플라스틱 세척 라인은 연속 공정이고, 파쇄기는 배치 공정입니다. 완충 장치나 제어 장치 없이 이들을 직접 연결하면 불안정성(급증, 공급 부족, 막힘)과 상당한 처리량 손실이 발생할 수 있으며, 그 규모는 재질, 공급 장치 설계, 하류 공정의 허용 오차에 따라 달라집니다. 이 가이드에서는 실질적인 해결책을 자세히 설명합니다. 프로세스 통합 배치형 파쇄기에서 연속 세척 라인으로 이송하기 위한 패턴.
관련 장비: 단단한 플라스틱 분쇄기, 일체형 파쇄기-과립기 기계.
1. 급증 문제: 배치 처리 vs. 연속 처리
- 파쇄기의 작동 방식새로운 건초 더미를 투입하면 전류가 급증하고 출력은 공칭 용량의 150%까지 치솟습니다. 호퍼가 비어 있으면 출력은 0%로 떨어집니다.
- 세척 라인 요구 사항: 브레이짓 와이어와 싱크-플로트 탱크: 일정한, “트릭ъл” 공급이 필요합니다. 갑작스러운 증가는 막힘을 유발하며, 부족한 공급은 켐벌레이션을 유발합니다.
해결책: 버퍼 호퍼 및 배출 컨베이어
You cannot drop material directly from shredder to washer. 1. 버퍼 호퍼: A storage silo or large-volume conveyor located between the shredder discharge and the wash line infeed. * 크기 조정 규칙: 일반적으로 대략적인 크기를 담을 수 있습니다. 15-20분 of shredder output, depending on bale-loading intervals and downstream tolerance. 2. 가변 속도 배출버퍼 호퍼에서 나오는 컨베이어는 일반적으로 VFD(가변 주파수 드라이브)로 제어되며, 파쇄기의 출력량이 아닌 세척 라인의 수요에 따라 제어됩니다.
2. 금속 탐지 전략
Where do you put the magnet? * 옵션 A: 분쇄기 전: Protects the shredder. * 유형: Overband Magnet (Ferrous only). * 옵션 B: 분쇄기 후 / 과립기 전: 과립기를 보호합니다.비판적인). * 유형: 터널 금속 탐지기. Shredded material is spread thin on a belt. The detector can find small brass/aluminum fragments that the overband missed. * 기구"드롭 플랩"은 금속이 포함된 소량의 플라스틱 덩어리를 걸러내어 분쇄기 스크린이 폭발하는 것을 방지합니다.
3. 습식 분쇄 (사전 세척)
Injecting water into the shredder cutting chamber. * 장점: 1. 블레이드 라이프: Water acts as a lubricant, reducing friction heat and edge wear by ~20%. 2. 애벌빨래: 루터의 혼란은 높은-마찰 와셔, removing 60-70% of loose sand/dirt before the material even hits the wash line. * 단점: 1. 밀봉 무결성: It is common to specify “Wet Package” bearings (labyrinth seals + purge grease) to reduce water ingress risk. 2. 부식절단실은 화학적 성질, 수질 및 마모에 따라 스테인리스강(예: 304) 또는 경화 처리된 탄소강으로 제작되는 경우가 많습니다.
4. 제어 로직 (PLC 핸드셰이크)
The shredder and wash line PLCs should be interlocked (handshake logic) so faults and starts propagate in a controlled sequence. * 캐스케이드 정류장: If the Friction Washer faults (trips), the logic is typically set up to: 1. Stop the Infeed Conveyor (immediately). 2. Stop the Buffer Discharge (immediately). 3. 정지시키다 the Shredder (put it in “Idle Mode”, do not shut down completely). * 캐스케이드 스타트역순으로 진행하세요. 세척 시작 -> 버퍼 시작 -> 파쇄 재개.
요약 체크리스트
| 요소 | 사양 | 목적 |
|---|---|---|
| 인피드 | 전류 감지 컨베이어 | 슈레더 앰프가 90%를 초과하면 피드를 일시 중지합니다. |
| 해고하다 | VFD 제어 벨트 | 세탁기 용량에 맞춰 공급 속도를 조절합니다. |
| 보호 | 터널 금속 탐지기 | 하류 과립기를 보호합니다. |
| 청소 | 물 분사 노즐 | 마모를 줄이고 필름을 미리 세척합니다. |
참고 자료
[1] ISO 15270:2008 플라스틱 - 플라스틱 폐기물의 회수 및 재활용에 관한 지침. ISO 15270:2008 플라스틱 - 플라스틱 폐기물의 회수 및 재활용 지침 [2] “폐기물 관리의 공정 제어” IEEE 제어 시스템. 폐기물 관리에서의 공정 제어
