A hulladékfeldolgozó iparban a szőnyegek és kárpitok köztudottan nehezen feldolgozhatók. Ezek azok az anyagok, amelyek próbára teszik a gépek határait.
Ha hulladékfeldolgozó létesítményt üzemeltet, valószínűleg már találkozott ezzel a helyzettel: egy általános célú aprítógép teljes sebességgel működik, majd hirtelen leáll, mert egy tekercs régi szőnyeg szorosan a főtengely köré tekeredett. A csapatnak ezután órákat kell töltenie az anyag kézi vágásával. Ez a leállás nemcsak anyagi veszteség, hanem komoly biztonsági kockázatot is jelent.
A helyes kiválasztása Ipari textil aprítók szőnyeg- és kárpithulladékhoz Nem csak a nyers lóerőről van szó. Hanem a lapátgeometria és a rotorkialakítás kiválasztásáról, amelyeket úgy terveztek, hogy “puha”, mégis hihetetlenül erős anyagokat kezeljenek. Energycle, megértjük, hogy ezen összetett kompozitok feldolgozása speciális mérnöki megközelítést igényel.
Miért olyan nehéz felaprítani a szőnyegeket és a kárpitozott bútorokat?
A probléma megoldásához először meg kell érteni az anyag viselkedését. A szőnyegek és a kárpitozott bútorok nem egyetlen anyagból állnak, hanem összetett hibridekből, amelyek “tökéletes vihart” hoznak létre a standard gépek számára:
- Extrém szakítószilárdság: A szőnyegeket gyakran nejlonból vagy polipropilénből szőtték, amelyeket kifejezetten a szakadásállóságra terveztek. Ha az aprítógép vágási rése túl széles, ezek a szálak egyszerűen átcsúsznak és a rotor köré tekerednek.
- Csiszoló hátlap: A szőnyeglapok és a szövött szőnyegek gyakran vastag latex, PVC vagy bitumenes hátlapokkal rendelkeznek. Ezek kalcium-karbonát töltőanyagokat tartalmaznak, amelyek a csiszolópapírhoz hasonlóan gyorsan koptatják a hagyományos acél pengéket.
- Hőérzékenység: Sok szintetikus textília alacsony olvadáspontú. Amikor egy tompa penge dörzsölődik az anyaghoz ahelyett, hogy elvágná, a súrlódás hőt termel. Ez a műanyag megolvadását és a géphez való hozzáolvadását okozza, ami teljes eltömődéshez vezet.
A megoldás: Miért nyer az egytengelyes technológia?
Ezeknél az anyagoknál egy szabványos kéttengelyes ollós aprító gyakran nehezen tudja szabályozni a kimeneti méretet, és hajlamos a tekercselődésre. A terepi tapasztalatok alapján egy nagy nyomatékú egytengelyes aprító A hidraulikus tolóerővel felszereltek a legjobb választás.
Kifejezetten ajánljuk egy erre a célra szolgáló eszköz használatát textilhulladék egytengelyes aprító. A gravitációs rendszerekkel ellentétben ez a berendezés egy hidraulikus döngölőt használ, amely a puha szőnyeget vagy a terjedelmes kanapéhabot a forgó rotorhoz nyomja, biztosítva, hogy minden forgás vágást, ne pedig csúszást eredményezzen.
Fontos mérnöki jellemzők
- Nulla hézagú vágás: Textilek esetében a forgó kés és az álló ellenkés közötti résnek pontosnak kell lennie (gyakran 0,5 mm körül). Ez egy “ollószerű” működést hoz létre, amely tisztán nyírja a szálat, ahelyett, hogy elszakítaná.
- Gubancolódásgátló rotor kialakítás: Rotorjainkat speciális késelrendezésekkel és a tengelyvégeken védő fedőlemezekkel terveztük. Ez megakadályozza, hogy a szálak a csapágyakba kerüljenek – ami az újrahasznosító berendezések gyakori gyilkosa.
- Képernyővezérelt kimenet: A kéttengelyes gépekkel ellentétben az egytengelyes aprító addig tartja az anyagot a kamrában, amíg az elég kicsi nem lesz ahhoz, hogy áthaladjon egy szitán (pl. 40 mm). Ez garantálja az egyenletes méretet, amely alkalmas a további feldolgozáshoz.
Hulladékból energiává: Rejtett értékek felszabadítása
Befektetés a nagy teljesítményű eszközökbe Ipari textil aprítók szőnyeg- és kárpithulladékhoz többről van szó, mint pusztán a mennyiség csökkentéséről; eladható termék létrehozásáról.
A feldolgozott szőnyeg- és textilhulladékok nagyon magas fűtőértékkel rendelkeznek, így ideális alapanyagot jelentenek a következőkhöz: Hulladékból származó tüzelőanyag (RDF) vagy szilárd, visszanyert tüzelőanyaggal (SRF). A ... adatai szerint Európai Hulladéktermelő Üzemek Szövetsége (CEWEP), A megfelelően kezelt textilhulladék a barnaszénhez hasonló energiahozamot biztosíthat.
A terjedelmes, piszkos szőnyegek egyenletes, nagy sűrűségű, RDF-pelyhekké alakításával egy olyan anyagot alakít át, amelynek a hulladéklerakóban történő elhelyezése pénzbe kerül, cementégető kemencék és erőművek által keresett üzemanyaggá. Ez a váltás alapvetően megváltoztathatja működése gazdaságosságát.
Karbantartás: Az aprítógép működésének fenntartása
Egy nagyszerű gép birtoklása az első lépés; a karbantartása biztosítja a befektetés megtérülését.
- Az áramerősség figyelése: A modern vezérlőrendszerek figyelik a motor terhelését. Ha az aprítógép egy törhetetlen tárgynak ütközik (például egy kanapéban rejtett fémkonzolnak), a rendszernek automatikusan irányt kell váltania a hajtáslánc védelme érdekében.
- Forgasd el, ne csak cseréld ki: Mivel a szőnyeg hátlapja koptató hatású, a kések élei elkopnak. Terveink derékszögű, forgatható késeket használnak. Amikor az egyik él eltompul, egyszerűen el kell fordítani 90 fokkal, hogy új élt használjunk, ami gyakorlatilag megnégyszerezi a fogyóeszközök élettartamát.
Az Energycle-nél nem csak vasalót szállítunk, hanem segítünk olyan munkafolyamatot kialakítani, amely az Ön konkrét hulladékáramát kezeli. Ne hagyja, hogy a makacs textilhulladék szűk keresztmetszetet képezzen a gyártósorán. Válassza ki a megfelelő eszközt a feladathoz, és alakítsa át a szőnyegkupacot értékes energiaforrássá.
