Aprítás fizikája: nyomaték, fogak, szűrők

Ipari aprítók: alapelvek és alkalmazás

Az ipari aprítógépek nem véletlenszerű zúzók; precíziósan megtervezett gépek, amelyek az anyagok mechanikai tulajdonságait kihasználva okoznak meghibásodást. Akár 100 mikronos LDPE fóliáról, akár 20 mm-es acéllemezről van szó, az alapvető fizikai elv ugyanaz marad: A nyírófeszültség meghaladta az anyag szilárdságát. Ez az útmutató a méretcsökkentés mögött álló gépészmérnöki alapelveket vizsgálja.

Kapcsolódó felszerelés: egytengelyes aprító.

1. Az anyaghibák mechanikája

Az aprítók elsősorban Nyírás erők, bár Szakítószilárdság és Kompressziós az erők támogató szerepet játszanak.

Nyírás vs. szakadás

  • Nyírási hiba: Akkor fordul elő, amikor két ellentétes penge nulla hézaggal halad el egymás mellett, hasonlóan az ollóhoz.
    • Egyenlet: $\tau = F / A$, ahol $\tau$ a nyírófeszültség, $F$ az erő, $A$ a keresztmetszeti terület.
    • AlkalmazásGumiabroncsok, fémek, merev műanyagok.
  • Szakítószilárdság (szakadás): Akkor fordul elő, amikor a horog megragadja az anyagot, és egy ellenkésnek vagy szitának húzza, addig nyújtva, amíg el nem pattan.
    • AlkalmazásTextil, szőnyegek, óriászsákok.

2. Nyomaték és forgácsolóerő kiszámítása

Egy aprítógép “teljesítménye” ritkán kW-ban mérhető; körülbelül Nyomaték ($T$).

$$T = (P szorozva 9550-nel) / n$$

Ahol:
* $T$ = Nyomaték (Newton-méter)
* $P$ = Teljesítmény (kW)
* $n$ = Forgási sebesség (RPM)

Mérnöki betekintésEgy 100 kW-os, 1500 fordulat/perc fordulatszámon működő motor (granulátor) ~636 Nm nyomatékot termel. Ugyanez a 100 kW-os motor 80 fordulat/perc fordulatszámon (aprító) egy 20:1-es sebességváltón keresztül a következőket termeli: 11 937 Nm nyomaték. Ezért van az, hogy az aprítók képesek felvágni az autógumikat, míg a granulátorok azonnal leállnának.

3. Forgácsolási geometria: A ‘harapás’

Az aprítógép hatékonyságát a következők határozzák meg: Dőlésszög és Horogprofil.

Pozitív vs. negatív rake

  • Pozitív dőlésszögA penge felülete dől -ba a vágás.
    • HatásÉlesebb vágás, alacsonyabb energiafogyasztás.
    • KockázatTörékeny szélű, hajlamos a fém lepattogzására.
  • Negatív dőlésszögA penge felülete dől el a vágásból.
    • HatásNagy élszilárdság (tompa erő), nagyobb energiafelhasználás.
    • Legjobb: Fémhulladék, elektronika.

A “rágcsálás” hatása

A rotor kései egy meghatározott helyen vannak elrendezve. Hélix minta (Nyomvonalak) a tengely mentén. Ez biztosítja, hogy bármely milliszekundumban csak 1 vagy 2 kés vágjon. Ha az összes kés egyszerre éri az anyagot, az “ütőerő” leállítaná a motort. A spirál folyamatos, sima vágási műveletet hoz létre, stabilizálva az áramfelvételt.

4. Képernyődinamika

A képernyő határozza meg a kimeneti méretet, de elsődleges szűk keresztmetszetként működik.

  • Nyitott terület aránya (OAR)A lyukak és a tömör fém százalékos aránya.
    • Standard: 35-45% Nyílt terület.
    • Áteresztőképességi szabályA kapacitás egyenesen arányos az OAR-ral. Egy 50 mm-es lyukméretű szita OAR-értéke lényegesen magasabb, mint egy 20 mm-es lyukméretűé, ami gyakran megduplázza az áteresztőképességet.
  • RecirkulációA szitán át nem haladó anyagot a rotor visszaviszi (“áthordás”) az újbóli aprításhoz. A túlzott recirkuláció hőt és port (finom anyagot) termel, ami csökkenti a hatékonyságot.

5. Hajtásrendszerek: Hidraulikus vs. elektromos

  • Hidraulikus hajtási alapelvek:
    • Változtatható térfogatkiszorítású szivattyút használ.
    • ElőnyAlacsony fordulatszámon nagyon nagy nyomatékot képes leadni túlmelegedés nélkül. Hasznos “apríthatatlan” akadozásoknál, ahol gyors automatikus visszaforgásra van szükség.
  • Elektromos hajtás (VFD):
    • Invertert használ a váltakozó áram frekvenciájának szabályozására.
    • ElőnyNagyobb hatásfok a fali csatlakozóval (95% a 75%-vel szemben hidraulikus rendszerekben). Alacsonyabb karbantartási igény (nincs olajszivárgás).

Következtetés

Az aprítógép kiválasztásához egyensúlyba kell hozni ezeket a fizikai korlátokat. A nagy nyíróerejű (gumiabroncsok) aprításához tervezett gép a nagy szakítószilárdságú szálak (kötelek) feldolgozásakor a tekercselés miatt meghibásodik. Az anyag meghibásodási módjának megértése a géptervezés első lépése.

Referenciák

[1] “Anyagmechanika” Hibbeler. Anyagmechanika
[2] “Aprítóberendezések tervezése” Hulladékgazdálkodási folyóirat. Aprítóberendezések tervezése

Szerző: energycle

Energycle első osztályú globális szolgáltató és gyártó, amely specializálódott az előrehaladott, magas hatásfokú műanyag újrahasznosítási megoldásokban. Elkötelezettek vagyunk olyan erős, megbízható gépek tervezésének és gyártásának előállításában, amelyek az újrahasznosítási spektrum teljes körét lefedik – a mosás és szalagolástól kezdve a granulálásig, granulátumgyártásig és szárításig. Kiváló minőségű portfóliónk tartalmaz a legmodernebb mosóvonalakat, amelyek mind rugalmas filmek, mind merev műanyagok (például PET és HDPE) számára kialakítva, erős ipari Aprítók, pontosságú Granulátorok és Darabolók, hatékony Pelletizáló gépek, és hatékony Szárítórendszerek. Minden esetben, hogy egyetlen kiemelkedő teljesítményű gépet vagy egy teljes, testreszabott, kulcsfontosságú gyártósort keres, a Energycle alaposan testreszabott megoldásokat kínál, amelyek pontosan megfelelnek egyedi működési igényeinek és anyagspecifikációinak.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra.

Ez a mező kötelező.

A következő <abbr title="Hiperszöveg jelölőnyelv">html</abbr> tageket és attribútumokat használhatod: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*Ez a mező kötelező.

hiba: A tartalom védett!