모든 작업을 처리할 수 있는 '만능' 파쇄기는 가동 중단 시간을 늘리는 주범입니다. 퍼징, 필름, 파이프, 팔레트 등 모든 것을 처리할 수 있는 장비를 한 대 구입하고 싶은 유혹이 들겠지만, 파쇄 과정의 물리적 원리상 톤당 30~40%의 효율 손실이 발생합니다. 이 가이드에서는 전문화만이 수익성을 확보하는 유일한 길임을 설명합니다.
관련 장비: PE/PP 필름 파쇄기, 단단한 플라스틱 분쇄기.
1. RPM 불일치
- 필름/섬유(연질): 필수 사항 높은 토크 + 고속 (80-100 RPM). 재료가 늘어나기 전에 절단하려면 운동량이 필요합니다.
- 단단한 플라스틱(덩어리): 필수 사항 높은 토크 + 저속(40-60RPM). 고속 회전으로 인해 로터가 블록에 부딪히면서 충격 하중이 발생합니다.
- "보편적인" 타협안분당 70회전(RPM)으로 작동하는 기계는 덩어리(충격)를 처리하기에는 너무 빠르고 필름(걸림)을 처리하기에는 너무 느립니다.
2. 로터 형상: 스플라인 방식 vs. 매끄러운 방식
- 필름/섬유: 자주 사용합니다 역회전 방지 스플라인 로터. 돌출된 표면 때문에 재료가 평평하게 놓이거나 감싸지는 것을 방지합니다.
- 단단한 플라스틱: 사용 부드러운 로터. 스플라인은 PP 블록과 충돌할 때 균열을 일으킬 수 있는 응력 집중점을 생성할 수 있습니다.
- 결과매끄러운 로터에 필름을 감으면 종종 필름이 휘어지는 현상이 발생합니다. 스플라인 로터에 밀도가 높은 덩어리를 감으면 로터 설계 및 제어 설정에 따라 응력 집중이 증가하고 기계적 손상 위험이 높아질 수 있습니다.
3. 램 로직(유압)
- 영화가볍고 폭신폭신합니다. 다음이 필요합니다. 터보 램 (빠른 접근, 낮은 압력)을 통해 재료를 지속적으로 블레이드에 밀어 넣습니다.
- 파이프/퍼징밀도가 높고 단단합니다. 필요합니다. 부하 감지 램 (느린 접근, 높은 압력)으로 재료를 조금씩 "깎아내어" 정체를 방지합니다.
- 갈등범용 RAM 로직은 덩어리에 과도하게 공급하여 작동을 멈추거나 필름에 부족하게 공급하여 처리량을 감소시킵니다.
4. 화면 디자인
- 영화: 40mm 화면 50% 개방 구역.
- 엄격한: 40mm 화면 35% 개방 구역 (더 두꺼운 웹 두께).
- 실패필름 스크린에 덩어리가 생기면 구조적 강성이 부족해져 스크린이 휘거나 깨질 수 있습니다.
결론
필름용과 경질 소재용, 이렇게 각각 특수 용도의 기계를 두 대 구입하는 것이 60% 효율로 작동하고 지속적인 유지 보수가 필요한 "범용" 기계 한 대를 구입하는 것보다 총 소유 비용(TCO)이 더 낮은 경우가 많습니다.
참고 자료
[1] “플라스틱 재활용의 효율성” 폐기물 관리 세계. 플라스틱 재활용의 효율성
[2] “산업용 파쇄기의 설계 원칙” 공학 저널. 산업용 파쇄기의 설계 원칙
