Sustav za pulverizaciju i mljevenje plastike za visokokvalitetni plastični prah
Pretvorite plastični otpad i pahuljice u konzistentan plastični prah pomoću preciznog diskastog pulverizatora (mikronizatora). Dizajniran za mljevenje plastike u recikliranju i miješanju - stabilan učinak, stroga kontrola veličine čestica i jednostavno održavanje za maksimiziranje vremena rada.
Zašto odabrati naš plastični pulverizator za mljevenje?
Konzistentna raspodjela čestica za vrhunsku kvalitetu proizvoda
Precizno brušenje diskom u kombinaciji sa prosijavanjem omogućuje stabilnu kontrolu veličine plastičnog praha za miješanje, ekstruziju i daljnju obradu.
Visoka učinkovitost, niža potrošnja energije za smanjenje operativnih troškova
Optimizirana komora za mljevenje i protok zraka smanjuju specifičnu energiju uz održavanje konzistentnog izlaza plastičnog praha u širokom rasponu protoka.
Izdržljivo i jednostavno održavanje za maksimalno vrijeme rada
Komponente otporne na habanje i podesivi razmak; modularni raspored pojednostavljuje servis i promjene.
Kako funkcionira mljevenje plastike: od otpadaka do praha
Pregled procesa
Ovaj sustav za mljevenje plastike koristi proces zatvorene petlje za konzistentan plastični prah: dozirano doziranje → usitnjavanje diskova pod kontroliranim smicanjem → transport zraka i klasifikacija → vibracijsko prosijavanje → kvalificirano sakupljanje praha s automatskom recirkulacijom.
Ključne kontrole
- Podesivi statički/rotacijski noževi i razmak za veličinu cilja
- Kombinirano hlađenje zrakom/vodom za upravljanje toplinski osjetljivim smolama
- Usisavanje prašine za smanjenje emisija i poboljšanje sigurnosti
- Uravnoteženi rotori i izdržljivi materijali za vrijeme rada
Tehničke specifikacije i ključne značajke
Podržani materijali
Projektirano za niz termoplasta u recikliranju i prethodnom miješanju.
Najvažnije
- Precizna kontrola razmaka za konzistentan prah
- Strategija hlađenja sprječava topljenje osjetljivih smola
- Niske emisije prašine s integriranim usisavanjem
- Kompaktan otisak; jednostavno čišćenje i pristup
Tehnički podaci
| Model | Snaga glavnog motora | Promjer rotora | Snaga ventilatora | Oštrice (fiksne + rotirajuće) | Promjer vibrirajućeg sita. | Propusnost | Težina |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 mm | 4 kW | 12+24 | 800 mm | 150-200 kg/h | 1500 kg |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13+26 | 1000 mm | 200-450 kg/h | 2000 kg |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 mm | 11 kW | 15+32 | 1200 mm | 500-800 kg/h | 2800 kg |
Tipične primjene plastičnog praha
Plastični prah proizveden ovim sustavom za usitnjavanje široko se koristi u nizvodnim proizvodnim procesima i procesima miješanja gdje su konzistentna veličina čestica i protočnost ključne.
Detaljno istražite stroj
Zatražite prilagođenu ponudu
Recite nam svoj plastični materijal i željenu veličinu praha
Podijelite svoje ciljeve primjene, kapaciteta i energije. Preporučit ćemo vam pravu konfiguraciju i cijene. Ako vam je potrebna kontrola veličine uzvodno, pogledajte našu Plastični granulatori. Za daljnju ekstruziju i proizvodnju peleta, vidi Peletizatori plastike.
Naši stručnjaci će vam besplatno i bez ikakvih obveza izraditi plan konfiguracije na temelju vaših potreba. Poštujemo vašu privatnost i odgovorit ćemo vam u roku od 24 sata.
Često postavljana pitanja
Koje materijale podržava?
Uobičajene smole uključuju PE, PVC, PC, HDPE, PS, SBS i pjenaste vrste. Za materijale osjetljive na toplinu ili punjene materijale, strategije hlađenja i prosijavanja pomažu u održavanju kvalitete.
Koje veličine čestica mogu postići?
Naš sustav je visoko prilagodljiv. Konfiguriranjem lopatica i mreže sita možete dosljedno postići veličine čestica od 30 do 120 mesh (otprilike 125-600 mikrona), s vrlo uskom raspodjelom veličine čestica idealnom za zahtjevne primjene.
Kako se uravnotežuju propusnost i energija?
Modeli pokrivaju otprilike 150–800 kg/h. Optimizirani protok zraka i hlađenje smanjuju specifičnu potrošnju energije uz održavanje stabilnog učinka.
Što je ciklus održavanja?
Ovisi o materijalu i opterećenju. Redovito provjeravajte razmak i ravnotežu, po potrebi mijenjajte noževe i sita. Modularni raspored omogućuje brz pristup i čišćenje.
Nudite li prilagođene konfiguracije?
Apsolutno. Specijalizirani smo za prilagođena rješenja. Komora za mljevenje, sustav hlađenja, sakupljanje praha i kontrola prašine mogu se prilagoditi vašem specifičnom materijalu, ciljanoj veličini čestica, zahtjevima kapaciteta i rasporedu pogona.
Je li ovaj plastični pulverizator prikladan za mljevenje PVC-a i koja veličina oka ili mikrona se može postići?
Da. Ovaj sustav se široko koristi kao pulverizator PVC-a i mikronizator plastike. Podešavanjem razmaka diska, konfiguracije lopatica, protoka zraka i mreže sita, može pouzdano proizvoditi plastični prah u rasponu od 30 do 120 mesh (približno 125 do 600 mikrona), ovisno o svojstvima materijala i konfiguraciji hlađenja.
Potpuno automatski sustav za pulveriziranje PVC granula
Potpuno automatski sustav za usitnjavanje PVC granula za konzistentan izlaz praha. PLC kontrola opterećenja, podesiva veličina mrežice, ciklonsko odvajanje i vibracijsko sito za ponovno mljevenje podržavaju stabilan, kontinuiran rad.
Industrial PVC Pulverizers for Pipe, Profile, and Scrap Recycling
Energycle-ov stroj za brušenje PVC-a prerađuje foliju i kruti PVC otpad u prah za višekratnu upotrebu. Podesiva mrežica, hlađenje i kontrola prašine podržavaju stabilan učinak za recikliranje i ponovnu upotrebu u kući.