Séparation Écume-Flotteur : Réservoir à Trois rangées

Multifonction Purification à Multipass

Réservoir à flotteur à trois rangées

Le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée de la série Energycle concentre trois étapes de séparation standard en une seule unité, triplant la distance de déplacement du matériau et le temps d'immersion pour une pureté de sortie significativement supérieure. Conçu pour des lignes de recyclage à haut débit traitant de 1 000 à 3 000 kg/h, le design à triple passage assure une performance de séparation de premier plan dans une surface compacte.

Réservoir de décantation à triple rangée pour recyclage plastique par Energycle — séparation de densité multi-passage 3-en-1

Pourquoi le Design en Triple-Rangée Surpasse les Réservoirs Standard

Le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée est une solution de haute capacité et de haute qualité conçue pour les recycleurs qui ont besoin de la pureté la plus élevée à partir de matières premières fortement contaminées.

Pureté Inégalée par le Multipassage

Le matériau traverse trois rangées de séparation consécutives à l'intérieur d'un seul réservoir, ce qui lui donne trois fois la distance de déplacement et le temps d'immersion d'une unité standard. Chaque passage élimine des contaminants supplémentaires, livrant une pureté de sortie qui nécessiterait autrement trois réservoirs en série.

Classé pour 1 000 à 3 000 kg/h, la série TR-SFT gère les exigences des grandes lignes de recyclage post-consommateur et post-industriel. L'architecture de canal de séparation à multi-rangée maintient le temps de résidence même aux taux de charge maximaux.

Filtration à Maille Intégrée.

Des écrans en maille en acier inoxydable intégrés à chaque étape de séparation captent les particules fines et les contaminants microscopiques avant qu'ils ne puissent être recyclés. Les écrans sont amovibles pour un nettoyage rapide sans vidanger le réservoir ni interrompre la production.

Toutes les surfaces humides sont fabriquées en acier inoxydable SS304 ou SS316 pour une résistance à la corrosion maximale. La structure de cadre robuste supporte le poids et les forces générées par le flux de matériaux à haut volume. Les options extérieures en acier carbone réduisent les coûts lorsque l'acier inoxydable complet n'est pas nécessaire.

Ingénierie robuste

Maintenance sans Arrêt.

Trois convoyeurs à vis montés en haut et tous les écrans en maille sont conçus pour un service sur place. Les composants usés sont vissés et peuvent être remplacés pendant les pauses programmées sans arrêt complet du système, en maintenant votre ligne en fonctionnement à l'heure maximale.

Comment le Processus de Séparation en Triple-Rangée Fonctionne.

Le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée étend le principe éprouvé de séparation par densité sur trois rangées séquentielles, maximisant l'exposition du matériau à la colonne d'eau pour une élimination des contaminants complète.

Pré-lavage, réduction de taille des paillettes plastiques.

Étape 1

Alimentation du materiau

Les paillettes plastiques pré-lavées et réduites en taille entrent dans le réservoir via trois convoyeurs à vis montés en haut. Les vis distribuent le matériau de manière uniforme sur la première rangée de séparation, prévenant les agglomérats et assurant une densité de feed constante dès le début du processus.

Étape 2

Filtration à Maille Initiale

Lorsque le matériau entre dans la colonne d'eau, les écrans en maille intégrés captent immédiatement les particules fines, les fragments d'étiquette et les contaminants microscopiques. Cette étape de pré-filtration protège les zones de séparation aval des contaminations et améliore la clarté de l'eau du processus pour un tri de densité plus précis.

Étape 3

Séparation par Densité à Multipassage

Le matériau circule séquentiellement à travers toutes les trois rangées du réservoir. Dans chaque rangée, les plastiques à fraction lourde (PET, PVC, ABS) s'enfoncent tandis que les plastiques à fraction légère (PP, PE) flottent. Au moment où le matériau quitte la troisième rangée, il a subi trois passages complets de séparation par densité, réduisant considérablement la contamination croisée par rapport à un design à passage unique.

Étape 4

Décharge de Sortie Purifiée

Les fractions séparées sont déchargées par des sorties dédiées à la fin de la troisième rangée. Le matériau flottant sort par débordement contrôlé par palette, tandis que le matériau enfoncé est collecté par des convoyeurs à vis de fond. Les deux flux passent à l'évaporation avec des niveaux de pureté souvent supérieurs à ceux qu'atteindraient trois réservoirs indépendants.

Comparaison Réservoir Standard vs Réservoir en Triple-Rangée

Comment le réservoir de décantation et flottaison en triple rangée se compare à un design conventionnel en une rangée sur des critères de performance clés.

Fonctionnalité Standard Sink-Float Tank Réservoir en Triple-Rangée
Distance de déplacement du matériau 1× (passage unique) 3× (passage triple)
Passages de séparation Single Triple
Efficiency de surface 1 réservoir = 1 étape de séparation 1 réservoir = 3 étapes de séparation
Idéal pour Niveaux standard de contamination Courants fortement contaminés nécessitant une pureté premium
Gamme de débit 300 – 1 500 kg/h 1 000 – 3 000 kg/h
Temps de trempage / Temps de séjour Standard 3× plus long
Nombre de réservoirs nécessaires pour une pureté équivalente Jusqu'à 3 en série 1 unité

À la recherche d'un réservoir standard ? Consultez notre Cuve de separation sink-float page pilier pour les modèles en rangée unique, les directives de dimensionnement et les détails d'application.

Applications idéales

Le réservoir à trois rangées de vidange-buée est conçu spécifiquement pour les scénarios de recyclage où la séparation standard en passage unique ne peut pas répondre aux exigences de pureté.

Post-consumption PET fortement contaminé

Les balles de PET post-consommation contiennent souvent des niveaux élevés de caps PP/PE, résidus d'étiquettes, colle et contaminants de polymères mélangés. La séparation triple-passage assure que ces contaminants sont supprimés sur trois étapes, produisant des paillettes rPET suffisamment propres pour les applications de grade alimentaire et de grade fibres sans équipement de tri supplémentaire.

Lignes à grand volume de plastiques rigides mélangés

Les flux de plastiques rigides mélangés provenant des programmes de recyclage municipaux contiennent une large gamme de types de polymères. Le temps de trempage prolongé et la séparation en trois étapes du réservoir à trois rangées gèrent la composition variable de l'alimentation tout en maintenant une pureté de sortie constante jusqu'à des débits de 3 000 kg/h.

Plastiques d'équipements électroniques et d'appareils

Les enceintes WEEE et les panneaux d'appareils contiennent de l'ABS, du HIPS, du PP et des plastiques de conception dans des gammes de densité proches. La conception triple-passage donne aux matériaux à densité frontière un temps et une distance supplémentaires pour se séparer correctement, réduisant les taux de mauvaise classification qui affligent les systèmes en passage unique.

Lignes nécessitant une pureté de sortie de grade alimentaire

Lorsque le produit final doit répondre aux normes de pureté de grade alimentaire ou pharmaceutique, chaque fraction de pourcentage compte. Les trois passages de séparation séquentiels du réservoir à trois rangées délivrent les niveaux de pureté ultra-haute nécessaires pour ces applications exigeantes, réduisant la dépendance aux étapes de polissage coûteuses à la suite.

Specifications techniques

Spécifications standard de la série TR-SFT. Tous les paramètres sont personnalisables pour correspondre à vos besoins en matière, débit et installation.

Paramètre Spécification
Modèle Série TR-SFT (par exemple, TR-SFT-5000)
Capacité de débit 1 000 – 3 000 kg/h
Dimensions globales (L × L × H) 6 000 × 2 200 × 2 500 mm (personnalisable)
Rangées de séparation 3 (triple-pass)
Convoiurs à vis supérieurs 3
Puissance du moteur 15 – 22 kW (total)
Construction intérieure Acier inoxydable SS304 / SS316
Cadre extérieur Acier carbone revêtu ou acier inoxydable complet
Filtration Filtration à maille intégrée à chaque étape
Système d'eau Recirculation en boucle fermée possible
Tension Personnalisé (380V/50Hz, 480V/60Hz ou comme spécifié)
Système de contrôle Compte tournant avec écran tactile HMI ou panneau de contrôle indépendant
Certification CE
Garantie 1 an (pièces et main-d'œuvre)

Note: Dimensions du réservoir, puissance du moteur, configuration de déchargement et matériaux de construction sont entièrement personnalisables. Contactez notre équipe d'ingénierie avec votre profil de matière et votre objectif de capacité pour une spécification personnalisée.

Réservoir à flotteur à trois rangées

Energycle série TR-SFT multi-rangée de réservoir de séparation.

Réceptacle de séparation par flottaison et gravité à triple rangée, présentant un design 3 en 1 avec passage multiphasique par Energycle

Questions frequentes

Quels types de plastique peuvent être séparés par le réservoir triple rangée à décantation flottante ?

Le réservoir à trois rangées sépare les plastiques qui tombent des côtés opposés du seuil de densité d'eau de 1,0 g/cm³. Les matériaux de fraction lourde tels que le PET (1,38 g/cm³), le PVC (1,30-1,45 g/cm³) et l'ABS (1,04-1,07 g/cm³) plongent, tandis que les matériaux de fraction légère, y compris le PP (0,90 g/cm³) et le PE (0,92-0,96 g/cm³), flottent. La conception à trois passages est particulièrement efficace pour les flux où les niveaux de contaminants sont trop élevés pour qu'un réservoir à passage unique puisse atteindre la pureté cible.

Comment se compare le réservoir à triple rangée au réservoir à rangée unique traditionnelle ?

UN Réservoir de décantation simple rangée standard Fournit un passage de séparation. Le réservoir à triple rangée fait passer le matériau par trois rangées de séparation consécutives au sein d'une seule unité, triplant la distance de déplacement et le temps d'immersion. Cela signifie que le matériau subit trois cycles complets de séparation de densité avant le déchargement, offrant une pureté supérieure à partir d'une seule machine. La conception à triple rangée remplace le besoin de trois réservoirs standards en série, économisant de l'espace au sol, des tuyauteries et des efforts de maintenance.

Quelle est la capacité de débit du réservoir à triple rangée ?

La série TR-SFT est conçue pour une capacité de 1 000 à 3 000 kg/h, selon les dimensions du réservoir, le type de matière et les caractéristiques d'alimentation. Pour des débits inférieurs à 1 000 kg/h, un réservoir simple rangée est généralement plus économique. Nos ingénieurs recommanderont la configuration optimale en fonction de votre capacité et de vos objectifs de pureté spécifiques.

Peut-on intégrer le réservoir à triple rangée dans une ligne de recyclage existante ?

Oui. Le réservoir TR-SFT est conçu pour l'intégration en remplacement. Les connexions d'entrée et de sortie standard correspondent aux tailles communes des convoyeurs, et le système de recyclage de l'eau peut être connecté à l'infrastructure existante de traitement de l'eau. Notre équipe d'ingénierie fournit des plans d'implantation et des instructions d'intégration pour assurer une installation sans faille dans votre configuration de ligne actuelle.

Quels matériaux de construction sont utilisés ?

Toutes les surfaces intérieures humides sont fabriquées en acier inoxydable SS304 ou SS316 pour une résistance à la corrosion à long terme dans des environnements d'eau de processus chimiquement agressifs. Le cadre extérieur est disponible en acier carbone recouvert (standard) ou en acier inoxydable complet pour des environnements d'exploitation corrosifs. Tous les convoyeurs à vis, les tamis en maille et les composants de déchargement sont en acier inoxydable en standard.

Comment obtenir le tarif pour un réservoir décanteur à trois rangées ?

Le prix dépend des dimensions du réservoir, de la configuration du moteur, des matériaux de construction et de toute exigence personnalisée. Soumettez une demande de devis avec votre type de matière, votre objectif de débit, votre profil de contamination et toute exigence spéciale. Notre équipe répond généralement dans les 24 heures avec une proposition détaillée de spécification et de prix.

Garantie et assistance

Garantie limitée d'un an

Chaque réservoir de décantation à triple rangée est couvert par une garantie limitée de 1 an sur les pièces et la main-d'œuvre. La garantie couvre les défauts de fabrication des composants structuraux, des convoyeurs à vis, des moteurs et des systèmes de contrôle. Les pièces usées soumises à l'usure opérationnelle normale sont couvertes pendant 6 mois.

Soutien à la mise en service

Energycle fournit des instructions de mise en service à distance en standard avec chaque achat de TR-SFT. La mise en service sur site et la formation des opérateurs sont disponibles en option. Nos ingénieurs vérifieront l'installation, calibreront les trois rangées de séparation, optimiseront le débit d'eau et confirmeront la pureté de la sortie avant la remise.

Demander une solution personnalisée

Dites-nous à propos de votre type de matière, de votre profil de contamination, de votre objectif de débit et de la configuration de votre installation. Notre équipe d'ingénierie répondra dans les 24 heures avec une proposition personnalisée de spécification et de prix pour le réservoir à triple rangée.


Auteur: rhumtoo

Energycle est un fournisseur et fabricant mondial de premier plan, spécialisé dans les solutions avancées et hautement efficaces de recyclage des plastiques. Nous concevons et fabriquons des machines robustes et fiables qui couvrent tout le processus de recyclage : lavage, broyage, granulation, pelletisation et séchage. Notre portefeuille comprend des lignes de lavage de pointe pour films souples et plastiques rigides comme le PET et le HDPE, de puissants Déchiqueteuses, des granulateurs et concasseurs de précision, des Machines à granuleret des systèmes de séchage efficaces. Que vous ayez besoin d’une seule machine haute performance ou d’une ligne de production clé en main complète et personnalisée, Energycle fournit des solutions adaptées à vos besoins opérationnels et aux spécifications de vos matériaux.

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