체인형 폐기물 컨베이어를 사용하는 이유는 무엇일까요?
체인 컨베이어는 벨트 컨베이어가 어려움을 겪을 수 있는 까다로운 자재 처리, 특히 날카롭거나 젖었거나 무거운 폐기물 처리에 적합하도록 설계되었습니다.
고하중 처리
높은 부피 밀도와 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 생활 폐기물, 건설 폐기물 및 부피가 큰 재활용품에 이상적입니다.
마모에 강하도록 제작됨
스크레이퍼 날개와 라이너는 마모성 원료(유리, 모래, 흙)에 맞춰 선택하여 수명을 연장할 수 있습니다.
안정적이고 제어된 이송
일관된 이송은 하류 장비에 고르게 공급되도록 도와 파쇄기 및 선별기의 안정적인 성능을 지원합니다.
구성 가능한 레이아웃
플랜트 규모와 공정 흐름에 맞춰 길이, 경사각, 덮개, 배출 지점을 맞춤 설정할 수 있습니다.
주요 구성 요소
단순하고 견고한 설계: 고하중 체인이 스프로킷을 따라 회전하며, 스크레이퍼 날개를 통해 강화된 홈통 또는 프레임을 따라 자재를 이동시킵니다.
체인 & 플라이트
컨베이어의 핵심 부분입니다. 하중, 마모성 및 습도를 기준으로 체인 피치, 날개 간격 및 마모 재료를 선택하십시오.
프레임/트로프
하중을 지탱하고 체인을 안내하는 강화 구조입니다. 선택 사양인 라이너는 마모가 심한 부분을 보호합니다.
구동 및 장력 조절
기어 모터, 스프로킷 및 장력 조절 장치는 부드러운 작동을 보장합니다. VFD 제어를 통해 상류/하류 기계와의 속도 일치가 가능합니다.
공급 및 배출 인터페이스
호퍼, 슈트 및 배출 게이트는 유출을 줄이고 일정한 재료층 깊이를 유지하도록 설계되었습니다.
제어 및 안전
비상 정지 장치, 안전 가드 및 과부하 보호 장치는 걸림 현상을 방지하고 작업자를 보호합니다. 전체 라인 제어를 위해 연동 장치를 추가할 수 있습니다.
체인 컨베이어의 작동 원리
순환 체인이 홈이나 프레임을 따라 스크레이퍼 날개를 구동하여 공급 영역에서 배출 영역으로 폐기물을 제어된 속도로 운반하고 역류를 최소화합니다.
밥을 먹이다
재료는 호퍼, 슈트 또는 상류 컨베이어를 통해 투입됩니다. 투입구 칸막이는 투입층 깊이를 안정화할 수 있습니다.
전달하다
스크레이퍼 날개가 홈을 따라 재료를 끌어당기는 동안 체인은 스프로킷 주위를 순환하며 지속적인 이송을 가능하게 합니다.
제어
속도는 (대부분 VFD를 통해) 라인 처리량에 맞춰 조정되고, 급증을 줄이며, 하류 장비에 과다 공급되는 것을 방지합니다.
해고하다
재료는 제어된 배출 지점(끝단 배출 또는 측면 배출)을 통해 배출되어 파쇄, 분류 또는 세척을 위한 준비가 완료됩니다.
재활용 라인에서의 응용 분야
체인 컨베이어는 폐기물 이송, 완충 및 제어된 공급에 널리 사용되며, 특히 재료가 부피가 크거나, 습하거나, 마모성이 있는 경우에 적합합니다.
생활폐기물 및 분류 시설
안정적인 공급과 유출량 감소를 통해 폐기물을 투입 호퍼, 스크린 및 분류 스테이션 사이로 이송합니다.
플라스틱 재활용 공장
밥을 먹이다 단일 샤프트 분쇄기 그리고 통합을 통해 하류 품질 관리를 보호합니다. 금속 탐지기.
건설 및 철거 폐기물 및 산업 폐기물
불규칙하고 마모성이 강한 파편 및 부피가 큰 입자를 처리할 수 있으며, 기존 벨트 컨베이어는 이러한 환경에서 손상될 수 있습니다.
기술 사양 (일반적인 사양)
모든 프로젝트는 원료 및 공장 레이아웃에 맞춰 맞춤 제작됩니다. 표를 시작점으로 활용하시고, 원료 사진과 목표 처리량을 공유해 주시면 최종 규모를 확정해 드리겠습니다.
| 목 | 일반적인 범위/옵션 | 선택 참고 사항 |
|---|---|---|
| 컨베이어 타입 | 드래그 체인 / 스크레이퍼 컨베이어 / 앞치마형 체인 | 재질 크기, 마모 저항성 및 경사도 요구 사항에 따라 선택하십시오. |
| 트로프/벨트 폭 | 600~1600mm (맞춤 제작) | 물통 폭이 넓어지면 용량은 증가하지만 더 많은 구동력과 구조물이 필요합니다. |
| 컨베이어 길이 | 6~30m (맞춤 제작) | 레이아웃 중심 설계이며, 유지보수 접근로와 점검 지점을 포함해야 합니다. |
| 전달 속도 | 5~25m/min (VFD 조절 가능) | 연마재가 사용되는 작업에서 속도를 낮추면 잔류물, 분진 및 마모를 줄일 수 있습니다. |
| 구동 시스템 | 기어 모터 + 스프로킷; 과부하 보호 장치 | 모터 크기는 부하, 경사각, 마찰/마모 라이너 선택에 따라 달라집니다. |
| 건설 | 탄소강 재질이며, 습하거나 부식성 환경에는 스테인리스강을 선택적으로 사용할 수 있습니다. | 습식 폐수 처리 시설에는 덮개, 배수 장치 및 부식 방지 장치를 추가하십시오. |
| 보호 장비를 착용하세요 | 교체 가능한 라이너, 강화 플라이트, 밀봉 베어링 | 모래/자갈, 유리 미분 및 고강도 투입에 적합합니다. |
| 안전 및 제어 | 안전장치, 비상 정지 장치, 연동 장치, VFD | 파쇄기/분류기 PLC와 통합하여 라인 정지, 막힘 감지 및 순서 지정을 수행합니다. |
완벽한 허리 라인이 필요하신가요? 다음 제품과 함께 사용하세요. 디베일러, 파쇄기 및 하류 분리 시스템.
유지보수 및 안전 고려사항
간단한 예방 정비를 통해 컨베이어 시스템을 안정적으로 유지하고 체인 늘어짐, 정렬 불량 또는 걸림 현상으로 인한 예기치 않은 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
일일 점검
- 투입/배출 구역에 갇힌 이물질을 제거하십시오.
- 체인 장력과 비정상적인 소음/진동을 점검하십시오.
- 안전장치와 비상정지장치가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
주간/월간
- 필요한 경우 윤활유를 도포하고 스프로킷 마모 상태를 점검하십시오.
- 비행 중 마모 및 내피 상태를 점검하고 필요에 따라 교체하십시오.
- 구동부와 프레임의 볼트가 단단히 조여졌는지 확인하십시오.
잼 방지
- 과부하 서지를 방지하려면 적절한 공급 제어를 사용하십시오.
- 금속 탐지 및 이물질 사전 분류를 고려하십시오.
- 구동 장치에 토크 제한 장치/과부하 보호 장치를 추가하십시오.
자주 묻는 질문
체인형 폐기물 컨베이어는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
일반적인 원료로는 혼합 생활폐기물(MSW), 건설 및 철거 폐기물, 부피가 큰 플라스틱, 습식 폐기물, 그리고 모래나 유리 조각이 섞인 연마재 등이 있습니다. 당사는 고객의 특정 원료에 맞춰 체인, 플라이트, 라이너의 크기를 조정합니다.
체인 컨베이어와 벨트 컨베이어 중 어느 것이 폐기물 처리에 더 적합할까요?
체인 컨베이어는 내구성이 뛰어나고 마모 방지 라이너를 장착할 수 있어 무겁고 날카롭거나 젖었거나 마모성이 강한 폐기물을 운반하는 데 적합합니다. 벨트 컨베이어는 가볍고 깨끗한 자재를 장거리로 이송할 때 에너지 효율이 더 높을 수 있습니다.
너비, 속도, 경사도는 어떻게 선택하나요?
선택은 목표 처리량, 벌크 밀도, 최대 조각 크기 및 레이아웃에 따라 달라집니다. 적절한 이송조 폭과 모터 출력을 결정하고 안정적인 이송 속도(대부분 VFD 제어)를 설정하려면 재료 사진/동영상과 상류/하류 장비 용량을 공유해 주시는 것이 좋습니다.
냄새, 먼지, 누수를 줄이는 데 도움이 되는 옵션은 무엇입니까?
일반적인 개선 사항에는 덮개가 있는 집수조, 밀폐형 접근 도어, 습식 폐수 배수 설계 및 제어식 이송 슈트가 포함됩니다. 분진 발생 가능성이 높은 하천의 경우, 추출 또는 분무 시스템을 위한 밀폐형 인터페이스를 추가할 수 있습니다.
어떤 유지관리가 필요합니까?
정기 점검은 체인 장력/정렬, 스프로킷 마모, 플라이트/라이너 마모에 중점을 둡니다. 예방 정비는 막힘 위험을 줄이고 특히 마모성이 높거나 습한 환경에서 컨베이어의 안정성을 유지합니다.
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폐기물 종류, 최대 조각 크기, 원하는 용량 및 공장 레이아웃을 알려주시면 적합한 컨베이어 구성과 통합 계획을 추천해 드리겠습니다.
