Tanque de flotación y hundimiento de triple fila
Energycle’s triple-row sink-float tank consolidates three standard separation stages into a single unit, tripling the material travel distance and soak time for significantly higher purity output. Engineered for high-throughput recycling lines processing 1,000 to 3,000 kg/h, the triple-pass design delivers premium separation performance in one compact footprint.
Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks
The triple-row sink-float tank is a premium, high-capacity solution built for recyclers who need the highest purity from heavily contaminated feedstock.
Unmatched Purity via Triple Pass
Material travels through three consecutive separation rows within a single tank, giving it three times the travel distance and soak time of a standard unit. Each pass removes additional contaminants, delivering output purity that would otherwise require three separate tanks in series.
Optimización de espacio 3 en 1
By consolidating three separation stages into one frame, the triple-row tank replaces three individual standard sink-float tanks while occupying a fraction of the floor space. Fewer machines also means fewer water connections, fewer motors to maintain, and simplified line integration.
High-Throughput Capacity
Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.
Integrated Mesh Filtration
Built-in stainless steel mesh screens at each separation stage capture fines and micro-contaminants before they can recirculate. Screens are removable for quick cleaning without draining the tank or interrupting production.
Ingeniería de servicio pesado
All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.
Zero-Downtime Maintenance
Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.
How the Triple-Row Separation Process Works
The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.
Paso 1
Alimentacion del material
Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.
Paso 2
Initial Mesh Filtration
As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.
Paso 3
Triple-Pass Density Separation
Material flows sequentially through all three rows of the tank. In each row, heavy-fraction plastics (PET, PVC, ABS) sink while light-fraction plastics (PP, PE) float. By the time material exits the third row, it has undergone three complete density separation passes — dramatically reducing cross-contamination compared to a single-pass design.
Step 4
Purified Output Discharge
Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.
Standard Tank vs Triple-Row Tank
How the triple-row sink-float tank compares to a conventional single-row design across key performance criteria.
| Característica | Tanca Estándar de Sinker-Flotador | Triple-Row Tank |
|---|---|---|
| Distancia de Viaje del Material | 1× (pasada única) | 3× (pasada triple) |
| Pasos de Separación | Single | Triple |
| Eficiencia de Superficie de Piso | 1 tanque = 1 etapa de separación | 1 tanque = 3 etapas de separación |
| Mejor para | Niveles Estándar de Contaminación | Flujos altamente contaminados que requieren pureza premium |
| Rango de rendimiento | 300 – 1,500 kg/h | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Tiempo de Inmersión/Residencia | Estándar | 3× más largo |
| Número de Tanques Necesarios para Pureza Equivalente | Hasta 3 en serie | 1 unidad |
¿Busca un tanque estándar? Consulte nuestra Tanque de Separación de hundimiento y flotación página piloto para modelos de una hilera, orientación de dimensionamiento y detalles de aplicación.
Aplicaciones ideales
El tanque sumergido flotante de triple hilera está diseñado específicamente para escenarios de reciclaje donde la separación estándar de paso único no puede cumplir con los requisitos de pureza.
Flujos Altamente Contaminados de PET Post-Consumidor
Los fardos de PET postconsumidor suelen contener altos niveles de tapas de PP/PE, residuos de etiquetas, pegamento y contaminantes de polímero mezclado. La separación triple paso asegura que estos contaminantes se eliminen en tres etapas, produciendo escamas de rPET lo suficientemente limpias para aplicaciones de grado alimenticio y fibra sin necesidad de equipo de clasificación adicional.
Líneas de Plástico Rígido Mixto de Volumen Alto
Las corrientes de plástico rígido mixto de programas de reciclaje municipal contienen una amplia gama de tipos de polímero. El tiempo de inmersión extendido y la separación de tres etapas del tanque de triple hilera manejan la composición de alimentación variable mientras mantienen una pureza de salida constante en caudales hasta 3,000 kg/h.
Plásticos de Electrónica y Aplicaciones
Las cubiertas de WEEE y los paneles de aparatos contienen ABS, HIPS, PP y plásticos de ingeniería en rangos de densidad cercanos. El diseño triple paso proporciona a los materiales de densidad límite más tiempo y distancia para separarse correctamente, reduciendo las tasas de clasificación incorrecta que acosan a los sistemas de paso único.
Líneas que Requieren Pureza de Salida de Grado Alimenticio
Cuando el producto final debe cumplir con estándares de pureza de contacto alimenticio o grado farmacéutico, cada fracción de porcentaje importa. Las tres pasadas de separación sucesivas del tanque de triple hilera entregan los niveles de pureza ultraalta requeridos para estas aplicaciones exigentes, reduciendo la dependencia de pasos de pulido downstream costosos.
Especificaciones tecnicas
Especificaciones de la serie TR-SFT estándar. Todos los parámetros son personalizables para ajustarse a sus requisitos de material, caudal y instalación.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Serie TR-SFT (por ejemplo, TR-SFT-5000) |
| Capacidad de rendimiento | 1,000 – 3,000 kg/h |
| Dimensiones Generales (L × A × H) | 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (personalizable) |
| Filas de separación | 3 (triple-pasaje) |
| Transportadores de tornillo superior | 3 |
| Potencia del motor | 15 – 22 kW (total) |
| Construcción interna | Acero inoxidable SS304 / SS316 |
| Marco exterior | Acero carbono recubierto o acero inoxidable completo |
| Filtración | Filtración de malla integrada en cada etapa |
| Sistema de agua | Capacidad de recirculación cerrada |
| Voltaje | Personalizable (380V/50Hz, 480V/60Hz o según especificación) |
| Sistema de control | PLC con pantalla táctil HMI o panel de control independiente |
| Proceso de dar un título | CE |
| Garantía | 1 año (piezas y mano de obra) |
Nota: Dimensiones del tanque, potencia del motor, configuración de descarga y materiales de construcción son completamente personalizables. Contacte con nuestro equipo de ingeniería con su perfil de material y objetivo de capacidad para una especificación personalizada.
Tanque de flotación y hundimiento de triple fila
Energycle serie TR-SFT de tanque de separación multi-fila.
Soporte confiable a lo largo del ciclo de vida del equipo
Desde la puesta en marcha hasta el mantenimiento rutinario, nuestro equipo de servicio ayuda a mantener el tanque de sedimentación y flotación de triple hilera operando de manera confiable y proporcionando una calidad de separación consistente.
Garantía limitada de 1 año
Cada tanque de sedimentación y flotación de triple hilera está cubierto por una garantía limitada de 1 año en piezas y mano de obra. Se cubren defectos de fabricación en componentes estructurales, transportadores de tornillo, motores y sistemas de control; las piezas de desgaste normal se manejan por separado.
Soporte de puesta en servicio
Se incluye una guía de puesta en marcha remota. La puesta en marcha en sitio y la formación del operador son opciones que pueden verificar la instalación, calibrar todas las tres filas de separación, optimizar el flujo de agua y confirmar la pureza del producto.
Suministro de piezas de repuesto
Los motores de reemplazo, rodamientos, sellos, componentes del transportador, sensores y otros artículos de servicio están disponibles para el mantenimiento programado y la operación a largo plazo.
Asistencia técnica
Se ofrecen asistencia remota para la solución de problemas, la optimización del proceso, la guía del mantenimiento y el servicio en sitio opcional cuando se requiere apoyo adicional.
Preguntas frecuentes
Solicitar una solución personalizada
Díenos sobre su tipo de material, perfil de contaminación, objetivo de capacidad y disposición de la instalación. Nuestro equipo de ingeniería responderá en 24 horas con una especificación personalizada de tanque de triple fila y propuesta de precios.
