A fogyasztás utáni szőnyegek a hagyományos aprítógépek “nemezisei”. Míg a külső szálak (nejlon, PP vagy PET) erősek, az igazi gyilkos a hátlap. Gyakran vastagon tele van… Kalcium-karbonát (CaCO3) A szennyeződésekkel szennyezett szőnyeg hátlap rugalmas csiszolókőként viselkedhet, gyorsan (néha több tíz üzemóra alatt) eltompítva a szerszámacél pengéket. Ez az útmutató megoldást kínál a nagy volumenű szőnyegfeldolgozásra.
Kapcsolódó felszerelés: textilhulladék egytengelyes aprító.
A kopás kémiája: Miért romlanak el a pengék?
A legtöbb ipari aprítógép D2 vagy Cr12MoV acélt használ (keménység: 58-60 HRC).
* A problémaA kalcium-karbonát lágy (Mohs 3), de a fogyasztás utáni szőnyegekben gyakran található homok/szilícium-dioxid szennyeződések kemények (Mohs 7).
* Az eredményGyors kopás. Egy átlagos, 3000 dollárba kerülő pengekészlet akár csak 2 hétig is kitarthat egy non-stop szőnyeggyártó soron.
A megoldás: Keményfém hegyű kések
A szőnyeg gazdaságos feldolgozása érdekében, Volfrám-karbid A lapkák gyakran indokoltak, ha a hordozóanyag kopása és a szemcsehajtás gyakori késcseréket eredményez.
* Keménység90+ HRC (gyakorlatilag kopásálló CaCO3-mal szemben).
* TervezésAcél hordozó forrasztott keményfém heggyel.
* Költség vs. életGyakran többszörösen drágább, mint a D2, de abrazív igénybevételnek kitett anyag többszörösen tovább bírja.
* MegtérülésA leállási idő megtakarításával gyorsan megtérülhet a fejlesztés költsége, de a megtérülés az üzemidőtől, a pengecsere munkadíjától és a szennyeződés szintjétől függ.
Nagy szakítószilárdságú szálak: a “tekeredés” kockázata
A nejlon 6,6 felületi szálakat úgy tervezték, hogy nem eltörni. Aprításkor a hosszú, laza szálak hajlamosak a rotor tengelyére tekeredni, ami végül kiégeti a csapágyakat.
Szükséges gépi funkciók:
1. Bordás “tekercselésgátló” rotorA texturált tengelyfelület megakadályozza a szálak elcsúszását és megfeszülését.
2. Szűk tűrésű vágási rés: The gap between rotor and stator is often specified at $<0.5mm$ (depending on knife condition and rotor design). If the gap is 1.0mm, the nylon will simply fold over the blade instead of cutting, leading to a jam.
3. Tengelyvédő lemezekFizikai labirinttömítések, amelyek a rotor végeihez vannak csavarozva, hogy megakadályozzák a szálak vándorlását a csapágyházba.
Alkalmazás: Üzemanyag vs. rost ajánlás
1. Hulladékból energia előállítása (cementégető kemencék)
- CélMagas BTU-értékű pehely az együttfeldolgozáshoz.
- Specifikáció: <30mm particle size. Separation of calcium carbonate is less critical as it becomes part of the cement clinker.
- GépNagy teherbírású, egytengelyes aprító keményfém késekkel.
2. Zárt hurkú újrahasznosítás (depolimerizáció)
- CélTiszta nejlon 6 vagy 6,6 felületi szál.
- Folyamat: Shredding -> Hammer Mill -> Density Separation.
- GépElőször egy “nyíróaprítóra” van szükség, hogy a felületi szálakat a hordozóról a ragasztó szétporlása nélkül szabadítsa fel, elősegítve ezzel a további elválasztást.
Szőnyegtekercsek működési protokollja
Soha Egy egész tekercs széles szövésű szőnyeget kell betenni az aprítóba, kivéve, ha 100+ teljesítményű egységről van szó (minimum 100 LE / 75 kW). Egy szorosan feltekercselt tekercs sűrűsége azonnal leállíthat egy kisebb rotort.
* Bevált gyakorlatHasználjon egy Guillotine olló a tekercseket 1 méteres “korongokra” vágni etetés előtt, vagy a tekercset speciális adagolóval letekerni.
GYIK
Újrahasznosíthatom az autószőnyegeket?
Az autóipari szőnyegek gyakran PET-ből készülnek, vastag gumi/bitumen hátlappal. Még a lakossági szőnyegeknél is koptatóbbak. Keményfém használata kötelező.
Miért túlmelegszik az aprítógépem?
A tompa pengék súrlódást okoznak. Szőnyegben ez a súrlódás megolvasztja a PP hátlapot (olvadáspont ~160°C). Ha “műanyag lávát” lát a rotoron, a pengék tompák.
Referenciák
[1] “Szőnyegek kopásállóságának vizsgálata” Újrahasznosítási technológia ma. Szőnyeg kopásállósági vizsgálat
[2] “Nylon 6,6 szakítószilárdsági tulajdonságai” DuPont mérnöki polimerek. Nejlon 6,6 szakítószilárdsági tulajdonságai
