Vysokorychlostní odstředivý odvodňovací stroj pro plastovou fólii
Mechanické odstraňování vody z LDPE/LLDPE fólie, PP tkaných pytlů a zemědělské fólie – obvykle dosahuje vlhkosti ~3–51 TP7T (v závislosti na materiálu) pro stabilizaci extruze a zlepšení kvality pelet.
Požádejte o cenovou nabídkuPodpora dimenzování: sdělte nám typ materiálu, cílový výkon v kg/h a konfiguraci předřazené pračky, abyste získali doporučený model a specifikaci síta.
S těmito výzvami v recyklaci bojujete?
Naše vysokorychlostní centrifugální odvodyčovací stroj přemění vaše největší provozní starosti v příležitosti pro vyšší zisk a efektivitu.
Vysoké náklady na energie
Spotřebovávají teplotní sušičky velkou část vašeho rozpočtu na elektřinu pouze pro odpařování vody?
Naše řešení: Mechanické odvodyčování
Naše stroj využívá centripetální sílu – nikoli teplo – k okamžitému odstranění přes 90% vody, což výrazně sníží energetickou zátěž a náklady pro jakékoli následující teplotní systémy.
Nízká kvalita granulátu
Přináší vlhké plátky v extrudéru bubliny, pěnění a křehké, nízkocenné granuláty?
Naše řešení: Stálá sušnost
By deliverujeme fliky s stabilní vlhkostí pod 5%, zajistíme, že váš extruder vyprodukuje husté, hladké, vysoké kvality granule, které si zaslouží lepší cenu.
Časté výpadky výroby
Jste neustále nuceni přerušovat výrobu, abyste vyčistili ucpání a ucpání způsobená lehkými fóliemi nebo nečistým materiálem?
Naše řešení: "Neucpá" návrh
Naše optimalizovaná geometrie rotoru a čerpadla vytváří silný vzduchový proud, který udržuje materiál v pohybu, což zajišťuje nepřetržitou, spolehlivou provozuschopnost i s náročnými materiály.
Z mokrých fliků na suchý materiál v 3 krocích
Mechanické odvodnění rychle a konzistentně odstraňuje volnou vodu. Tuto fázi použijte k ochraně extruderu před pěněním, bublinami a nestabilní taveninou způsobenou mokrými vločkami.
1. Přidání mokrého materiálu
Mokré fliky z linky pro mytí (frakční myčka nebo nádrž na vznášející se tělesa) jsou přidány do nádrže stroje.
2. Vysokorychlostní odvodycha
Rotační čepel se otáčí až do 1 500 otáček za minutu, čímž vytváří obrovskou sílu G, která vypouští vodu skrze perforovanou síť.
3. Sběr suchých šupin
Odvodněné plastové vločky (obvykle s vlhkostí ~3–51 TP7T, v závislosti na materiálu) se vyprázdní a jsou připraveny pro horkovzdušný stupeň, vyrovnávací silo nebo peletizační extruder.
Jak vybrat správný model
Odstředivý odvodňovací stroj se dimenzuje podle skutečného výkonu (kg/h), způsobu odtoku vloček a požadované suchosti před extruzí. Pomocí níže uvedeného průvodce si vyberete model a my vám potvrdíme perforaci síta a detaily integrace.
Krok 1 – Začněte s propustností (kg/h)
Vyberte model, u kterého se vaše běžná produkce pohybuje uprostřed jmenovitého rozsahu (vyhněte se nepřetržitému provozu na horní hranici).
Rozsahy kapacity modelů jsou uvedeny v Technické specifikace tabulka níže.
Pokud se ve vašem potrubí objeví přepětí (nerovnoměrné napájení), zvětšete jeho velikost, abyste udrželi stabilní dobu zdržení.
Krok 2 – Přizpůsobení chování materiálu
Různé měkké plasty se v koši chovají odlišně. Sdělte nám, co používáte, abychom mohli potvrdit konfiguraci rotoru/síta.
- LDPE/LLDPE fóliové vločky: vysoká povrchová plocha; vlhkost silně závisí na odvodnění proti proudu
- PP tkaná / netkaná textilieobvykle lépe odvádí vodu; stabilní krmení zlepšuje konzistenci suchosti
- Mulčovací/zemědělská fólie: abrazivní kontaminace vyžaduje ochranu proti opotřebení a správný výběr síta
Krok 3 – Definujte cílovou vlhkost
Odstředivé odvodňování je primárně odstraňování velkého množství vody. Pokud potřebujete pro přímou extruzi velmi nízkou vlhkost, naplánujte správný následný stupeň.
- ~3–5%často dosažitelné odstředivým odvodňováním (v závislosti na aplikaci)
- <1–2%přidat následný sušicí stupeň (horkovzdušný nebo odšťavňovač/zhutňovač)
Krok 4 – Potvrďte integrační body
Nejlepších výsledků dosahujeme stabilním proplachováním proti proudu a správně sladěnou dopravní/sušící cestou po proudu.
- Proti proudu: třecí podložka / drenážní systém s plovákem
- Následný proud: vyrovnávací silo vs. horkovzdušná doprava vs. zhušťovací fáze
- Omezení lokality: výška uspořádání, směr výtlaku a napájení
Pokud se s námi podělíte o aktuální schéma výroby nebo krátké video mokrých vloček, můžeme vám rychle ověřit správnost dimenzování.
Ideální pro měkké plastové čistící linky
Navrženo pro náročné požadavky sušení lehkých, vysokopovrchových plastů, které standardní sušičky nejsou schopny zpracovat.
LDPE / LLDPE fólie
Efektivně sušte post-konzumentní a post-industriální fólie, abyste zabránili hydrolyze a vzniku pěny v extrudéru.
PP plátěné tašky
Zpracovávejte a odvodychejte roztroušené PP plátěné a netkané materiály pro konzistentní, vysokou kvalitu výroby granulátu.
Zemědělská mulčovací fólie
Naše neblokovací návrh zpracovává pískem nasycené, drsné fólie bez ucpání, což zajišťuje nepřetržitou provozuschopnost.
Obecné recyklování plastů
Slouží jako primární, vysoce výkonný sušicí stupeň v jakémkoli zařízení na mytí a recyklaci měkkých plastů.
Inženýrská nadřazenost
Každý komponent je navržen pro maximální sušicí účinnost, dlouhou životnost a minimální dobu výpadku.
Ultra-vysokorychlostní rotor
Těžký rotor navržený pro rychlosti až 1,500 RPM generuje extrémní G-sílu, která fyzicky vylučuje vodu mnohem efektivněji než nízkorychlostní otáčení.
Optimalizovaný návrh proudění vzduchu
Skloněné čerpadla vytvářejí silný vzdušný vír, který přenáší lehké šupiny, předchází ucpání a odstraňuje povrchovou vlhkost prostřednictvím evapotační separace.
Nerezová ocel SUS304
Sítový koš, kryt a všechny vodní kontaktní body jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli SUS304, čímž jsou odolné vůči korozi.
"Geometrie "Non-Clog" čerpadel
Agresivní, krokovitý návrh čerpadlových čepelí z odolného slitinového oceli zajišťuje neustálý materiálový tok, i s drsnými, pískem nasycenými fóliemi.
Vysokokvalitní kryty ložisek
Používáme špičkové mezinárodní ložiska (SKF, NSK, FAG) v externích, vodou chlazených blocích, aby se zabránilo přenosu tepla a výrazně se prodloužila životnost.
Uživatelsky přívětivý přístup ke servisu
Rozdělený polygonální síť a pneumatický kryt umožňují jedinému operátorovi vyměnit síť nebo zkontrolovat čepele za několik minut, minimalizuje se tak výpadek času.
Tovární testování, kontrola kvality a rozsah dodání
Průmysloví kupující hodnotí více než jen specifikační list. Níže uvádíme, co obvykle poskytujeme pro snížení rizika uvedení do provozu a zkrácení doby výroby.
Typické kontroly ve výrobě (před odesláním)
- Ověření dynamické vyváženosti rotoru a kontrola chodu naprázdno
- Namátková kontrola teploty a vibrací ložisek během zkušebního provozu
- Kontrola usazení sítového koše a kontrola bezpečnostního zámku přístupu/krytu
- Kontrola směru otáčení motoru a elektrické izolace
Rozsah dodávky (typický)
- Hlavní sestava stroje (motor + rotor + koš + skříň)
- Vybraná konfigurace síta (na základě materiálu a cílové suchosti)
- Standardní opotřebitelné díly a hardware pro servisní přístup
- Základní pokyny k provozu/údržbě a zapojení
Pokud máte speciální požadavky (brusný film, nízká hlučnost, specifická značka ložiska, regulace emisí), můžeme vám během cenové nabídky nakonfigurovat požadované možnosti.
Technické specifikace
Vyberte model, který vyhovuje vašim potřebám výroby. Podrobné údaje o výkonu a konstrukci každé stroje.
| Model | Výkon motoru | Průměr hlavního hřídele | Rychlost otáčení | Kapacita (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| CFD-400 | 37 kW | 400 mm | 1400 ot./min | 400 – 800 |
| CFD-550 | 45 kW | 550 mm | 1200 ot./min | 600 – 1000 |
| CFD-750 | 55 kW | 750 mm | 1080 ot./min | 1200 – 2000 |
Galerie
Podívejte se na detailní informace o našem stroji pro vysokorychlostní centrální odvádění vody.
Získejte řešení a cenovou nabídku na míru
Abychom vám doporučili správný model a perforaci síta, uveďte prosím níže uvedené vstupy. Pokud si nejste jisti, pošlete nám své informace – pomůžeme vám s finalizací konfigurace.
Často kladené otázky
Odstředivá sušička vs. odšťavňovač: kterou si mám vybrat?
Řeší různé problémy. A odstředivý odvodňovací stroj odstraňuje velké množství vody s vysokým průtokem (často ~3–5% vlhkosti) a nízkou spotřebou energie ve srovnání s tepelným odpařováním. A ždímačka Volí se, když je také potřeba zhutnění a velmi nízká vlhkost (<1–2%), ale obvykle má vyšší investiční a provozní náklady. Mnoho fóliových linek používá nejprve odstředivý proces a poté menší ždímací systém nebo horkovzdušný stupeň.
Co ovlivňuje konečnou vlhkost po odstředivém odvodnění?
Typ materiálu (fólie vs. tkaný), velikost vloček, stabilita vstupního materiálu, kontaminace (písek/nečistoty), teplota vody a odvodnění proti proudu, to vše ovlivňuje výstupní vlhkost. Velikost rotoru/síta nastavíme dle vašich požadavků. kg/h a vaší cílové suchosti.
Kam se tento stroj umisťuje v prací lince na plastové fólie?
Nejčastěji po finále třecí podložka nebo plovoucí nádrž s ponorem. Výpust může v závislosti na požadované vlhkosti a dispozičních omezeních přivádět teplovzdušnou sušičku, vyrovnávací silo nebo peletizér/zhutňovač.
Zvládne zemědělskou fólii se silným znečištěním pískem?
Ano – za předpokladu, že je konfigurace mytí proti proudu vhodná. U abrazivního filmu doporučujeme ověřit možnosti ochrany proti opotřebení a vybrat správnou perforaci síta a opotřebitelné díly dle úrovně znečištění.
Jaké informace mám zaslat, abych si mohl vybrat správný model?
Sdělte prosím: typ materiálu (LDPE/LLDPE, tkaný PP, mulčovací fólie), cílovou propustnost (kg/h), průměrnou velikost vloček, poznámky ke kontaminaci a vaše vstupní/výstupní zařízení (frikční pračka, horkovzdušná sušička, peletizér). Doporučíme vám model a specifikaci síta.