeding into the downstream ball mill machine.
نقل السبائك
Standard 45 kg lead ingots are transferred into the machine through the automatic conveying mechanism.
البثق البارد
A powerful extrusion system repeatedly compresses the solid ingot and forms uniform lead strips without melting.
قطع الحبيبات
The formed strips move into the cutting zone, where they are cut into controlled granule sizes and weights.
إفرازات الحبيبات
Finished granules are discharged by scraper conveyor and prepared for feeding into the downstream ball mill machine.
Main Components and Functional Zones
The layout combines conveying, compression, cutting, and discharge modules in one integrated production unit for lead granule preparation.
Automatic Ingot Feed
The infeed system accepts standard lead ingots and keeps material delivery stable before extrusion begins.
Cold Extrusion Unit
يؤدي عدة عمليات ضغط تشكيل القالب الصلب في شريط متساوٍ دون حرارة وغبار الطرق التقليدية للذوبان.
ميكانيكية قطع دقيقة
تحكم منطقة القطع في حجم الجرامات وتساعد في الحفاظ على نطاق وزن متكرر للمعالجة اللاحقة.
نقل المخزون بالمسدس
تنتقل الجرامات المكتملة بشكل فعال حتى يتلقى المرحلة التالية تدفقًا مستقرًا ومعدًا للاستخدام.
مواصفات آلة قطع القالب البارد للرصاص
مواصفات مرجعية للإعداد الحالي للقطع البارد للقالب الرصاصي. يمكن تعديل الإعداد النهائي وفقًا للتخطيط المصنعي وأهداف الإنتاج.
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| القدرة الإنتاجية | من 2.5 إلى 2.75 طن في الساعة |
| مواد الإدخال | سبائك الرصاص القياسية 45 كجم |
| حجم الحبيبات | من 25 x 25 x 17 ملم إلى 20 ملم |
| وزن الحبيبات | من 75 إلى 100 جرام (+/- 15 جرام) |
| إجمالي الطاقة المركبة | 28.8 كيلو واط |
| الاستخدام الفعلي للطاقة | حتى 15 كيلوواط |
| أبعاد الوحدة الرئيسية | 3028 x 1040 x 2100 ملم |
| الوزن الإجمالي للآلة | حوالي 4 طن |
| ضغط الماء المطلوب | 0.2 ميجا باسكال |
| ضغط الهواء المطلوب | 0.4 – 0.7 باسلا (MPa) |
اسحب افقيا لعرض الجدول الكامل على الهاتف.
الأسئلة الشائعة حول ماكينات القطع البارد لسبائك الرصاص
إجابات على الأسئلة التي يتم طرحها غالبًا من قبل منتجي البطاريات الرصاصية والمرافق المعالجة للنفايات الرصاصية قيمين على تقنية القطع البارد.
Cold cutting eliminates the melting stage, which means no large furnace, far less energy demand, and no harmful lead fumes generated during granule preparation. It also supports cleaner, more automated material handling.
الجسيمات تستخدم عادةً كخام لآلة الطحن الكروية حيث يتم معالجتها إلى مسحوق القصدير لصناعة لوحات البطاريات.
نعم. يمكن تكوين الآلة لإنتاج حبيبات من حوالي 25 x 25 x 17 ملم إلى 20 ملم، مع وزن حبيبة نموذجي يتراوح بين 75 إلى 100 جرام داخل نطاق تOLERANCE صغير.
يحتاج الإعداد المدرج إلى ضغط مائي قدره 0.2 MPa وضغط هواء قدره من 0.4 إلى 0.7 MPa بالإضافة إلى الحمل الكهربائي المثبت.
اطلب عرض أسعار لمحلتك لتصنيع قالب الرصاص البارد
شارك هدفك في الطاقة الإنتاجية، وظروف المصنع، وتصميم العمليات اللاحقة. فريق هندستنا سيرشح تكوين القطع البارد المناسب لمصنعك لتصنيع الرصاص الجرامي.