Serbatoio di scarico a tripla fila
Energycle’s triple-row sink-float tank consolidates three standard separation stages into a single unit, tripling the material travel distance and soak time for significantly higher purity output. Engineered for high-throughput recycling lines processing 1,000 to 3,000 kg/h, the triple-pass design delivers premium separation performance in one compact footprint.
Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks
The triple-row sink-float tank is a premium, high-capacity solution built for recyclers who need the highest purity from heavily contaminated feedstock.
Unmatched Purity via Triple Pass
Material travels through three consecutive separation rows within a single tank, giving it three times the travel distance and soak time of a standard unit. Each pass removes additional contaminants, delivering output purity that would otherwise require three separate tanks in series.
Ottimizzazione dello spazio 3 in 1
By consolidating three separation stages into one frame, the triple-row tank replaces three individual standard sink-float tanks while occupying a fraction of the floor space. Fewer machines also means fewer water connections, fewer motors to maintain, and simplified line integration.
High-Throughput Capacity
Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.
Integrated Mesh Filtration
Built-in stainless steel mesh screens at each separation stage capture fines and micro-contaminants before they can recirculate. Screens are removable for quick cleaning without draining the tank or interrupting production.
Ingegneria pesante
All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.
Zero-Downtime Maintenance
Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.
How the Triple-Row Separation Process Works
The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.
Fase 1
Alimentazione del materiale
Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.
Fase 2
Initial Mesh Filtration
As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.
Fase 3
Triple-Pass Density Separation
Material flows sequentially through all three rows of the tank. In each row, heavy-fraction plastics (PET, PVC, ABS) sink while light-fraction plastics (PP, PE) float. By the time material exits the third row, it has undergone three complete density separation passes — dramatically reducing cross-contamination compared to a single-pass design.
Step 4
Purified Output Discharge
Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.
Standard Tank vs Triple-Row Tank
How the triple-row sink-float tank compares to a conventional single-row design across key performance criteria.
| Caratteristica | Standard Sink-Float Tanco | Triple-Row Tank |
|---|---|---|
| Distanza di Viaggio del Materiale | 1× (passaggio singolo) | 3× (passaggio triplo) |
| Passaggi di Separazione | Single | Triplo |
| Efficienza di Superficie di Implantazione | 1 serbatoio = 1 stadio di separazione | 1 serbatoio = 3 stadi di separazione |
| Il migliore per | Livelli Standard di Contaminazione | Fiumi gravemente contaminati che richiedono purezza premium |
| Throughput Range | 300 – 1,500 kg/h | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Tempo di Immersione/Residenza | Standard | 3× più lungo |
| Numero di Serbatoi Necessari per Purezza Equivalente | Fino a 3 in serie | 1 unità |
Cerchi un serbatoio standard? Vedi la nostra Vasca di separazione sink-float pagina pilastro per modelli a singola riga, guida alle dimensioni e dettagli di applicazione.
Applicazioni ideali
Il serbatoio a tre file di righe è progettato appositamente per scenari di riciclaggio dove la separazione standard a singolo passaggio non può soddisfare i requisiti di purezza.
Post-consumer PET gravemente contaminato
I balzi di PET post-consumatore contengono spesso livelli elevati di tappi in PP/PE, residui di etichetta, colla e contaminanti di polimero misto. La separazione a tre passaggi garantisce che questi contaminanti siano rimossi attraverso tre fasi, producendo flake di rPET puliti abbastanza per applicazioni a contatto alimentare e fibra senza ulteriori attrezzature di sortimento.
Linee di Plastiche Rigide Miste ad Alta Volume
Le correnti di plastiche rigide miste dai programmi di riciclaggio municipale contengono una vasta gamma di tipi di polimero. Il tempo di immersione esteso e la separazione a tre fasi del serbatoio a tre file gestiscono la composizione variabile del carico mantenendo una purezza di output costante fino a 3,000 kg/h.
Plastiche di Rifiuti Elettronici e Apparecchiature
Le case WEEE e le pannelli di apparecchiature contengono ABS, HIPS, PP e plastiche ingegneristiche in gamme di densità prossime. Il design a tre passaggi dà ai materiali a densità marginale un ulteriore tempo e distanza per separarsi correttamente, riducendo le tassi di classificazione errata che affliggono i sistemi a singolo passaggio.
Linee che Richiedono Purezza di Output a Standard Alimentare
Quando il prodotto finale deve soddisfare standard di purezza a contatto alimentare o farmaceutico, ogni parte per cento conta. I tre passaggi di separazione sequenziale del serbatoio a tre file forniscono livelli di purezza ultra-alta richiesti per queste applicazioni esigenti, riducendo la dipendenza da passaggi di lucidatura a valle costosi.
Specifiche tecniche
Specifiche della serie TR-SFT standard. Tutti i parametri sono personalizzabili per adattarsi alle tue esigenze di materiale, throughput e impianto.
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Modello | Serie TR-SFT (ad esempio, TR-SFT-5000) |
| Capacità di produzione | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Dimensioni Totali (L × A × H) | 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (customizable) |
| Separation Rows | 3 (triple-pass) |
| Top Screw Conveyors | 3 |
| Potenza del motore | 15 – 22 kW (total) |
| Interior Construction | SS304 / SS316 stainless steel |
| Telaio esterno | Coated carbon steel or full stainless steel |
| Filtrazione | Integrated mesh screen filtration at each stage |
| Sistema idrico | Closed-loop recirculation capable |
| Voltaggio | Custom (380V/50Hz, 480V/60Hz, or as specified) |
| Sistema di controllo | PLC con pannello di controllo touch screen HMI o indipendente |
| Certificazione | CE |
| Garanzia | 1 year (parts and labor) |
Nota: Tank dimensions, motor power, discharge configuration, and construction materials are fully customizable. Contact our engineering team with your material profile and capacity target for a tailored specification.
Serbatoio di scarico a tripla fila
Energycle TR-SFT series multi-row separation tank.
Domande frequenti
Quali tipi di plastica può separare il serbatoio a tre filettature a sospensione e galleggiamento?
Il serbatoio a tre file separa i plastici che cadono su lati opposti del limite di densità d'acqua di 1.0 g/cm³. I materiali di frazione pesante come PET (1.38 g/cm³), PVC (1.30–1.45 g/cm³) e ABS (1.04–1.07 g/cm³) affondano, mentre i materiali di frazione leggera inclusi PP (0.90 g/cm³) e PE (0.92–0.96 g/cm³) galleggiano. Il design a tre passaggi è particolarmente efficace per i flussi dove i livelli di contaminazione sono troppo elevati per raggiungere la purezza desiderata con un serbatoio a singolo passaggio.
Come si confronta il serbatoio a tre file con un serbatoio tradizionale a singola file?
UN standard single-row sink-float tank provides one separation pass. The triple-row tank routes material through three consecutive separation rows within one unit, tripling the travel distance and soak time. This means material undergoes three complete density separation cycles before discharge, delivering higher purity from a single machine. The triple-row design replaces the need for three standard tanks piped in series, saving floor space, piping, and maintenance effort.
Quale capacità di throughput supporta il serbatoio a tre file?
La serie TR-SFT è valutata per 1.000 a 3.000 kg/h, a seconda delle dimensioni del serbatoio, del tipo di materiale e delle caratteristiche di alimentazione. Per rendimenti inferiori a 1.000 kg/h, un serbatoio a singola fila standard è generalmente più economico. I nostri ingegneri raccomanderanno la configurazione ottimale in base alla vostra capacità specifica e agli obiettivi di purezza.
Può il serbatoio a tre file essere integrato in una linea di riciclaggio esistente?
Sì. Il serbatoio TR-SFT è progettato per l'integrazione di retrofit. Le connessioni di alimentazione e scarico standard corrispondono alle dimensioni comuni dei trasportatori, e il sistema di ricircolo dell'acqua può essere integrato con l'infrastruttura esistente di trattamento dell'acqua. La nostra squadra di ingegneri fornisce disegni di layout e guida all'integrazione per garantire un'installazione senza interruzioni nella tua configurazione di linea attuale.
Quali materiali di costruzione vengono utilizzati?
Tutte le superfici interne bagnate sono realizzate in acciaio inossidabile SS304 o SS316 per una resistenza alla corrosione a lungo termine in ambienti di acqua di processo chimicamente aggressiva. La struttura esterna è disponibile in acciaio carbonio verniciato (standard) o in acciaio inossidabile pieno per ambienti operativi corrosivi. Tutti i trasportatori a spirale, le schermature a maglie e i componenti di scarico sono in acciaio inossidabile come standard.
Come posso ottenere un preventivo per un serbatoio a tre filetti a sospensione?
Pricing depends on tank dimensions, motor configuration, construction material, and any custom requirements. Submit a quote request with your material type, target throughput, contamination profile, and any special requirements. Our team typically responds within 24 hours with a detailed specification and pricing proposal.
Garanzia e supporto
Garanzia limitata di 1 anno
Every triple-row sink-float tank is covered by a 1-year limited warranty on parts and workmanship. The warranty covers manufacturing defects in structural components, screw conveyors, motors, and control systems. Wear parts subject to normal operational wear are covered for 6 months.
Supporto alla messa in servizio
Energycle provides remote commissioning guidance as standard with every TR-SFT purchase. On-site commissioning and operator training are available as an add-on service. Our engineers will verify installation, calibrate all three separation rows, optimize water flow, and confirm output purity before handover.
Richiedi una soluzione personalizzata
Tell us about your material type, contamination profile, throughput target, and facility layout. Our engineering team will respond within 24 hours with a tailored triple-row tank specification and pricing proposal.
