Separación de Succión y Flotación: Tanque de Tres Filas

Advanced Multi-Pass Purification

Tanque de flotación y hundimiento de triple fila

Energycle’s triple-row sink-float tank consolidates three standard separation stages into a single unit, tripling the material travel distance and soak time for significantly higher purity output. Engineered for high-throughput recycling lines processing 1,000 to 3,000 kg/h, the triple-pass design delivers premium separation performance in one compact footprint.

Tritrafilo de tanque sumergir-flotar para reciclaje de plástico por Energycle — 3 en 1 separación de densidad de paso múltiple

Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks

The triple-row sink-float tank is a premium, high-capacity solution built for recyclers who need the highest purity from heavily contaminated feedstock.

Unmatched Purity via Triple Pass

Material travels through three consecutive separation rows within a single tank, giving it three times the travel distance and soak time of a standard unit. Each pass removes additional contaminants, delivering output purity that would otherwise require three separate tanks in series.

Optimización de espacio 3 en 1

By consolidating three separation stages into one frame, the triple-row tank replaces three individual standard sink-float tanks while occupying a fraction of the floor space. Fewer machines also means fewer water connections, fewer motors to maintain, and simplified line integration.

High-Throughput Capacity

Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.

Integrated Mesh Filtration

Built-in stainless steel mesh screens at each separation stage capture fines and micro-contaminants before they can recirculate. Screens are removable for quick cleaning without draining the tank or interrupting production.

Ingeniería de servicio pesado

All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.

Zero-Downtime Maintenance

Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.

How the Triple-Row Separation Process Works

The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.

Paso 1

Alimentacion del material

Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.

Paso 2

Initial Mesh Filtration

As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.

Paso 3

Triple-Pass Density Separation

Material flows sequentially through all three rows of the tank. In each row, heavy-fraction plastics (PET, PVC, ABS) sink while light-fraction plastics (PP, PE) float. By the time material exits the third row, it has undergone three complete density separation passes — dramatically reducing cross-contamination compared to a single-pass design.

Step 4

Purified Output Discharge

Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.

Standard Tank vs Triple-Row Tank

How the triple-row sink-float tank compares to a conventional single-row design across key performance criteria.

Característica Tanca Estándar de Sinker-Flotador Triple-Row Tank
Distancia de Viaje del Material 1× (pasada única) 3× (pasada triple)
Pasos de Separación Single Triple
Eficiencia de Superficie de Piso 1 tanque = 1 etapa de separación 1 tanque = 3 etapas de separación
Mejor para Niveles Estándar de Contaminación Flujos altamente contaminados que requieren pureza premium
Rango de rendimiento 300 – 1,500 kg/h 1,000 – 3,000 kg/h
Tiempo de Inmersión/Residencia Estándar 3× más largo
Número de Tanques Necesarios para Pureza Equivalente Hasta 3 en serie 1 unidad

¿Busca un tanque estándar? Consulte nuestra Tanque de separacion sink-float página piloto para modelos de una hilera, orientación de dimensionamiento y detalles de aplicación.

Aplicaciones ideales

El tanque sumergido flotante de triple hilera está diseñado específicamente para escenarios de reciclaje donde la separación estándar de paso único no puede cumplir con los requisitos de pureza.

Flujos Altamente Contaminados de PET Post-Consumidor

Los fardos de PET postconsumidor suelen contener altos niveles de tapas de PP/PE, residuos de etiquetas, pegamento y contaminantes de polímero mezclado. La separación triple paso asegura que estos contaminantes se eliminen en tres etapas, produciendo escamas de rPET lo suficientemente limpias para aplicaciones de grado alimenticio y fibra sin necesidad de equipo de clasificación adicional.

Líneas de Plástico Rígido Mixto de Volumen Alto

Las corrientes de plástico rígido mixto de programas de reciclaje municipal contienen una amplia gama de tipos de polímero. El tiempo de inmersión extendido y la separación de tres etapas del tanque de triple hilera manejan la composición de alimentación variable mientras mantienen una pureza de salida constante en caudales hasta 3,000 kg/h.

Plásticos de Electrónica y Aplicaciones

Las cubiertas de WEEE y los paneles de aparatos contienen ABS, HIPS, PP y plásticos de ingeniería en rangos de densidad cercanos. El diseño triple paso proporciona a los materiales de densidad límite más tiempo y distancia para separarse correctamente, reduciendo las tasas de clasificación incorrecta que acosan a los sistemas de paso único.

Líneas que Requieren Pureza de Salida de Grado Alimenticio

Cuando el producto final debe cumplir con estándares de pureza de contacto alimenticio o grado farmacéutico, cada fracción de porcentaje importa. Las tres pasadas de separación sucesivas del tanque de triple hilera entregan los niveles de pureza ultraalta requeridos para estas aplicaciones exigentes, reduciendo la dependencia de pasos de pulido downstream costosos.

Especificaciones tecnicas

Especificaciones de la serie TR-SFT estándar. Todos los parámetros son personalizables para ajustarse a sus requisitos de material, caudal y instalación.

Parámetro Especificación
Modelo Serie TR-SFT (por ejemplo, TR-SFT-5000)
Capacidad de rendimiento 1,000 – 3,000 kg/h
Dimensiones Generales (L × A × H) 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (personalizable)
Filas de separación 3 (triple-pasaje)
Transportadores de tornillo superior 3
Potencia del motor 15 – 22 kW (total)
Construcción interna Acero inoxidable SS304 / SS316
Marco exterior Acero carbono recubierto o acero inoxidable completo
Filtración Filtración de malla integrada en cada etapa
Sistema de agua Capacidad de recirculación cerrada
Voltaje Personalizable (380V/50Hz, 480V/60Hz o según especificación)
Sistema de control PLC con pantalla táctil HMI o panel de control independiente
Proceso de dar un título CE
Garantía 1 año (piezas y mano de obra)

Nota: Dimensiones del tanque, potencia del motor, configuración de descarga y materiales de construcción son completamente personalizables. Contacte con nuestro equipo de ingeniería con su perfil de material y objetivo de capacidad para una especificación personalizada.

Tanque de flotación y hundimiento de triple fila

Energycle serie TR-SFT de tanque de separación multi-fila.

Tanque de separación sumergir-flotar de triple hilera mostrando diseño de 3 en 1 paso múltiple por Energycle

Preguntas frecuentes

¿Qué tipos de plástico puede separar el tanque triple hilera sumergir-hervir?

The triple-row tank separates any plastics that fall on opposite sides of the 1.0 g/cm³ water density threshold. Heavy-fraction materials such as PET (1.38 g/cm³), PVC (1.30–1.45 g/cm³), and ABS (1.04–1.07 g/cm³) sink, while light-fraction materials including PP (0.90 g/cm³) and PE (0.92–0.96 g/cm³) float. The triple-pass design is especially effective for streams where contaminant levels are too high for a single-pass tank to achieve target purity.

¿Cómo se compara el tanque de triple hilera con un tanque de hilera única tradicional?

A tanque de sumersión-flotación de una fila estándar proporciona un solo paso de separación. El diseño de triple fila guía el material a través de tres filas de separación consecutivas dentro de una unidad, triplicando la distancia de viaje y el tiempo de inmersión. Esto significa que el material undergoes tres ciclos completos de separación de densidad antes de descarga, proporcionando una mayor pureza desde una sola máquina. El diseño de triple fila reemplaza la necesidad de tres tanques estándar en serie, ahorrando espacio en el suelo, tuberías y esfuerzo de mantenimiento.

¿Cuál es la capacidad de producción del tanque de triple hilera?

La serie TR-SFT tiene una capacidad de 1,000 a 3,000 kg/h, dependiendo de las dimensiones del tanque, el tipo de material y las características de alimentación. Para caudales inferiores a 1,000 kg/h, un tanque de una sola hilera estándar es generalmente más económico. Nuestros ingenieros recomendarán la configuración óptima basándose en su capacidad y objetivos de pureza específicos.

¿Puede integrarse el tanque de triple hilera a una línea de reciclaje existente?

Sí. El tanque TR-SFT está diseñado para la integración de retrofit. Las conexiones de entrada y salida estándar coinciden con tamaños comunes de transportadores, y el sistema de recirculación de agua puede conectarse a la infraestructura de tratamiento de agua existente. Nuestro equipo de ingeniería proporciona planos de disposición y guía de integración para asegurar una instalación sin problemas en su configuración de línea actual.

¿Qué materiales de construcción se utilizan?

Todas las superficies interiores mojadas están fabricadas en acero inoxidable SS304 o SS316 para una resistencia a la corrosión a largo plazo en entornos de agua de proceso químicamente agresivos. El armazón exterior está disponible en acero carbono recubierto (estándar) o en acero inoxidable completo para entornos operativos corrosivos. Todos los transportadores de tornillo, las mallas y los componentes de descarga son de acero inoxidable como estándar.

¿Cómo puedo obtener el precio de un tanque de sedimentación flotante de tres filas?

El precio depende de las dimensiones del tanque, la configuración del motor, el material de construcción y cualquier requerimiento personalizado. Envíe una solicitud de cotización con su tipo de material, objetivo de capacidad, perfil de contaminación y cualquier requerimiento especial. Nuestro equipo generalmente responde en 24 horas con una especificación detallada y propuesta de precios.

Garantía y soporte

Garantía limitada de 1 año

Cada tanque de sumersión-flotación de triple fila está cubierto por una garantía limitada de 1 año en piezas y mano de obra. La garantía cubre defectos de fabricación en componentes estructurales, transportadores de tornillo, motores y sistemas de control. Las piezas de desgaste sujetas a desgaste operativo normal están cubiertas por 6 meses.

Soporte de puesta en servicio

Energycle proporciona guía de puesta en servicio remota como estándar con cada compra de TR-SFT. La puesta en servicio en sitio y la formación del operador están disponibles como servicios adicionales. Nuestros ingenieros verificarán la instalación, calibrarán todas las tres filas de separación, optimizarán el flujo de agua y confirmarán la pureza de la salida antes de la entrega.

Solicitar una solución personalizada

Díenos sobre su tipo de material, perfil de contaminación, objetivo de capacidad y disposición de la instalación. Nuestro equipo de ingeniería responderá en 24 horas con una especificación personalizada de tanque de triple fila y propuesta de precios.


Autor: energycle

Energía es un proveedor y fabricante líder mundial especializado en soluciones avanzadas y de alta eficiencia para el reciclaje de plásticos. Diseñamos y fabricamos maquinaria robusta y fiable que cubre todo el proceso de reciclaje: lavado, trituración, granulación, peletizado y secado. Nuestra cartera incluye líneas de lavado de última generación para films flexibles y plásticos rígidos (como PET y HDPE), potentes trituradoras, granuladores y trituradoras de precisión, eficientes máquinas de peletizacióny efectivos sistemas de secado. Tanto si necesita una sola máquina de alto rendimiento como una línea de producción llave en mano completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones ajustadas a sus necesidades operativas y a las especificaciones de sus materiales.

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