왜 당사의 단일 샤프트 분쇄기를 선택해야 할까요?
정밀 엔지니어링, 견고한 구조 및 지능적인 설계가 결합되어 일관된 성능과 탁월한 투자 수익을 제공합니다.
다양한 소재 가공
부드러운 플라스틱부터 밀도가 높은 목재 팔레트까지, 당사의 파쇄기는 다양한 종류의 재료를 처리할 수 있습니다. 맞춤형 투입 호퍼는 최적의 재료 투입과 작업자 안전을 보장합니다.
효율적이고 일관된 출력
교체 가능한 스크린과 결합된 고급 합금강 블레이드는 후속 공정에 필요한 입자 크기를 정밀하고 반복적으로 제어할 수 있도록 해줍니다.
견고하고 신뢰할 수 있는 설계
고강도 강철 샤프트와 견고한 구동 시스템을 기반으로 제작되어 지속적이고 까다로운 작동 환경에 맞춰 설계되었으며, 가동 시간과 수명을 극대화합니다.
단축형 파쇄기의 작동 원리
검증된 4단계 공정으로 부피가 큰 폐기물을 균일하고 가공 준비가 완료된 재료로 단 한 번의 통과로 변환합니다.
1. 유압 램 피딩
재료가 공급 호퍼에 투입되면 강력한 유압 실린더가 회전축에 재료를 꾸준히 밀어붙입니다. 이 제어된 공급 메커니즘은 막힘을 방지하고 일관된 처리량을 보장하며 다양한 크기와 모양의 재료를 안전하게 처리합니다.
2. 로터 절삭 작용
교체 가능한 SKD11/D2 합금강 날이 장착된 고토크 저속 로터는 하우징에 고정된 카운터나이프에 재료를 절단합니다. 가위처럼 작동하는 이 절단 방식은 먼지, 소음 및 에너지 소비를 최소화하면서 깨끗하고 일관된 절단면을 제공합니다.
3. 화면 크기 조정
로터 아래에 있는 교체 가능한 스크린이 최종 출력 크기를 결정합니다. 재료는 절단 챔버를 순환하면서 스크린 구멍을 통과할 수 있을 만큼 작아집니다. 다양한 스크린 크기를 사용하여 후속 공정 요구 사항에 정확하게 맞출 수 있습니다.
4. 배출 및 이송
선별된 재료는 중력 또는 컨베이어를 통해 기계 하단으로 배출되어 세척, 과립화 또는 직접 압출과 같은 추가 공정을 거칠 준비를 마칩니다. 전체 공정은 자동 역회전 및 과부하 보호 기능을 갖춘 지능형 PLC 제어 시스템에 의해 관리됩니다.
일반적인 응용 프로그램
다양한 소재와 산업을 위한 재활용 라인의 이상적인 첫 단계입니다.
플라스틱
목재 및 바이오매스
종이 및 기타 재료
단일 샤프트 분쇄기 vs. 이중 샤프트 분쇄기
최적의 운영을 위해서는 적절한 기술을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 다음은 선택에 도움이 될 수 있는 간단한 가이드입니다.
싱글 샤프트
유압 실린더를 사용하여 재료를 로터 안으로 밀어 넣는 방식으로, 일정한 입자 크기가 요구되는 부드럽거나 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다.
- 플라스틱
- 목재
- 종이
- 유기물질
- 비용 효율적
- 유지 보수 비용 절감
- 에너지 효율
- 정확한 출력 크기
이중 샤프트
서로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 축이 재료를 절단 챔버로 끌어당겨, 단단하거나 부피가 큰 재료를 대량으로 강력하게 파쇄하도록 설계되었습니다.
- 타이어
- 영화와 드럼
- 전자 폐기물
- 궤조
- 높은 처리량
- 공격적인 섭취
- 오염물질 내성
- 스크린이 필요 없습니다
기술 사양
| 모델 | ERMSS-G600 | ERMSS-G800 | ERMSS-G1000 | ERMSS-G1200 |
|---|---|---|---|---|
| 메인 모터 전력 | 30kW | 45kW | 2 × 37kW | 2 × 45kW |
| 유압 모터 | 4kW | 4kW | 5.5kW | 5.5kW |
| 블레이드 소재 | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 |
| 로터 직경 | 400mm | 400mm | 450mm | 500mm |
| 로터 속도 | 85분당 회전수 | 85분당 회전수 | 80분당 회전수 | 70분당 회전수 |
| 용량(kg/h) | 400 - 600 | 600 - 800 | 800 - 1200 | 1500 - 2000 |
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자주 묻는 질문
분쇄기와 조립기의 주요 차이점은 무엇입니까?
파쇄기는 높은 토크와 낮은 속도를 이용하여 크고 부피가 큰 재료를 더 작고 거친 조각이나 띠 모양으로 분쇄하는 1차 크기 축소 기계입니다. 과립기는 이러한 작은 조각들을 고속과 낮은 토크를 이용하여 미세하고 균일한 분쇄물 또는 과립으로 만드는 2차 기계입니다.
내 필요에 맞는 올바른 분쇄기 모델을 선택하려면 어떻게 해야 합니까?
최적의 모델은 다음 세 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 1) 재료의 종류 및 밀도, 2) 필요한 처리량(kg/시간), 3) 원하는 최종 입자 크기. 당사 기술팀은 상세한 평가를 통해 귀사의 운영에 가장 적합한 솔루션을 추천해 드릴 수 있습니다.
출력 입자 크기를 제어할 수 있나요?
네. 단축 파쇄기의 최종 파쇄 입자 크기는 로터 아래에 위치한 교체 가능한 스크린의 구멍 크기에 따라 결정됩니다. 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기의 스크린을 제공합니다.
단축형 파쇄기는 어떤 유지보수가 필요합니까?
정기 유지보수는 주로 로터 블레이드와 카운터나이프의 주기적인 점검 및 교체, 그리고 스크린 상태 점검을 포함합니다. 당사의 파쇄기는 블레이드에 빠르게 접근할 수 있도록 스윙 오픈 방식의 절단 챔버를 설계하여 가동 중지 시간을 최소화합니다. 유압 시스템의 유체 레벨과 구동 벨트 장력 또한 정기적으로 점검해야 합니다. 모든 장비에는 상세한 유지보수 매뉴얼과 원격 지원 서비스가 제공됩니다.
파쇄기에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?
당사의 모든 단축 파쇄기는 비상 정지 시스템, 역회전 기능이 있는 자동 과부하 보호 장치, 연동식 접근 도어, 고장 진단 기능이 있는 PLC 제어 패널을 포함한 포괄적인 안전 장치를 갖추고 있습니다. 밀폐형 호퍼 설계로 작동 중 자재가 튀어나오는 것을 방지합니다. 모든 기계는 CE 안전 표준을 준수하여 제작되었습니다.
오늘 폐기물 처리를 업그레이드하세요
당사의 모든 재활용 기계에는 1년 제한 보증이 포함되어 있습니다. 구체적인 요구 사항, 현재 가격 및 납기 정보를 확인하려면 당사에 문의하십시오.



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