Energycle는 매년 수천 톤의 PET 병을 처리합니다. 당사는 실제 시설에서 습식 및 건식 분쇄 방식을 모두 테스트했습니다. 그 결과, 고품질 플레이크 생산과 원활한 공정 운영을 목표로 하는 업체에게는 습식 분쇄 방식이 훨씬 유리하다는 것을 거듭 확인했습니다.
습식 분쇄 방식은 병이 투입될 때 분쇄실에 직접 물을 주입하는 방식입니다. 이 간단한 단계 하나로 전체 공정이 완전히 달라집니다. 물은 재료를 냉각시키고, 먼지를 씻어내며, 라벨 분리를 앞당기는 데 도움을 줍니다. 건식 분쇄 방식은 물을 사용하지 않기 때문에 설비는 간단하지만 먼지와 열과 같은 문제점을 안고 있습니다.
운영 담당자들은 PET 생산 라인 대부분에 습식 분쇄를 권장하는 이유를 자주 묻습니다. 그 이유는 더 나은 결과, 장기적인 비용 절감, 그리고 손쉬운 유지보수 때문입니다. 저희가 매일 확인하는 주요 이점들을 자세히 설명해 드리겠습니다.
처음부터 탁월한 오염물질 제거 성능
분쇄 과정에서 물은 자체적인 세척제 역할을 합니다. 칼날이 병을 분쇄하는 동안 물이 모래, 먼지, 종이 펄프 및 느슨한 접착제를 즉시 씻어냅니다. 이는 오염 물질이 PET 조각에 박히는 것을 방지합니다.
건식 시스템에서는 열이 발생하면 라벨과 접착제가 표면에 번질 수 있습니다. 이로 인해 나중에 추가적인 세척 작업이 필요합니다. 습식 분쇄 방식을 사용하면 세척 단계에서 플레이크가 더 깨끗한 상태로 도착합니다. 당사와 협력하는 시설에서는 초기 분쇄 후 잔류물이 최대 30%까지 감소한다고 보고하고 있습니다.
이러한 초기 세척 과정은 식품 등급 rPET에 대한 엄격한 기준을 충족하는 더욱 순수한 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다.
재료 품질 및 고유 점도 보호
PET는 온도가 너무 높으면 열화됩니다. 건식 분쇄기에서 마찰로 인해 온도가 빠르게 상승하고, 이로 인해 고유 점도(IV)가 낮아집니다. 고유 점도가 낮아지면 펠릿의 강도가 약해지고 가치가 떨어집니다.
물은 모든 것을 시원하게 유지시켜 줍니다. 열을 흡수하고 열 손상을 방지합니다. 당사 생산 라인에서 실시한 테스트 결과, 습식 분쇄 방식으로 처리한 플레이크는 건식 방식에 비해 IV 값이 0.05~0.1포인트 더 높은 것으로 나타났습니다.
구매자는 일관성 있고 높은 IV 함량을 가진 원료에 더 높은 가격을 지불합니다. 습식 분쇄는 추가 처리 없이 더 높은 가격에 판매할 수 있는 플레이크 형태의 원료를 생산하는 데 도움이 됩니다.
장비 수명 연장 및 유지보수 비용 절감
건식 분쇄는 칼날과 스크린에 심한 마모를 일으킵니다. 모래와 같은 마모성 입자가 윤활 없이 금속을 마찰시키기 때문입니다.
물은 마찰을 완화하고 연마재를 씻어냅니다. 날은 더 오랫동안 날카로운 상태를 유지하고, 스크린은 덜 자주 막힙니다. 작업자들은 습식 시스템을 사용하면 40-50% 날을 교체하는 횟수가 줄어든다고 말합니다.
고장 횟수가 줄어들면 가동 시간이 늘어나고 장기적으로 수리 비용이 절감됩니다.
더욱 안전하고 깨끗하며 조용한 운영
건식 분쇄는 먼지와 플라스틱 입자 구름을 발생시킵니다. 이는 안전 위험을 초래하며 강력한 환기가 필요합니다.
습식 방법은 먼지를 거의 완벽하게 제어합니다. 물이 입자를 결합시키기 때문에 작업 공간이 더 깨끗하게 유지되고 작업자의 위험 부담이 줄어듭니다.
소음도 눈에 띄게 줄어듭니다. 물이 날개 충격을 완화시켜 발전소를 더욱 조용하게 만들어 장시간 교대 근무하는 직원들에게 쾌적한 환경을 제공합니다.
에너지 효율성과 일관된 성능
물을 사용하면 모터에 가해지는 부하가 더욱 안정됩니다. 전력 소모량이 급증하는 대신 일정한 수준을 유지합니다.
우리가 설치하는 많은 생산 라인은 습식 분쇄 방식을 사용하면 펌프를 고려한 후에도 전체적으로 전력 소비량이 줄어듭니다. 이러한 절감 효과는 효율적인 절단과 마찰 감소에서 비롯됩니다.
습식 분쇄의 효과를 극대화하는 실용적인 팁
적절한 유량을 선택하십시오. 5~10%의 재료 중량에서 시작하여 오염 수준에 따라 조정하십시오. 습식 PET 병 분쇄기 이러한 최적화를 쉽게 할 수 있도록 조절 가능한 물 주입 시스템을 갖추고 설계되었습니다.
사전 분류 단계를 추가하세요. 분쇄하기 전에 뚜껑과 흙을 제거하여 작업 부담을 줄이세요.
물의 pH를 적절하게 유지하십시오. 중성 또는 약알칼리성 pH는 PET 소재를 손상시키지 않고 라벨을 쉽게 떼어낼 수 있도록 도와줍니다.
공정수를 재활용하십시오. 여과 및 침전조를 사용하여 재사용함으로써 담수 사용량을 최대 70%까지 절감할 수 있습니다.
강력한 후처리 세척과 병행하십시오. 습식 분쇄로 1차 세척을 진행하고, 이후 고온 세척 및 마찰 분리기를 사용하여 최고 수준의 순도를 얻으십시오.
저희는 모든 Energycle 고객에게 설치 과정에서 이러한 조정 방법을 안내해 드립니다. 작은 변화만으로도 출력 품질을 빠르게 향상시킬 수 있습니다.
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업계 관계자들의 통찰력
전문가들은 이러한 장점을 뒷받침합니다. 플라스틱 재활용에서 습식 분쇄에 대한 자세한 분석에 따르면 전력 소비 감소, 소음 감소, 그리고 비산 물질 제어 개선 등의 이점이 있습니다. 또한 분쇄 방법에 대한 연구에서는 습식 공정이 순수 성분을 더욱 효과적으로 농축시킨다는 것을 보여줍니다.
PET 재활용이라는 더 넓은 맥락에서 볼 때, EPA는 공정에서 분해를 최소화할 경우 회수 가능성이 높다고 지적합니다.
습식 파쇄는 PET 재활용 업체들에게 탁월한 선택입니다. 더 깨끗한 플레이크를 생산하고, 재료 가치를 보호하며, 유지보수 비용을 절감하고, 더 나은 작업 환경을 조성합니다. 초기 설치 비용은 건식 시스템보다 높지만, 품질과 효율성 향상으로 인한 투자 수익은 빠르게 누적됩니다.
Energycle에 문의하세요 습식 파쇄 방식을 귀사의 공정에 적용하고 싶으시다면, 귀사 규모에 맞는 실제 설치 데이터를 공유해 드리겠습니다.
