Kétlépcsős pelletizálás merev poliolefin újraőrléshez
Merev PP HDPE műanyag pehely pelletizáló gép
Merev műanyag pelyhesítő sor mosott és zúzott PP és HDPE pelyhek feldolgozására palackokból, tartályokból, csövekből, profilokból, raklapokból és fröccsöntött hulladékból. A kétlépcsős extrudálási kialakítás javítja a homogenizációt, a gáztalanítást, az olvadékszűrést és a végső pelletstabilitást a fröccsöntési és extrudálási felhasználáshoz.
Miért fontos a kétlépcsős merev pelyhesítő sor?
A merev PP és HDPE pelyhek sűrűbbek és könnyebben adagolhatók, mint a fóliák, de a pellet minősége továbbra is nagymértékben függ az olvadék állagától, a gáztalanítástól és a szűrés szabályozásától.
A kétlépcsős extrudálás javítja az olvadék stabilitását
Az első szakasz az elsődleges olvasztást és a durva szűrést végzi, míg a második szakasz a homogenizálást, a gáztalanítást és a végső olvadékkonzisztenciát javítja a pelletizálás előtt.
Stabil pelyhes etetés
A frekvenciaváltós vezérlésű csigás adagolás segít abban, hogy a pelyhek bevitele hosszú futási ciklusok alatt is állandó maradjon, így a kimeneti minőség és a pelletméret konzisztensebb marad.
Kétlépcsős szűrés
A szegmentált szűrés segít eltávolítani a maradék papírt, címkéket, finom szennyeződéseket és a mosás után is visszamaradt szennyeződéseket.
A kétzónás gáztalanítás tisztább újrahasznosított pelleteket támogat
A vákuumos gáztalanítás segít csökkenteni a csapdába esett gáz, a nedvesség és a maradék illékony anyagok mennyiségét, ami fontos, ha a pehelyforrás vagy a mosószer állaga változó.
A vízgyűrűs pelletizálás egyenletes kimenetet biztosít
A vágófelületű vízgyűrűs vágószakasz sűrű, egyenletes pelleteket állít elő, amelyek könnyebben tárolhatók, adagolhatók és betáplálhatók fröccsöntéshez, profil- vagy csőgyártáshoz.
Folyamatos újraélesztésre tervezve
A teljes elrendezés hosszú ciklusú újrahasznosítási munkákhoz készült, ahol a merev pelyheket állandó kimenettel újrafelhasználható pelletárammá alakítják.
Anyagok és merev újraköszörülési alkalmazások
Ez a sor tisztított, zúzott és mosott merev PP és HDPE pelyhek feldolgozására szolgál, ahol a cél a pellet-újraértékesítés vagy a gyártás utáni újrahasznosítás.
HDPE palackpelyhek
Alkalmas mosott HDPE palackok újraőrlésére válogatás, zúzás, címke eltávolítása, mosás és szárítás után.
Merev konténerek és ládák
Ládákból, tartályokból, dobozokból és szállítócsomagolásból származó pelyheket dolgoz fel, ahol a pelletizált termék könnyebben újrafelhasználható, mint a laza őrlés.
Cső- és profilcsiszolás
Merev PP és HDPE csövekhez, profilokhoz és extrudált hulladékhoz méretcsökkentés és tisztítás után.
Fröccsöntési hulladék
Mosott csurgalékokat, öblítőhulladékot, öntött selejtet és pellet-kinyerésre előkészített merev, ipari utómunkálatokból származó pelyheket kezel.
Merev műanyag mosóvezeték kimenet
Merev PP vagy HDPE mosósor utáni pelletizálási szakaszként használható, ha a cél eladható vagy belsőleg újrafelhasználható pelletek előállítása.
Összetett és formázó takarmány előkészítése
A mosott pelyheket konzisztensebb pellet formává alakítja, amely alkalmas kompaundálásra, fröccsöntésre, extrudálásra és fúvásra.
Hogyan működik a merev pelyhes pelletizálási folyamat?
A gyártósor a mosott merev pelyheket tisztább és stabilabb pelletárammá alakítja szabályozott adagolás, szakaszos extrudálás, szűrés és szerszámlap-vágás segítségével.
Etesd meg a mosott pelyheket
A merev műanyag pelyheket szabályozott csigás adagolással adagolják a gyártósorba, hogy stabil anyagáramlást biztosítsanak az extruderbe.
Elsődleges olvasztás és durvaszűrés
Az első extruder fokozat megolvasztja a merev pelyheket és eltávolítja a nagyobb szennyeződéseket, mielőtt az anyag továbbhaladna.
Másodlagos extrudálás és gáztalanítás
A második szakasz javítja az olvadék egyenletességét, és vákuumzónákat használ a csapdába esett gáz, nedvesség és illékony anyagok eltávolítására.
Finomolvadék-szűrés
Az olvadék egy finomabb szűrőfokozaton halad át, így a végső pelletáram tisztább és alkalmasabb az igényes downstream felhasználásokra.
Vízgyűrűs pelletizálás
A leszűrt olvadékot egyenletes pelletekre vágják, majd lehűtik és megszárítják azonnali tárolás, csomagolás vagy újrafelhasználás céljából.
Kétlépcsős merev pelyhesítő vs. egylépcsős pelletizálás
A merev PP és HDPE pehely gyakran jobban szabályozható folyamatokat, mint egy egyszerűbb egylépcsős gyártósor, különösen akkor, ha a mosási konzisztencia és a szennyeződés változó.
| Döntési tényező | Kétlépcsős merev pelyhesítő | Egyfokozatú pelletizáló |
|---|---|---|
| Olvadékstabilitás | Jobb homogenizáció két extrudálási szakaszon keresztül | Jó a tisztább és egyenletesebb takarmányozáshoz |
| Gáztalanítás-vezérlés | Erősebb gáztalanítási teljesítmény változó nedvességtartalom és maradék illékony anyagok esetén | Korlátozottabb a nehéz anyagoknál |
| Szűrési stratégia | Durva és finom szűrés szétválasztva szakaszok között | Egyszerűbb olvadéktisztítási útvonal |
| Legjobb takarmánytípus | Mosott, merev PP és HDPE pelyhek változó állapottal | Tisztább, stabilabb merev újraköszörülés |
| Legjobb illeszkedés | Amikor a pellet minősége és a továbbítás utáni konzisztencia a legfontosabb | Amikor a folyamat egyszerűsége az elsődleges szempont |
Műszaki adatok
A megfelelő modell a pelyhek tisztaságától, a célzott kibocsátástól, a szitanyomási követelményektől és a végső pelletminőségtől függ, amelyet a downstream folyamat megkövetel.
| Modell | Csavarátmérő | Kimeneti kapacitás | Alkalmazás |
|---|---|---|---|
| RPP-90 | 90 / 80 mm | 200 – 300 kg/h | PP/HDPE zúzott újraőrlés |
| RPP-100 | 100 / 90 mm | 300 – 400 kg/h | PP/HDPE zúzott újraőrlés |
| RPP-120 | 120 / 110 mm | 400 – 500 kg/h | PP/HDPE zúzott újraőrlés |
| RPP-150 | 150 / 140 mm | 600 – 800 kg/h | PP/HDPE zúzott újraőrlés |
| RPP-180 | 180 / 170 mm | 800 – 1000 kg/h | PP/HDPE zúzott újraőrlés |
Gépgaléria
A merev pelyhes pelletizáló sor, a kétlépcsős extrudálás részlete és az újrahasznosított pellet kimenet referencia nézetei.
Gyakran ismételt kérdések
Válaszok azokra a kérdésekre, amelyeket a vásárlók általában feltesznek, mielőtt merev PP vagy HDPE pehely granuláló sort választanának.
Egy kétlépcsős rendszer hatékonyabban választja szét az olvasztást, a szűrést, a homogenizálást és a gáztalanítást, mint egy egyszerűbb egylépcsős rendszer. Ez általában javítja a pellet tisztaságát és az olvadék stabilitását változó merev pelyhes adagolás esetén.
Elsősorban előaprított PP és HDPE pelyhek feldolgozására tervezték, amelyeket palackokból, tartályokból, ládákból, csövekből, profilokból, fröccsöntési hulladékból és egyéb merev műanyag termékekből mosás és méretcsökkentés után nyernek.
A pelletek alkalmasak fröccsöntésre, profil extrudálásra, cső extrudálásra, fúvásos formázásra, kompaundálásra és más olyan folyamatokra, amelyek újrahasznosított PP vagy HDPE pelleteket igényelnek.
Még a merev pelyhek is visszatarthatnak nedvességet, csapdába esett levegőt, nyomtatási maradványokat vagy mosással kapcsolatos illékony anyagokat. A gáztalanítás segít stabilizálni az olvadékot és javítja a pellet állagát.
A legfontosabb bemeneti adatok a pehely típusa, a mosási minőség, a szennyeződés szintje, a nedvességtartalom, a szükséges teljesítmény, a szűrési finomság és a downstream folyamat által megkövetelt pelletminőség.
Mosott merev pelyhek átalakítása nagyobb értékű pelletárammal
Merev műanyag pelletizáló soraink a kimeneti cél, a szennyeződési szint, a szűrési igény és az üzem elrendezése szerint konfigurálhatók. Küldje el az anyagadatokat, és mi megtervezzük a projektjéhez megfelelő modellt.
