공장에서 전용 압출기 겸 분쇄기를 사용하는 이유
압출기 헤드 폐기물과 플라스틱 퍼징은 일반 폐기물보다 밀도가 훨씬 높습니다. 이 기계는 표준 파쇄기나 분쇄기에 충격을 줄 수 있는 충격이 큰 원료를 처리하도록 설계되었습니다.
고농도 퍼징, 헤드 웨이스트 및 두꺼운 플라스틱 덩어리 처리를 위해 설계되었습니다.
압출기 헤드 폐기물, 시동 시 발생하는 퍼지 가스, 그리고 밀도가 높은 덩어리들은 구동계에 상당한 충격 하중을 가합니다. 이 단축 파쇄기는 견고한 프레임, 단단한 축, 그리고 고토크 감속기를 사용하여 경량 기계보다 이러한 고밀도 형태의 자재를 더욱 안정적으로 처리합니다.
사중날 칼날 디자인으로 칼날 비용을 절감합니다.
회전식 이동 칼날을 통해 작업자는 교체하기 전에 여러 번 새 절삭날을 사용할 수 있으므로 소모품 비용과 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
PLC 과부하 보호 및 자동 역회전 기능
제어 시스템은 부하를 모니터링하고 재료가 막히거나 챔버에 과부하가 걸릴 경우 자동으로 축의 회전 방향을 반전시킵니다.
재사용, 재분쇄 또는 추가 크기 축소를 위한 제어된 출력
선택 사양인 스크린을 사용하면 최종 파쇄 크기를 정의하여 재료를 과립기, 펠릿 제조기 또는 사내 재사용 공정으로 이동시킬 때 수작업을 줄이고 더욱 일관된 공급 특성을 유지할 수 있습니다.
압출식 덩어리 분쇄기의 작동 원리
압출 및 혼합 공정에서 발생하는 밀도가 높고 충격에 강한 플라스틱 폐기물을 처리하기 위해 설계된 4단계 공정입니다.
자재 적재
플라스틱 덩어리, 퍼징 찌꺼기, 다이 헤드 스크랩 및 압출기 헤드 폐기물은 제어된 처리를 위해 호퍼에 투입됩니다.
유압 램 피딩
유압식 공급 카트가 무거운 플라스틱 덩어리를 절단 챔버로 꾸준히 밀어 넣어 로터와의 접촉을 개선하고 반동을 줄입니다.
고토크 전단
합금강으로 제작된 이동식 칼날이 고정식 칼날에 대해 재료를 절단하는 동안 감속기는 밀도가 높은 고분자 폐기물에 안정적인 토크를 제공합니다.
균일한 제대
해당 재료는 재사용 가능한 잘게 찢거나 체로 걸러낸 조각 형태로 다음 재활용 단계에 사용할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램
밀도가 높고 취급하기 어려운 압출 폐기물을 처리하는 고분자 가공업체 및 재활용업체에 가장 적합합니다.
압출기 헤드 폐기물
일반적인 폐기물 처리로는 처리하기 어려운 대형 헤드 폐기물 덩어리 및 다이 헤드 잔류물을 처리합니다.
스타트업 정화 및 덩어리
PE, PP, PVC, ABS 및 유사한 폴리머에서 발생하는 퍼징, 초기 덩어리 및 불량품을 처리하는 공정입니다.
고밀도 생산 스크랩
강력한 집게력과 제어된 공급이 필요한 두꺼운 절단 잔여물, 압축 불량 부품 및 두꺼운 폴리머 폐기물에 적합합니다.
사내 재처리 준비
과립화, 배합, 펠릿화 또는 제조 공장 내 직접 재사용을 위한 관리 가능한 재분쇄 원료를 생성합니다.
압출기용 덩어리 분쇄기와 일반 경질 플라스틱 분쇄기 비교
많은 공장에서 밀도가 높은 압출 덩어리는 일반적인 단단한 스크랩보다 더욱 집중적인 구동 보호 및 공급 안정성이 필요합니다.
| 선택 요인 | 압출기 덩어리 분쇄기 | 일반 경질 플라스틱 파쇄기 |
|---|---|---|
| 가장 적합한 | 정화 폐기물, 헤드 폐기물, 조밀한 덩어리, 두껍고 단단한 폴리머 스크랩 | 파이프, 상자, 팔레트, 컨테이너와 같은 더 광범위한 경질 플라스틱 제품군 |
| 충격 하중 처리 | 고밀도, 충격이 큰 원료에 더 적합합니다. | 다양한 경질 스크랩 유형에 걸쳐 보다 일반적인 구성을 갖춥니다. |
| 블레이드 이코노미 | 회전식 칼날은 소모품 비용 절감에 도움이 됩니다. | 모델 및 전반적인 애플리케이션 설정에 따라 다릅니다. |
| 일반적인 식물 용도 | 압출 및 배합 폐기물 재활용 | 혼합 경질 플라스틱 재활용 및 일반적인 크기 축소 |
덩어리 분쇄기의 작동 모습을 보세요
이 유튜브 영상은 파쇄기가 밀도가 높은 산업용 플라스틱 폐기물을 처리하는 모습을 보여주는데, 원활한 작동과 일관된 생산량을 자랑합니다.
머신 갤러리
정화 및 덩어리 파쇄 프로젝트에 사용되는 대표적인 기계 세부 정보와 재료 예시입니다.
기술 사양
밀도가 높은 압출 폐기물 및 조밀한 플라스틱 덩어리에 대한 기준 구성입니다. 실제 생산량은 폴리머 종류, 질량 밀도 및 선택한 스크린 크기에 따라 달라집니다.
| 목 | 매개변수 | 설명 |
|---|---|---|
| 모델 | RTM-SD2360 | 압출기 헤드 폐기물 및 덩어리 처리를 위한 단축형 파쇄기 |
| 산출 | 200 - 300 kg/h | 폴리머 종류와 스크린 크기에 따라 다릅니다. |
| 파쇄실 | 550 x 580 mm | 유효 절삭 챔버 크기 |
| 커터 시스템 | 30개의 이동식 블레이드 / 1개의 고정식 블레이드 | SKD11 합금강으로 제작된 40 x 40 mm 칼날이 230 mm 자루에 달려 있습니다. |
| 메인 모터 전력 | 22kW | 메인 구동 모터 |
| 유압 동력 | 3kW | 피드 램에 동력을 공급합니다. |
| 감속기 | H 시리즈 | 고밀도 스크랩용 고토크 감속기 |
| 출력 속도 | 81 rpm | 안정적인 저속 절단 |
| 유압 압력 | 최대 21 MPa | 조절 가능한 급식 압력 |
자주 묻는 질문
날 유지 관리, 재료 범위, 과부하 방지 및 퍼지 및 덩어리 파쇄의 일반적인 사용에 대한 주요 질문입니다.
본 장비는 주요 부품에 대해 1년 제한 보증이 제공됩니다. 설치 지원, 시운전 및 작동 교육은 프로젝트 범위에 따라 제공될 수 있습니다.
움직이는 칼날에는 사용 가능한 절삭날이 네 개 있습니다. 한쪽 날이 무뎌지면 작업자는 칼날을 회전시켜 새 날로 교체할 수 있으므로 칼날 비용과 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
이 장비는 압출기 헤드 폐기물, 시동 시 발생하는 퍼징 잔여물, 밀도가 높은 플라스틱 덩어리 및 이와 유사한 고중량 폴리머 스크랩 처리에 최적화되어 있습니다. 일반적인 처리 대상 재료로는 PE, PP, PVC, ABS 및 기타 경질 또는 반경질 생산 폐기물이 있습니다.
제어 시스템은 파쇄 중 모터 부하를 모니터링합니다. 과부하가 감지되면 축이 자동으로 역회전하여 걸림을 해소한 후 정회전을 재개합니다.
예. 적절한 스크린과 로터 설정을 사용하면, 분쇄된 결과물을 작업 흐름에 따라 2차 과립화, 펠릿화 또는 내부 재처리용으로 준비할 수 있습니다.
압출 폐기물을 더욱 효율적으로 줄이세요
폴리머 종류, 퍼징 또는 덩어리의 크기와 밀도, 목표 처리량, 그리고 파쇄 후 후처리 장비에 대한 정보를 알려주시면 귀사에 적합한 설비 구성을 추천해 드리겠습니다.
관련 장비
탐색하기: 전체 산업용 플라스틱 파쇄기 제품군 보기
