Hersteller kompletter Anlagen zur Kunststoffrecyclinganlage

Ihr Partner für Recycling-Innovationen

Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen — Komplette Linien und Ausrüstung.

Komplette Kunststoffrecyclingausrüstung: Filtrationswaschanlagen, PET-Flaschenrecyclingsysteme, Zerkleinerung und Granulierung, Waschen und Entfeuchtung, Pelletierung und Trocknung. Konzipiert für hohe Reinheit, geringen Energieverbrauch und zuverlässigen Betrieb — angepasst an Ihre Kapazität und Qualitätsziele.

Kunststofffolienwaschanlage – 1500 kg/h Installation in Indonesien
HIGHLIGHT · 2024
1.500 kg/h Filtrationswaschanlage
Indonesien
≤1%
Ausbeute Reinheit
Verbleibende Verunreinigungen nach dem Waschen
≤2%
Verbleibende Feuchtigkeit
Nach Komprimierung und Zentrifugalentwässerung
300–3000kg/h
Konfigurierbare Durchsatzmenge
An Ihre Rohstoffe und Fläche angepasst
−18%
Energie im Vergleich zu Legacy
Geprüft auf einer vergleichbaren PE-Film-Linie

Für Ihr Geschäft · 01

Kernausrüstung für Kunststoffrecycling

Planen Sie ein vollständiges Projekt? Entdecken Sie unser komplettes Sortiment an Kunststoffrecyclingmaschinen und Kompletteinrichtungsdesign. Jedes Gerät ist so konzipiert, dass es miteinander interagiert — gleiche Steuerungen, gleiche Sicherheitsstandards, gleicher Support-Team.

HIGHLIGHT · WASCHEN Ein komplettes Waschstraßensystem für Kunststofffolien zur Verarbeitung von industriellen Folienabfällen.
P/01 · FILM WASCHANLAGE

Wäscheleine für Kunststofffolien

Transformiert kontaminierten Post-Consumer- und Post-Industrial-Filmabfall in außergewöhnlich sauberen, verarbeitbaren Rohstoff — maßgeschneidert für Ihren Durchsatz und Kontaminationsprofil.

Förderband Nassbrecher Schwimmwaschen Reibung Schwimmwaschen Entwässerung Trocknen Silo
Entdecken Sie die Linie
PET-Recycling Eine industrielle PET-Flaschenrecyclingmaschine, die harte Kunststoffmaterialien reinigen soll.
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PET-Flaschen-Recyclingsystem

Von Ballen zu Schrot — integrierte Systeme, die nachverbrauchte Flaschen in hochreine, wiederverwendbare Schrotflakes umwandeln.

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Pelletisierung Eine Präzisionsmaschine zur Herstellung von Kunststoffpellets, die hochwertige, homogene Kunststoffpellets produziert.
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Kunststoffpelletierer

Präzisionssysteme, die recycelte Kunststoffe in homogene, marktfähige Pellets für anspruchsvolle Nachverarbeitungsanwendungen umwandeln.

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Zerkleinern Eine leistungsstarke Kunststoffgranuliermaschine, die Kunststoffabfälle in gleichmäßiges Granulat umwandelt.
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Granulator / Zerkleinerer

Verwandelt vielfältige Kunststoffabfälle zu konsistenten, hochdichten Granulaten.

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Schneiden Ein robuster Kunststoffzerkleinerer mit hohem Drehmoment zur anfänglichen Zerkleinerung großer Kunststoffteile.
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Kunststoffschredder

Hochdrehmomentige Größe für voluminöse Kunststoffe, dimensioniert für Ihre Nachverarbeitungswaschung oder Granulation.

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Mehlen Eine Kunststoffmahlmaschine, die Material in feine Pulver verarbeitet.
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Kunststoffpulverisierer

Präzisionsmehlung in feine, einheitliche Pulver, angepasst an Ihre Partikelgrößenanforderungen.

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Trocknen Eine effiziente Plastiktrocknungsanlage zur Entfeuchtung von recycelten Kunststoffflakes.
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Trocknungssystem

Entfernt Restfeuchtigkeit, um Extrusionsfehler zu verhindern und die Durchsatzleistung zu erhöhen.

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Balen und Logistik Eine industrielle Baler-Maschine, die Kunststoffabfälle in dichte, kompakte Bündel komprimiert.
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Industrielle Ballenpresse

Dichte, einheitliche Ballen, die den Lagerplatz und die Frachtkosten erheblich reduzieren.

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Anwendungen · 02

Anwendungen und typische Durchsatzleistungen

Wählen Sie Ihre Ausgangsmaterialien, um die relevanteste Lösung für Kunststoffrecycling zu sehen. Die meisten Materialströme haben eine empfohlene Konfiguration; die restlichen konfigurieren wir nach Ihren Anforderungen. Die angegebenen Durchsatzbereiche sind typisch — individuelle Größen auf Anfrage.

PE-Film (LDPE / LLDPE)

A/01

Landwirtschaftliche Folie, Verpackungsfolie, bedruckte Folie, Stretch- und Silofolie — einschließlich stark kontaminierten nachverbrauchten Strömen.

300–500 kg/h 500–1000 kg/h 1000–3000 kg/h

PET-Flaschen

A/02

Post-konsumierte Getränkeflaschen, die von Ballen zu hochreinen, lebensmittelgerechten Schüttgut verarbeitet werden.

500–1000 kg/h 1000–3000 kg/h

PP Gewebt & Raffia

A/03

Gewebte Säcke, FIBCs, Raffia und Jumbo-Bags — selbst bei schwerer Kontamination.

300–800 kg/h 800–1500 kg/h

Rohstoff HDPE/PP/PVC

A/04

Kisten, Fässer, Behälter, Profile und Rohre — vorwaschen, heiße Reinigung und Granulation.

500–1000 kg/h 1000–2000 kg/h

EPS/EPE Schaum & Fasern

A/05

Schaumdichtungsanlagen, Verringerung von Fasern und Textilabfällen — mit materialspezifischer Ausrüstung.

Verdichter Pelletieranlagen maßgeschneidert

Wie wir arbeiten · 03

So begleiten wir Ihr Projekt

PHASE 01

Anfrage & Spezifikation

Geben Sie uns Ihre Ausgangsmaterialien, Zielmenge und Flächenbeschränkungen mit. Wir senden Ihnen eine Größenübersicht und einen indikativen Angebotspreis zurück.

5–10 Tage
PHASE 02

Herstellung

Standardmaschinen: 30–45 Tage. Komplette Linien: 60–90 Tage. Tägliches Fortschrittsbild während der gesamten Produktion.

30–90 Tage
PHASE 03

Testen & Inspektion

Komplette Testläufe mit Ihrem Material — persönlich in unserer Fabrik oder durch Video Besichtigung.

2–5 Tage
PHASE 04

Lieferung & Inbetriebnahme

Weltweite Lieferung, vor Ort Aufstellung und Bedienertraining durch unsere zertifizierten Ingenieure.

7–14 Tage vor Ort

Installations · 04

Plastikrecyclingmaschinen-Installationen weltweit

500 kg/h starre Kunststoffgranulierelinie — USA500 kg/h · USA
1500 kg/h PET-Flaschenwaschanlage — Indonesien1500 kg/h · Indonesien
MSW-Sortierung — UruguayMSW-Sortierung · Uruguay
Kaskadenschalung — PolenKaskadenspelzmaschine · Polen
PE-Folienwaschanlage — KeniaPE-Folienwaschanlage · Kenia
Elektrische Schaltanlage — DeutschlandSteuerungskabine · Deutschland
Bänderförderer — SüdamerikaBänderförderer · Südamerika
500 kg/h · USA
1500 kg/h · Indonesien
MSW-Sortierung · Uruguay
Kaskadenspelzmaschine · Polen
PE-Folienwaschanlage · Kenia
Steuerungskabine · Deutschland
Bänderförderer · Südamerika

Kunden · 05

Was Kunden sagen

Energycle half uns dabei, eine kompakte Filtrationswaschanlage zu entwerfen, die in unser begrenztes Flächenangebot passt, ohne dabei die Durchsatzleistung einzubüßen. Das Inbetriebnahme-Team war professionell und effizient.

John Mitchell Betriebsleiter · NZ

Das PET-Flaschenrecyclingssystem erreicht stets unsere Reinheitsziele. Der After-Sales-Support war reagionsfähig und kenntnisreich – der Stillstand war minimal.

Maria Lopez Betriebsleiter · USA

Von Anfrage bis zur Lieferung war die Kommunikation klar. Die Kombinationslinie für das Zerkleinern und Granulieren verbesserte unsere Vorbereitungsqualität und verringerte den Energieverbrauch erheblich.

Dimas Pratama Produktionsleiter · Indonesien

Warum uns wählen · 06

Haufig gestellte Fragen

Wir sind darauf spezialisiert, Recyclingmaschinen zu liefern, die Effizienz, Langlebigkeit und Wert kombinieren. Besuchen Sie unsere Fabrik und erleben Sie unsere Arbeit selbst.

We manufacture the full range of plastic recycling equipment: Shredder (Einschnecken- und Zweischnecken-), Granulatoren / Zerkleinerer, Wäscheleinen für Folien, PET-Flaschen und harte Kunststoffe, Trocknungssysteme (Zentrifugal- & thermische) und Pelletieranlagen (Strang-, Wasserstrahlpumpen-, Cutter-Kompaktor). Zusätzliches Equipment: Magnetseparatoren, Förderbänder und Baler.
Eine Standardmechanische Recyclinglinie umfasst: shredding/granulation (size reduction), Waschen (heiße Reinigung, Reibungs- Reinigung und Spülung), separation (Tiefenbecken und Luftklassifizierer), Trocknen (Zentrifugaldewaterung plus thermische Trocknung) und Pelletieren (Extrusion in einheitliche Pellets). Die genaue Konfiguration hängt von dem Eingangsmaterial und der angestrebten Ausgangsqualität ab.
Einzelmaschinen beginnen bei $8,000–$15,000. Eine vollständige Reinigungsanlage kostet in der Regel $80,000–$300,000, und ein vollständiges Reinigungs- + Pelletisierungs-System $200,000–$500,000 – je nach Kapazität (300–3,000 kg/h), Automatisierungsgrad und Material. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem Material, der angestrebten Ausgangsqualität und dem Durchsatz für eine genaue Preisgestaltung.
Standardmaschinen: ~30–45 Tage nach Vertragsabschluss. Vollständige Linien: 60–90 Tage. Maßgeschneiderte Projekte: je nach Vertrag. Wir führen vor der Lieferung einen umfassenden Testlauf auf jedem vollständigen System durch – besuchen Sie unsere Fabrik persönlich oder nehmen Sie per Videokonferenz teil.
Einjährige Garantie auf alle Maschinen und Teile. Vollständige Installation durch zertifizierte Ingenieure vor Ort (in der Regel 7–14 Tage je nach Projektgröße). Ferner technischer Support für die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung.
Die meisten Thermoplastströme: PE film (LDPE, LLDPE – landwirtschaftlich, Verpackung, Stretch Wrap), PP gewebt (jumbo bags, raffia, FIBCs), PET-Flaschen, Hartkunststoffe (HDPE crates, PP bins, PVC pipes), EPS / EPE Schaum Und Faser / Textil. Jeder erfordert eine unterschiedliche Linienkonfiguration – wir helfen Ihnen dabei, die richtige zu wählen.

Haben Sie ein Kunststoffrecyclingprojekt?
Lassen Sie uns Ihre Linie dimensionieren.

Senden Sie uns Ihre Rohstoffe, den angestrebten Durchsatz und Zeitplan – wir werden innerhalb von zehn Arbeitstagen eine Dimensionierungs- Zusammenfassung und einen indikativen Preisvorschlag zurücksenden.

Kontaktieren Sie uns
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