PET-Flaschengranulator für hochreine Flakes

PET-Flaschengranulator für hochreine Flakes

Hocheffizienter PET-Flaschengranulator

Speziell für das Recycling von PET-Flaschen entwickelt, wandelt es Kunststoffabfälle effizient in hochwertiges, reines Regranulat um.

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Warum einen speziellen PET-Granulator wählen?

Herkömmliche Granulatoren haben mit den besonderen Eigenschaften von PET-Flaschen zu kämpfen. Unser spezielles Design bewältigt diese Herausforderungen und sorgt für eine überdurchschnittliche Kapitalrendite.

PET-Flaschengranulator (Unser)

  • Spezialisiertes Rotor- und Blattdesign Der optimierte „V-Schnitt“-Winkel verarbeitet problemlos robuste PET-Flaschen und sorgt für gleichmäßige Flocken mit minimaler Staubentwicklung.
  • Zwangsernährungssystem Verhindert wirksam die Brückenbildung von leichten, sperrigen Flaschen im Trichter und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion.
  • Pneumatische Entladung und Staubentfernung Extrahiert schnell leichte PET-Flocken und trennt gleichzeitig Papieretiketten und Staub, wodurch die Reinheit des Endprodukts garantiert wird.

Standard-Kunststoffgranulator

  • Allzweckklingen Bei der Verarbeitung von PET nutzen sich die Klingen schnell ab und erzeugen übermäßige Hitze und Staub, was die Qualität des Mahlguts beeinträchtigt.
  • Standard-Schwerkraftzufuhr Flaschen verklemmen sich leicht im Trichter, was ein manuelles Eingreifen erfordert und zu einem niedrigen, uneinheitlichen Durchsatz führt.
  • Einfache Schwerkraftentladung Flocken, Staub und Etikettenfragmente werden vermischt, was die Kosten und Komplexität der nachfolgenden Wasch- und Trennvorgänge erhöht.

Der Prozess im Überblick

Von Abfallflaschen bis hin zu reinen Flocken wird jeder Schritt sorgfältig auf Effizienz und Qualität ausgelegt.

1. Füttern

Die Alt-PET-Flaschen werden über ein Förderband in den Trichter befördert.

2. Zwangsernährung

Schiebt sperrige Flaschen gleichmäßig in Richtung der Schneidkammer.

3. Granulieren

Rotor- und Statormesser zerschneiden Flaschen in gleichmäßige Flocken.

4. Screening

Ein Siebgewebe kontrolliert die Flockengröße und sorgt so für Konsistenz.

5. Abholung

Ein Gebläsesystem trennt und sammelt Flocken und Staub.

Kernfunktionen

Jedes Detail ist auf Leistung, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt.

V-Cut-Rotordesign

Verteilt die Schnittlast, reduziert Energieverbrauch und Lärm und sorgt so für einen reibungslosen, effizienten Betrieb.

Außenbordlagergehäuse

Verhindert, dass Staub und Flüssigkeit die Lager verunreinigen, verlängert die Lebensdauer und vereinfacht die Wartung.

Hydraulisches Öffnungssystem

Ermöglicht einer Person mühelosen Zugriff auf die Schneidkammer für einen sicheren und schnellen Klingenwechsel und eine Reinigung.

Einstellbarer Klingenabstand

Der Abstand zwischen Rotor- und Statormessern lässt sich einfach einstellen, um bei Verschleiß der Klingen eine optimale Schneidleistung aufrechtzuerhalten.

Technische Spezifikationen

Modell Motorleistung (kW) Durchsatz (kg/h) Einfüllöffnung (mm) Flockengröße (mm)
PGP-600 22 400-600 600 x 450 12-16 (anpassbar)
PGP-800 37 600-800 800 x 500 12-16 (anpassbar)
PGP-1000 55 800-1200 1000 x 550 12-16 (anpassbar)
PGP-1200 90 1200-1500 1200 x 600 12-16 (anpassbar)

Maschinenschau und Video

Sehen Sie sich hochauflösende Fotos unseres Granulators an und beobachten Sie ihn bei der Verarbeitung von PET-Flaschen.

Vorderansicht des PET-Granulators Schneidkammer des PET-Granulators Endgültige PET-Flocken

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Häufig gestellte Fragen

Ja. Unser PET-Granulator verarbeitet Flaschen mit PP/PE-Verschlüssen und einer geringen Menge an Papier-/PVC-Etiketten. Das integrierte pneumatische Trennsystem entfernt nach der Granulierung einen Großteil der leichten Etikettenfragmente. Für hochreine PET-Flakes empfehlen wir jedoch die Verwendung eines speziellen Etikettenentferners und einer Waschanlage als Teil eines Komplettsystems.

Überhaupt nicht. Unsere Maschinen verfügen über ein hydraulisches oder manuelles Spindelsystem, das einen sicheren und einfachen Zugang zur Schneidkammer ermöglicht. Die Messer sind in modularen Blöcken montiert. Mit der optionalen Messereinstellvorrichtung sind Ausbau, Schärfen und Wiedereinbau unkompliziert, was die Wartungsausfallzeiten deutlich reduziert.

Das richtige Modell hängt von Ihrem benötigten Durchsatz (kg/Stunde), der maximalen Größe Ihrer Eingangsflaschen und Ihren Vorgaben für die endgültige Flockengröße ab. Sie können die Tabelle mit den technischen Daten oben einsehen oder für eine individuelle Beratung unsere Ingenieure über das Anfrageformular kontaktieren. Sie helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des perfekten Modells für Ihre Anforderungen.

Absolut. Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installationsanleitung, Bedienerschulung und lebenslangem technischen Support. Wir führen ein vollständiges Lager aller Verschleißteile (wie Klingen, Siebe und Lager), um sicherzustellen, dass Sie schnell Ersatz erhalten und potenzielle Ausfallzeiten minimieren.

Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

Eine Antwort auf „PET Bottle Granulator for High-Purity Flakes“

  1. […] Die endgültige Antwort lautet: ein speziell angefertigter Hochleistungs-PET-Flaschengranulator. […]

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