Réservoir à flotteur à trois rangées
Le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée de la série Energycle concentre trois étapes de séparation standard en une seule unité, triplant la distance de déplacement du matériau et le temps d'immersion pour une pureté de sortie significativement supérieure. Conçu pour des lignes de recyclage à haut débit traitant de 1 000 à 3 000 kg/h, le design à triple passage assure une performance de séparation de premier plan dans une surface compacte.
Pourquoi le Design en Triple-Rangée Surpasse les Réservoirs Standard
Le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée est une solution de haute capacité et de haute qualité conçue pour les recycleurs qui ont besoin de la pureté la plus élevée à partir de matières premières fortement contaminées.
Pureté Inégalée par le Multipassage
Le matériau traverse trois rangées de séparation consécutives à l'intérieur d'un seul réservoir, ce qui lui donne trois fois la distance de déplacement et le temps d'immersion d'une unité standard. Chaque passage élimine des contaminants supplémentaires, livrant une pureté de sortie qui nécessiterait autrement trois réservoirs en série.
Optimisation de l'espace 3 en 1
En regroupant trois étapes de séparation en un seul cadre, le réservoir en triple rangée remplace trois réservoirs de décantation et flottaison individuels tandis qu'il occupe une fraction de la surface au sol. Moins de machines signifie également moins de connexions d'eau, moins de moteurs à entretenir et une intégration de ligne simplifiée. Capacité à Haut Débit.
Classé pour 1 000 à 3 000 kg/h, la série TR-SFT gère les exigences des grandes lignes de recyclage post-consommateur et post-industriel. L'architecture de canal de séparation à multi-rangée maintient le temps de résidence même aux taux de charge maximaux.
Filtration à Maille Intégrée.
Des écrans en maille en acier inoxydable intégrés à chaque étape de séparation captent les particules fines et les contaminants microscopiques avant qu'ils ne puissent être recyclés. Les écrans sont amovibles pour un nettoyage rapide sans vidanger le réservoir ni interrompre la production.
Toutes les surfaces humides sont fabriquées en acier inoxydable SS304 ou SS316 pour une résistance à la corrosion maximale. La structure de cadre robuste supporte le poids et les forces générées par le flux de matériaux à haut volume. Les options extérieures en acier carbone réduisent les coûts lorsque l'acier inoxydable complet n'est pas nécessaire.
Ingénierie robuste
Maintenance sans Arrêt.
Trois convoyeurs à vis montés en haut et tous les écrans en maille sont conçus pour un service sur place. Les composants usés sont vissés et peuvent être remplacés pendant les pauses programmées sans arrêt complet du système, en maintenant votre ligne en fonctionnement à l'heure maximale.
Comment le Processus de Séparation en Triple-Rangée Fonctionne.
Le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée étend le principe éprouvé de séparation par densité sur trois rangées séquentielles, maximisant l'exposition du matériau à la colonne d'eau pour une élimination des contaminants complète.
Pré-lavage, réduction de taille des paillettes plastiques.
Alimentation du materiau
Les paillettes plastiques pré-lavées et réduites en taille entrent dans le réservoir via trois convoyeurs à vis montés en haut. Les vis distribuent le matériau de manière uniforme sur la première rangée de séparation, prévenant les agglomérats et assurant une densité de feed constante dès le début du processus.
Filtration à Maille Initiale
Lorsque le matériau entre dans la colonne d'eau, les écrans en maille intégrés captent immédiatement les particules fines, les fragments d'étiquette et les contaminants microscopiques. Cette étape de pré-filtration protège les zones de séparation aval des contaminations et améliore la clarté de l'eau du processus pour un tri de densité plus précis.
Séparation par Densité à Multipassage
Le flux de matière passe séquentiellement par les trois rangées du réservoir. Dans chaque rangée, les plastiques de fraction lourde (PET, PVC, ABS) descendent tandis que les plastiques de fraction légère (PP, PE) montent à la surface. Au moment où la matière quitte la troisième rangée, elle a subi trois passages de séparation de densité complets — réduisant considérablement la contamination croisée par rapport à une conception à passage unique.
Décharge de Sortie Purifiée
Les fractions séparées sont déchargées par des sorties dédiées à la fin de la troisième rangée. Le matériau flottant sort par débordement contrôlé par palette, tandis que le matériau enfoncé est collecté par des convoyeurs à vis de fond. Les deux flux passent à l'évaporation avec des niveaux de pureté souvent supérieurs à ceux qu'atteindraient trois réservoirs indépendants.
Alimentation du materiau
Les paillettes plastiques pré-lavées et réduites en taille entrent dans le réservoir via trois convoyeurs à vis montés en haut. Les vis distribuent le matériau de manière uniforme sur la première rangée de séparation, prévenant les agglomérats et assurant une densité de feed constante dès le début du processus.
Filtration à Maille Initiale
Lorsque le matériau entre dans la colonne d'eau, les écrans en maille intégrés captent immédiatement les particules fines, les fragments d'étiquette et les contaminants microscopiques. Cette étape de pré-filtration protège les zones de séparation aval des contaminations et améliore la clarté de l'eau du processus pour un tri de densité plus précis.
Séparation par Densité à Multipassage
Le flux de matière passe séquentiellement par les trois rangées du réservoir. Dans chaque rangée, les plastiques de fraction lourde (PET, PVC, ABS) descendent tandis que les plastiques de fraction légère (PP, PE) montent à la surface. Au moment où la matière quitte la troisième rangée, elle a subi trois passages de séparation de densité complets — réduisant considérablement la contamination croisée par rapport à une conception à passage unique.
Décharge de Sortie Purifiée
Les fractions séparées sont déchargées par des sorties dédiées à la fin de la troisième rangée. Le matériau flottant sort par débordement contrôlé par palette, tandis que le matériau enfoncé est collecté par des convoyeurs à vis de fond. Les deux flux passent à l'évaporation avec des niveaux de pureté souvent supérieurs à ceux qu'atteindraient trois réservoirs indépendants.
Comparaison Réservoir Standard vs Réservoir en Triple-Rangée
Comment le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée se compare à un design conventionnel en une rangée sur des critères de performance clés.
| Fonctionnalité | Standard Sink-Float Tank | Réservoir en Triple-Rangée |
|---|---|---|
| Distance de déplacement du matériau | 1× (passage unique) | 3× (passage triple) |
| Passages de séparation | Single | Triple |
| Efficiency de surface | 1 réservoir = 1 étape de séparation | 1 réservoir = 3 étapes de séparation |
| Idéal pour | Niveaux standard de contamination | Courants fortement contaminés nécessitant une pureté premium |
| Gamme de débit | 300 – 1,500 kg/h | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Temps de trempage / Temps de séjour | Standard | 3× plus long |
| Nombre de réservoirs nécessaires pour une pureté équivalente | Jusqu'à 3 en série | 1 unité |
Applications idéales
Le réservoir à trois rangées de vidange-buée est conçu spécifiquement pour les scénarios de recyclage où la séparation standard en passage unique ne peut pas répondre aux exigences de pureté.
Post-consumption PET fortement contaminé
Les balles de PET post-consommation contiennent souvent des niveaux élevés de caps PP/PE, résidus d'étiquettes, colle et contaminants de polymères mélangés. La séparation triple-passage assure que ces contaminants sont supprimés sur trois étapes, produisant des paillettes rPET suffisamment propres pour les applications de grade alimentaire et de grade fibres sans équipement de tri supplémentaire.
Lignes à grand volume de plastiques rigides mélangés
Les flux de plastiques rigides mélangés provenant des programmes de recyclage municipaux contiennent une large gamme de types de polymères. Le temps de trempage prolongé et la séparation en trois étapes du réservoir à trois rangées gèrent la composition variable de l'alimentation tout en maintenant une pureté de sortie constante jusqu'à des débits de 3 000 kg/h.
Plastiques d'équipements électroniques et d'appareils
Les enceintes WEEE et les panneaux d'appareils contiennent de l'ABS, du HIPS, du PP et des plastiques de conception dans des gammes de densité proches. La conception triple-passage donne aux matériaux à densité frontière un temps et une distance supplémentaires pour se séparer correctement, réduisant les taux de mauvaise classification qui affligent les systèmes en passage unique.
Lignes nécessitant une pureté de sortie de grade alimentaire
Lorsque le produit final doit répondre aux normes de pureté de grade alimentaire ou pharmaceutique, chaque fraction de pourcentage compte. Les trois passages de séparation séquentiels du réservoir à trois rangées délivrent les niveaux de pureté ultra-haute nécessaires pour ces applications exigeantes, réduisant la dépendance aux étapes de polissage coûteuses à la suite.
Specifications techniques
Spécifications standard de la série TR-SFT. Tous les paramètres sont personnalisables pour correspondre à vos besoins en matière, débit et installation.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Série TR-SFT (par exemple, TR-SFT-5000) |
| Capacité de débit | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Dimensions globales (L × L × H) | 6 000 × 2 200 × 2 500 mm (personnalisable) |
| Rangées de séparation | 3 (triple-pass) |
| Convoiurs à vis supérieurs | 3 |
| Puissance du moteur | 15 – 22 kW (total) |
| Construction intérieure | Acier inoxydable SS304 / SS316 |
| Cadre extérieur | Acier carbone revêtu ou acier inoxydable complet |
| Filtration | Filtration à maille intégrée à chaque étape |
| Système d'eau | Recirculation en boucle fermée possible |
| Tension | Personnalisé (380V/50Hz, 480V/60Hz ou comme spécifié) |
| Système de contrôle | Compte tournant avec écran tactile HMI ou panneau de contrôle indépendant |
| Certification | CE |
| Garantie | 1 an (pièces et main-d'œuvre) |
Réservoir à flotteur à trois rangées
Energycle série TR-SFT multi-rangée de réservoir de séparation.
Support fiable tout au long du cycle de vie de l'équipement
Du commissionnement à l'entretien régulier, notre équipe de service aide à maintenir le réservoir décanteur flottant à triple rangée en fonctionnement fiable et en assurant une qualité de séparation constante.
Garantie limitée d'un an
Chaque réservoir décanteur flottant à triple rangée est couvert d'une garantie limitée de 1 an sur les pièces et le travail. Les défauts de fabrication des composants structuraux, des convoyeurs à vis, des moteurs et des systèmes de contrôle sont couverts ; les pièces d'usure normale sont traitées séparément.
Soutien à la mise en service
Une guidance de commissionnement à distance est incluse. La commissionnement sur site et la formation de l'opérateur sont optionnels et peuvent vérifier l'installation, calibrer les trois rangées de séparation, optimiser le débit d'eau et confirmer la pureté de la sortie.
Fourniture de pièces de rechange
Des moteurs de remplacement, des roulements, des joints, des composants de convoyeur, des capteurs et d'autres articles de service restent disponibles pour l'entretien planifié et l'exploitation à long terme.
Assistance technique
Un dépannage à distance, une optimisation du processus, une guidance d'entretien et un service sur site optionnel sont disponibles lorsque des soutien supplémentaire est nécessaire.
Questions frequentes
Demander une solution personnalisée
Dites-nous à propos de votre type de matière, de votre profil de contamination, de votre objectif de débit et de la configuration de votre installation. Notre équipe d'ingénierie répondra dans les 24 heures avec une proposition personnalisée de spécification et de prix pour le réservoir à triple rangée.
