Hidegvizes súrolófázis műanyag mosóvezetékekhez
Nagy sebességű súrlódómosó műanyag újrahasznosításhoz
Nagy sebességű dörzsoros mosó, amely papírrostok, címkemaradványok, szennyeződések, szerves anyagok és felületi iszap eltávolítására szolgál PET-pelyhekről, HDPE- és PP-őrleményekről, valamint műanyag fóliapelyhekről. A nagy rotorsebesség és a szabályozott permetező öblítés kombinációjával segít a mosóvonalaknak tisztább teljesítményt elérni a víztelenítés, termikus szárítás vagy pelletizálás előtt.
Miért javítja ez a nagy sebességű dörzsmosó a mosókötél teljesítményét?
Ez a gép nem egy egyszerű öblítőtartály. Ez az intenzív súrolási fázis, amelyet akkor alkalmaznak, amikor az újrahasznosított műanyagnak tisztább felületekre, alacsonyabb szennyeződés-átvitelre, valamint stabilabb szárításra és extrudálásra van szüksége.
Nagy energiájú súrolás makacs felületi szennyeződések esetén
A rotor és a szita erős súrlódást hoz létre, amely segít eltávolítani a papírrostokat, címkéket, szerves anyagokat és szennyeződéseket, amelyek gyakran az alapvető mosási és szétválasztási szakaszok után maradnak vissza.
Ellenőrzött vízhasználat
A célzott permetező öblítés segít a fellazított szennyeződések lemosásában anélkül, hogy a gépet elárasztásos mosórendszerré alakítaná, ami megkönnyíti a vízkeringetést.
Stabil áteresztőképesség nagy rotorsebességnél
A nagy sebességű működés megteremti a mélyebb tisztításhoz szükséges nyíróerőt, miközben folyamatos anyagáramlást biztosít a víztelenítési és szárítási szakaszokba.
Csökkenti a szennyeződések átvitelét a szárítás és a pelletizálás során
A tisztább pelyhek és az őrlemény segítenek csökkenteni a finomszemcséket, a szennyezett víz elhordását és a maradványokkal kapcsolatos instabilitást a centrifugális víztelenítés, a termikus szárítás és az extrudálás során.
Folyamatos használatra tervezve nedves újrahasznosítási környezetben
A strapabíró konstrukció, a cserélhető kopóalkatrészek és a megerősített szűrőfelületek megkönnyítik a gép karbantartását az igényes újrahasznosító üzemekben.
Rugalmas illeszkedés több műanyagáramhoz
PET-pelyhek polírozó mosójaként, merev újraőrlés esetén tisztítóként, egyes fólia- és lemezpelyhek esetén pedig szennyeződés-csökkentőként működik.
Tipikus anyagok és vonalpozíciók
A nagysebességű dörzsmosót általában zúzás vagy sűrűség szerinti elválasztás után, de víztelenítés vagy termikus szárítás előtt telepítik, az anyag útvonalától függően.
PET palack reszelés
PET-pelyhek polírozására használják mosogató-úsztató szétválasztás után, így a címkeragasztó, a rostok és a szerves anyagok mennyisége csökken a végső száradás előtt.
Merev PP és HDPE újraőrlés
Kiválóan alkalmas ládákhoz, palackokhoz, vödrökhöz és fröccsönthető minőségű merev hulladékhoz, amelyeknél a pelletizálás előtt tisztább pelyhes felületekre van szükség.
Film- és lemezpehely-tisztítás
Hasznos a szennyeződés, a papírpor és a nyomtatási maradványok csökkentésében a fóliapelyheken, amikor a gyártósornak száradás előtt nagyobb tisztaságra van szüksége.
Sink-Float szétválasztás után
Gyakran sűrűség szerinti elválasztás után telepítik, hogy eltávolítsák a fennmaradó felületi szennyeződéseket, amelyeket a mosogató-úszó osztályozás önmagában nem tud teljesen megszüntetni.
Centrifugális vagy termikus szárítás előtt
Gyakorlatilag hasznos upstream szakasz víztelenítő és szárító berendezésekhez, amikor a végső nedvességtartalom és a tisztaság egyaránt fontos a termékminőség szempontjából.
Műanyag újrahasznosító mosóvezetékek
Alkalmas PET palackos rendszerekhez, merev műanyag mosóvezetékekhez és vegyes pelyhes mosószerszámokhoz, amelyek erősebb hidegvizes súrolást igényelnek.
Hogyan működik a nagysebességű súrlódásos mosási folyamat?
A gép a ferde szállítást, a nagy sebességű rotor súrlódását és a célzott öblítővizet ötvözi a szennyeződések eltávolításához, miközben az anyagot folyamatosan a kiürítés felé mozgatja.
Etesd meg a nedves pelyheket
A zúzott vagy leválasztott műanyag a mosó alsó végéből egy folyamatos nedves folyamatvezeték részeként jut be.
Nagy sebességű súrlódás generálása
A tengely és a lapátok magas fordulatszámon forognak, a műanyagot a szitának kényszerítve, és létrehozva a makacs maradványok fellazításához szükséges nyíróerőt.
Öblítse ki a fellazított szennyeződéseket
A permetezőrudak kulcsfontosságú helyeken fecskendeznek be technológiai vizet, így a papír, az iszap és a szerves anyagok átfolyhatnak a szitán, ahelyett, hogy a műanyag felületen maradnának.
Anyag szállítása a kisülési véghez
A ferde test és a rotor geometriája felfelé mozgatja az anyagot, fenntartva a tartózkodási időt anélkül, hogy a mosóberendezés hosszú áztatótartályrá válna.
Küldje a tisztított anyagot szárításra
A megtisztított kimenet előkészíti a mosót a centrifugális víztelenítésre, a termikus szárításra vagy a következő gyártósorra, a folyamat elrendezésétől függően.
Nagysebességű súrlódómosó vs. mosogató-úszó és szárítási szakaszok
Ezek a gépek együtt dolgoznak egy mosósorban, de különböző problémákat oldanak meg. A súrlódómosó az intenzív felülettisztítási szakasz, nem helyettesíti a sűrűség szerinti elválasztást vagy a végső szárítást.
| Döntési tényező | Nagy sebességű súrlódó alátét | Sink-float szetvalaszto tartaly | Centrifugális szárító |
|---|---|---|---|
| Alapvető funkció | Intenzív súrolás és öblítő tisztítás | Sűrűségalapú anyagszétválasztás | Mechanikus vízeltávolítás |
| Legjobb pozíció a sorban | Zúzás vagy szétválasztás után, szárítás előtt | Dörzsmosás előtt, amikor az anyagokat úsztatós-mosós osztályozásra van szükség | Mosás után, amikor csökkenteni kell a nedvességtartalmat |
| Fő probléma megoldva | Felületi szennyeződés, címkerostok, ragasztó, szerves anyagok | PP és PE lebegő szennyeződések kontra süllyedő frakciók | Maradékvíz eltávolítása a szennyeződések helyett |
| Anyagi fókusz | PET-pelyhek, merev újraőrlés, válogatott filmpelyhek | PET, PP, PE, PVC, PC anyagszétválasztás | Mosott pelyhek és filmdarabok |
| Mikor kell választani | Ha az alapmosás vagy szétválasztás után sem elég tiszta | Amikor a vegyes sűrűségű műanyagokat úszó és elnyelődő frakciókra kell osztani | Amikor a fő cél az alacsony nedvességtartalom a termikus szárítás vagy pelletizálás előtt |
Muszaki specifikaciok
Ezek a referenciamodellek azt mutatják, hogyan változik a motor teljesítménye, a tengelyátmérő és az áteresztőképesség a nagy sebességű dörzsmosók teljes tartományában.
| Modell | ERM-HSF400 | ERM-HSF550 | ERM-HSF750 |
|---|---|---|---|
| Motorteljesítmény | 37 kW | 45 kW | 55 kW |
| Főtengely átmérője | 400 mm | 550 mm | 750 mm |
| Forgási sebesség | 1400 fordulat/perc | 1200 fordulat/perc | 1080 fordulat/perc |
| Kapacitás | 400 – 800 kg/h | 600 – 1000 kg/h | 1200 – 2000 kg/h |
A CE-tanúsítvány, a további permetezési zónák és a rozsdamentes acélból készült kiegészítők a szennyeződési szint, a vezeték kapacitása és a vízgazdálkodási követelmények szerint konfigurálhatók.
Gépgaléria
Referenciafotók a nagy sebességű dörzsmosó szerkezetéről, a rotor elrendezéséről és az ürítő elrendezésről műanyag-újrahasznosítási alkalmazásokban.
Gyakran ismételt kérdések
Ezek a gyakori kérdések, amelyeket a vásárlók feltesznek, amikor eldöntik, hogy szükséges-e dörzsmosó a mosósorban.
Főként a felületi szennyeződések, például a címkeszálak, papírpor, ragasztómaradványok, szennyeződések és szerves anyagok csökkentésére használják, amelyek az alapmosás vagy sűrűség szerinti elválasztás után visszamaradhatnak.
Tipikus anyagok közé tartoznak a PET palackpehely, a merev HDPE és PP őrlemény, valamint a kiválasztott filmpelyhek, amelyek szárítás vagy pelletizálás előtt hidegvizes mosással tisztíthatók.
Általában zúzás vagy úszó-mosó elválasztás után, centrifugális víztelenítés vagy termikus szárítás előtt telepítik, a szennyeződés mértékétől és a céltermék minőségétől függően.
Öblítővizet használ, de a cél a szabályozott öblítés, nem pedig az árasztásos mosás. A végső vízigény a permetezés elrendezésétől, a szennyeződés szintjétől és a létesítmény recirkulációs kialakításától függ.
Kérjük, ossza meg velünk az anyagtípust, a szennyeződési szintet, a célzott áteresztőképességet, a jelenlegi mosósor elrendezését, valamint azt, hogy milyen minőségi szintet szeretne elérni víztelenítés, szárítás vagy pelletizálás előtt.
Szüksége van egy mosókötélhez illő dörzs alátétre?
Mondja el nekünk az anyag típusát, a szennyeződés mértékét, az óránkénti kapacitást, valamint a jelenlegi upstream és downstream berendezéseket. Javaslatot teszünk a megfelelő rotorméretre, motorteljesítményre és folyamatpozícióra.
