정밀 고무 분쇄기
고부가가치 재활용 분야에 적합한 뛰어난 효율성과 일관성을 갖춘 초미립 고무 분말을 생산합니다.
견적 요청높은 생산 효율성
일관되고 균일한 입자 품질로 고용량 출력(500-2000kg/h)을 위해 설계되었습니다.
유연한 운영
가변 속도 제어를 통해 다양한 재료를 처리하고 특정 입자 크기 요구 사항(40~200메시)을 충족하기 위한 정밀한 조정이 가능합니다.
친환경 디자인
통합된 듀얼 냉각 시스템과 먼지 수집 기능을 갖추고 있어 에너지 사용량을 줄이고 깨끗한 운영 환경을 보장합니다.
낮은 유지 보수
안정적이고 장기적인 작동을 위해 텅스텐 카바이드 연삭 디스크와 같은 견고하고 정밀하게 설계된 구성 요소를 사용하여 제작되었습니다.
고급 연삭 메커니즘
1. 통제된 공급
최적의 흐름을 위해 가변 주파수 공급 시스템을 통해 재료가 유입됩니다.
2. 정밀 연삭
고속 회전 디스크와 고정 디스크가 기계적 힘을 가해 입자 크기를 줄입니다.
3. 듀얼 쿨링
통합된 공기와 물 냉각 시스템은 최적의 분쇄 온도를 유지합니다.
4. 미세 분말 출력
균일한 크기의 미세 고무가루를 배출하여 수거합니다.
기술 사양
매개변수 | 값 |
---|---|
생산 능력 | 500-2000 kg/h (재료에 따라 다름) |
최종 입자 크기 | 40-200 메시(조절 가능) |
입자 균일성 | 목표의 ±5% 이내 >90% |
메인 모터 전력 | 15-30kW(공정에 따라 다름) |
소음 수준 | < 75dB(A) @ 1m |
연삭 디스크 | 텅스텐 카바이드 코팅 합금 |
냉각 시스템 | 공기/물 이중 냉각 |
제어 시스템 | 자동 제어를 갖춘 PLC 인터페이스 |
핵심 구성 요소
- 견고한 프레임: 최대의 안정성과 수명을 위해 견고하고 진동을 줄이는 디자인입니다.
- 고성능 모터: IP54 등급의 주 구동 모터는 안정적이고 일관된 전력을 제공합니다.
- 정밀 연삭 디스크: 텅스텐 카바이드 코팅이 된 전문적으로 설계된 디스크는 정밀하고 균일한 연삭과 긴 사용 수명을 보장합니다.
- 가변 주파수 공급: 다양한 재료에 대한 분쇄 공정을 최적화하여 재료 투입을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 통합 이중 냉각: 공기와 물의 냉각 시스템은 열로 인한 재료의 열화를 방지하여 고품질의 분말 생산을 보장합니다.
기계 쇼케이스

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자주 묻는 질문
이 기계는 어떤 종류의 재료를 처리할 수 있나요?
이 분쇄기는 사전 분쇄된 천연 고무, 합성 고무(SBR 등) 및 미세 분쇄가 필요한 다양한 기타 폴리머 재료를 포함한 광범위한 재료를 처리하도록 설계되었습니다.
최종 입자 크기는 어떻게 제어되나요?
입자 크기는 고정 및 회전 분쇄 디스크 사이의 간격을 조정하고 가변 속도 컨트롤러를 통해 공급 속도를 조절하여 정밀하게 제어됩니다. 이를 통해 40에서 200 메시까지 조절 가능한 출력을 얻을 수 있습니다.
듀얼 냉각 시스템이 중요한 이유는 무엇입니까?
고속 분쇄 공정은 상당한 열을 발생시킵니다. 이중 공랭 및 수랭 시스템은 최적의 온도를 유지하는 데 필수적이며, 고무가 녹거나 분해되는 것을 방지하여 최종 분말의 품질과 일관성을 보장합니다.