타이어 고무 분말 분쇄기
고효율, 고에너지 효율의 디스크 분쇄기로, 사전 파쇄된 고무를 고급 미세 분말(20-80메쉬)로 변환합니다. 첨단 냉각 시스템과 정밀한 입자 크기 제어 기능을 갖추고 있습니다.
정밀 분쇄 성능
이 제품은 처리량 안정성, 에너지 효율성 및 온도 제어가 분말 품질과 운영 비용을 좌우하는 타이어 고무 분쇄용으로 설계되었습니다.
처리량 및 일관성
안정적인 공급과 반복 가능한 크기 감소를 위해 설계되어 공장에서 미세 분말과 과립 분말이 혼합되지 않고 예측 가능한 고무 분말 생산량을 유지할 수 있습니다.
메시 크기 구성
분말의 미세도는 디스크 간격과 디스크 톱니 형상을 통해 조절할 수 있습니다. 일반적인 목표 미세도는 20, 40, 60, 80 메쉬이며, 다른 메쉬 규격은 요청 시 제공 가능합니다.
온도 관리
통합형 수냉식 및 공랭식 시스템은 열 발생을 효과적으로 관리하여 고무 번짐을 방지하고 지속적인 작동을 보장합니다.
소모성 부품 및 서비스 가능성
수명이 긴 텅스텐 카바이드 연삭 디스크를 사용합니다. 빠른 접근과 손쉬운 유지보수를 위해 설계되어 가동 중지 시간과 교체 비용을 최소화합니다.
소재 가치 향상
타이어 고무 조각이나 알갱이를 미세 분말로 만들면 입자 크기와 균일성이 요구되는 계량, 혼합 및 후속 공정의 품질이 향상됩니다.
고부가가치 원료
고무 분말은 고무 분말이 너무 거칠거나 균일하지 않아 목표 배합에 적합하지 않은 화합물 및 아스팔트 시스템에 정밀하게 투입할 수 있도록 해줍니다.
사양 기반 출력
20/40/60/80과 같은 메쉬 목표는 구매 사양을 표준화하는 데 도움이 됩니다. 디스크 설정 및 공정 매개변수는 필요한 분말 미세도에 맞게 선택됩니다.
보다 폭넓은 최종 용도 적합성
미세 분쇄는 더 미세한 입자 크기가 필요한 재생 고무, 아스팔트 개량제, 성형 제품 및 바닥재 제품에 대한 적용 범위를 넓힙니다.
프로세스 시연
자재 반출입 예시
다운스트림 애플리케이션
미세 고무 분말은 입자 크기와 청정도에 따라 규격화됩니다. 일반적인 최종 용도는 목표 메쉬 크기, 표면적 및 후속 혼합 요구 사항에 따라 달라집니다.
고무 아스팔트(CRM)
도로의 내구성과 탄성을 향상시키는 고무 아스팔트용 규격 등급의 고무 분말 개질제(CRM)를 생산합니다.
고함량 재활용
깨끗하고 일관된 분말 출력을 통해 새로운 고무 화합물 및 성형 제품에 높은 비율의 재활용 소재를 사용할 수 있도록 합니다.
매트, 타일 및 표면
미세 고무 분말은 바닥재, 스포츠 경기장 표면 및 성형 제품에 요구되는 더욱 조밀하고 매끄러운 표면 마감을 지원합니다.
명세서
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 분쇄 방법 | 로터/스테이터 연삭 디스크(디스크 분쇄기) |
| 대상 메시 | 20/40/60/80 메쉬 (사용자 지정 메쉬 대상 사용 가능) |
| 원료 | 미리 잘게 분쇄된 타이어 고무 알갱이 또는 조각 |
| 권장 사료량 | ≤ 6–8 mm (안정적인 미세 분쇄용) |
| 입자 크기 제어 | 디스크 간격 및 디스크 톱니 구성 조절 가능; 하류 선별/분류 옵션 제공 |
| 생산 능력 | 모델에 따라 다릅니다(송전 속도, 목표 메쉬 크기 및 라인 구성). |
| 모터 파워 | 모델 종속적 |
| 냉각 | 공기 및 물을 이용한 온도 조절 옵션 |
| 마모 부품 | 연삭 디스크 (다양한 재질 옵션 제공) |
| 통제 수단 | PLC/인터록(옵션 사양) |
원료 요구 사항
원료 준비
타이어 고무의 안정적인 분쇄를 위해서는 일정한 입자/칩 크기(일반적으로 6~8mm 이하)를 유지해야 합니다. 전처리 단계에서의 파쇄 및 과립화는 처리량, 열 발생량 및 디스크 마모에 직접적인 영향을 미칩니다.
오염 제어
강철 및 이물질은 디스크를 손상시키고 분말 품질을 저하시킬 수 있습니다. 일반적인 생산 라인에서는 분쇄기를 보호하고 청결도 요구 사항을 충족하기 위해 상류에 자석과 금속 탐지기를 사용합니다.
분말 분류
디스크 간격과 디스크 톱니 형상은 주요 크기 감소를 결정합니다. 선택적인 선별/분류를 통해 오버사이즈를 분리하여 재순환시켜 정의된 메쉬 규격을 충족할 수 있습니다.
먼지 및 열 관리
미세 고무 분말 취급에는 집진 장치와 철저한 환경 관리가 필수적입니다. 온도 조절은 분말이 뭉치는 것을 방지하고 일정한 흐름을 유지하는 데 도움이 되며, 소음 제한이 있는 경우에는 방음 시설을 설치하는 것이 좋습니다.
보증 및 지원
믿을 수 있는 신뢰성. 당사는 시운전부터 장기적인 가동 시간까지 고객 운영을 지원합니다.
표준 보증
주요 부품(연삭 디스크, 모터, 기어박스)은 12개월 보증됩니다. 추가 보증 옵션도 이용 가능합니다.
원격 지원
문제 해결 및 프로세스 조정을 위한 평생 기술 지원은 영상 통화 및 이메일을 통해 제공됩니다.
예비 부품
권장 예비 부품 목록이 포함되어 있습니다. 중요 부품은 신속한 전 세계 배송을 위해 재고를 확보하고 있습니다.
설치 및 교육
안정적인 생산과 안전한 작동을 보장하기 위한 시운전 지원 및 운영자 교육.
가격 문의
원료(고무/타이어 종류, 분말 크기)와 목표 메쉬 크기(20/40/60/80 또는 맞춤형)를 알려주시면, 처리량과 분말 사양을 바탕으로 최적의 구성과 가격을 추천해 드리겠습니다.
