플라스틱 재활용을 위한 산업용 파쇄기 선택은 주로 실제 원료 조건에서 처리량, 절단 품질 및 가동 중단 위험 간의 절충안입니다. 대부분의 재활용 작업에서 저속 고토크 이중축 파쇄기는 실용적인 출발점입니다. 이는 원료 공급이 일정하지 않을 때 고속 절단보다 부피가 크거나 강성이 가변적인 재료를 더 잘 처리할 수 있기 때문입니다. 이 가이드는 조달 및 엔지니어링 팀이 견적 요청(RFQ)에 활용할 수 있도록 용량 산정, 절단기 설계 평가 및 소음 저감 방법을 제시합니다. 또한, 옵션 논의 시 체크리스트로도 활용할 수 있습니다. Energycle 플라스틱 분쇄기.
1) 실제로 필요한 처리량(kg/h 또는 t/h)을 정의하십시오.
간단한 용량 목표부터 시작하세요:
- 필요한 시간당 요금 = 일일 톤수 ÷ 조업 시간
- 변동성(공급량 급증, 오염, 가동 중단 시간, 작업자 학습 곡선)을 고려하여 여유 공간을 확보하십시오.
실제 환경에서 처리량에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요?
산업용 파쇄기의 "명목상 용량"은 보장된 수치가 아닙니다. 플라스틱 파쇄의 경우 처리량은 다음과 같은 요인에 따라 변동됩니다.
- 재료 형태필름, 병, 경질 부품, 퍼징, 파이프
- 프레젠테이션: 흩어진 상태 vs 묶음 상태, 연결된 상태 vs 자유롭게 흐르는 상태
- 오염금속 잔류물, 돌, 모래, 라벨 및 접착제
- 목표 출력 크기: 과립화 전 거친 분쇄 vs. 과립화 전 더 미세한 준비
견적 요청 팁: 처리량을 지정하세요 범위 그리고 테스트 공급 조건을 정의합니다(예: "혼합 경질 플라스틱, 느슨한 공급, 간혹 작은 금속 포함, 목표 사전 파쇄 크기 50~80mm").
2) 기계 선택을 변경하는 원료 제약 조건
모델을 비교하기 전에 피드 사양을 확정하십시오. 피드 사양은 샤프트 구성, 커터 유형 및 필요한 구동 여유를 결정합니다.
2.1 재질 유형 및 형상
- 필름 및 연성 포장 잘 감기는 경향이 있습니다. 따라서 공급 속도를 조절하고, 잘 감기지 않도록 하며, 절단면 간격을 잘 조절하여 절단 특성을 고려해야 합니다.
- 경질 사출 성형 스크랩 및 후벽 부품 속도보다는 토크와 접지력이 더 중요합니다.
- 속이 빈 물건 (병, 용기) 붕괴되었다가 다시 회복될 수 있습니다. 공급 방식은 안정성과 처리량에 영향을 미칩니다.
- 긴 형태의 단면(파이프, 스트립) 목 부분, 절단기 맞물림 및 역방향 논리가 이에 맞게 설계되지 않으면 "걸림" 현상이 발생할 수 있습니다.
2.2 오염 허용 오차
파쇄기가 어떤 조건을 견뎌내야 하는지 명확하게 명시하십시오.
- 간헐적인 소형 금속 조각(캡, 볼트) vs 빈번한 금속 이물질 혼입
- 마모를 가속화하는 단단한 모래나 돌
오염 가능성이 있다면 공급업체에게 다음 사항을 설명하도록 요구하십시오.
- 과부하 감지 및 보호 대상(모터, 기어박스, 축)
- 반전 전략 (반전 시점, 소요 시간, 반전 후 조치)
- 남용이 발생했을 때 가장 먼저 고장나는 부품은 무엇입니까? (절삭날, 스페이서, 베어링, 커플링)
3) 싱글 샤프트 vs 듀얼 샤프트: 어떤 것이 귀사의 제품 라인에 적합할까요?
플라스틱의 경우, 올바른 선택은 어떤 용도로 사용할지에 따라 달라집니다. 사전 분쇄 (듀얼 샤프트 방식이 흔히 기본 시작점이 됩니다.) 또는 스크린을 사용하여 보다 정밀한 크기 조절이 필요한 경우(싱글 샤프트 방식)도 있습니다.
| 구성 | 가장 적합한 | 강점 | 절충 |
|---|---|---|---|
| 단일 샤프트 | 스크린을 통해 출력 크기를 제어하고자 하는 필름, 직조 백 및 일정한 크기의 자투리 재료에 사용 가능 | 푸셔/램 피딩은 절단 안정화에 도움이 되며, 스크린 기반 사이즈 조절은 더욱 균일한 결과물을 제공할 수 있습니다. | 오염 및 크고 단단한 덩어리에 더 민감하며, 적절한 꼬임 방지 장치와 칼날 받침대 디자인이 없으면 꼬일 수 있습니다. |
| 이중 샤프트 | 혼합 경질 플라스틱 및 부피가 큰 형상에 적합한 범용 사전 파쇄 | 저속 고토크 절단; 다양한 형상 및 간헐적인 변형에 대한 내성 | 후처리 공정(2차 파쇄기 또는 과립기)이 없으면 출력물의 크기가 균일하지 않은 경우가 많습니다. |
구매 관련 참고 사항: 이중 샤프트 예비 분쇄기가 일반적으로 제공하는 것보다 더 조밀하고 균일한 크기가 필요한 경우, 한 대의 기계로 모든 작업을 처리하려고 하기보다는 크기 조정 단계를 명시적으로 계획하십시오(예: 스크린이 있는 단일 샤프트 또는 2차 분쇄기).
4) 절삭 공구의 형상, 재질 및 마모 부품: 플라스틱 가공에서 중요한 요소
플라스틱 절단 시, 절단기는 찢기와 깎기를 혼합하여 작동합니다. 목표는 과도한 열 발생, 감싸기, 충격 없이 안정적인 절단면을 얻는 것입니다.
4.1 치아 형태 및 교합“
- 다중 발톱 프로파일은 불규칙한 모양의 스크랩에 대한 결합력을 향상시킬 수 있습니다.
- 더욱 공격적인 프로필은 물림 강도를 높일 수 있지만, 오염 물질이 존재할 경우 충격 하중을 증가시킬 수 있습니다.
4.2 치아 개수 및 간격
- 치간 간격이 좁아지면 출력은 줄어들지만 최대 처리량이 감소하고 브리징 현상이 발생할 가능성이 높아질 수 있습니다.
- 간격을 넓히면 처리량이 향상될 수 있지만, 하류 배관 크기를 조정해야 할 수도 있습니다.
4.3 강종 및 열처리 (관련 서류를 요청하십시오)
브랜드 이름에 의존하는 대신 다음과 같이 요청하세요:
- 절단기 재질 사양 (강종)
- 열처리 공정 및 경도 범위
- 커터날이 양면 사용 가능한지(인덱싱 가능한지) 그리고 사용 가능한 날의 개수는 몇 개인지
4.4 가동 시간을 보호하는 유지보수 설계
기기가 다음을 지원하는지 문의하십시오.
- 모듈형 커터 스택(샤프트 전체를 분리하지 않고 한 세트만 교체 가능)
- 절단기 및 스페이서에 빠르게 접근 가능
- 절삭기 교체/순환에 대한 명확한 규칙(“수명 종료’의 의미)
5) 소음 제어: 유지보수 접근성을 저해하지 않으면서 소음을 줄입니다.
소음은 단순히 쾌적함의 문제만이 아닙니다. 안전 요건을 강화하고, 운영 시간을 제한하며, 송전선이 사무실이나 주택가 근처에 있을 경우 민원을 야기할 수 있습니다.
5.1 소음의 발생 원인
- 재료와 절단기 사이의 충격
- 진동이 바닥과 건물 구조물로 전달됩니다.
- 밀폐된 공간, 슈트 및 점검구의 개구부를 통한 누출
5.2 엔지니어링 제어 요청에 대한 조치
- 방음 인클로저 사용 편의성을 고려하여 설계됨 (문, 창문, 환기 경로)
- 진동 차단 (패드 또는 마운트)는 기계의 질량과 동적 하중에 맞게 크기가 조정됩니다.
- 유연한 연결 덕트와 슈트에 설치하여 구조물 전달 전파를 줄입니다.
5.3 운영 제어
- 사료 공급 및 정리 작업 중 작업자의 위치를 정의하십시오.
- 현장 규정에 따라 청력 보호 장비를 사용하십시오.
6) 유틸리티, 제어 장치 및 고장 모드 점검
산업용 파쇄기는 하나의 시스템입니다. 가동 시간은 구동 장치, 제어 장치 및 보호 로직이 어떻게 상호 작용하는지에 따라 달라집니다.
다음을 요청하세요:
- 전기적 요구사항(전압, 주파수, 시동 방식, 최대 전류)
- 과부하 보호 및 연동 장치
- 역논리 설정 및 조정 기능
- 차량 정체를 안전하게 해소하는 방법(잠금/태그아웃 절차 및 접근 지점)
표준운영절차서(SOP)에 포함해야 할 일반적인 경고 신호:
- 정상적인 사료 공급 중 잦은 역회전 또는 시동 꺼짐
- 절삭 공구가 반올림하기 때문에 출력 크기가 변동합니다.
- 진동, 열 또는 변속기 소음 증가
7) RFQ 템플릿 + FAT/SAT 승인 체크리스트 (복사/붙여넣기)
견적 요청서 입력 내용 (공급업체에 보낼 내용)
- 원료: 폴리머 종류, 형상, 최대 조각 크기, 수분 함량, 오염 예상 정도
- 목표 처리량 범위 및 듀티 사이클
- 목표 출력 크기 범위 및 하류 장비
- 소음 제한(현장 규정이 있는 경우) 및 장비 설치 위치
- 사용 가능한 편의 시설 (전력, 공간, 승강기/유지보수 시설 접근 가능)
FAT/SAT 수용 여부 확인
- 공급 조건, 방법 및 기간에 따라 정의되는 처리량 테스트
- 과부하 및 역방향 동작이 안전하게 입증되었습니다.
- 안전장치, 비상 정지 버튼 및 연동장치가 확인되었습니다.
- 유지보수 접근 가능 여부 확인됨 (절삭기 점검, 정기 윤활 지점)
- 소음 측정 방법은 사전에 합의되어야 합니다(거리, 작동 상태, 외함 구성).
다음 단계
원료 종류와 목표 크기를 알려주시면 그에 맞는 구성과 견적 요청 패키지를 제공해 드립니다.
