트윈 스크류 플라스틱 컴파운딩 및 펠렛화 라인
고속 동회전 트윈 스크류 압출기로 복합 컴파운딩을 완벽하게 구현하세요. 필러, 섬유, 첨가제의 탁월한 혼합을 위해 설계되었습니다.
트윈 스크류 컴파운딩 펠렛화 라인은 폴리머 가공 혁신의 정점을 상징하며, 현대 산업의 다양한 요구를 충족하는 탁월한 다재다능함과 적응성을 제공합니다. 플라스틱 제조, 재활용 또는 재료 컴파운딩 등 어떤 분야에서든 이 최첨단 시스템은 고객의 요구 사항에 정확히 맞춰진 탁월한 성능을 제공합니다.
트윈 스크류 컴파운딩 펠렛화 라인의 작동 모습을 간략하게 살펴보세요.
펠렛화 라인의 주요 특징
모듈성을 핵심으로 설계된 트윈 스크류 컴파운딩 펠렛화 라인은 모든 폴리머 가공 작업에 맞춰 완벽하게 맞춤화된 구성을 제공합니다. 스크류 설계 및 배럴 배열부터 길이 대 직경(L/D) 비율, 공급 시스템, 배기 옵션, 스크린 체인저, 펠렛 절단 기술, 고급 자동화 제어에 이르기까지, 이 시스템은 다기능성과 정밀 맞춤화를 완벽하게 조화시킵니다.
정밀 온도 조절
정밀한 열 관리를 위해 PID 최적화 기능을 갖춘 RKC 또는 OMRON 디지털 지능형 온도 컨트롤러가 특징입니다.
성능을 위한 나사 요소
완벽하게 맞물리는 접합 나사 요소는 최적의 처리를 위해 뛰어난 자체 세척 및 상호 교환성을 제공합니다.
견고한 전송 장치
내구성을 위해 고정밀 기어 가공과 수입 베어링을 사용한 새롭게 설계된 토크 분배 시스템입니다.
고급 모터 속도 제어
안정적이고 고성능의 작동을 위해 프리미엄 디지털 주파수 변환기 또는 DC 속도 컨트롤러를 장착했습니다.
다양한 공급 시스템
다양한 재료에 대한 단일 나사, 이중 나사, 중공 스프링, 메싱 및 비메싱 계량 공급 장치를 지원합니다.
안정적인 냉각 시스템
세계적으로 유명 브랜드의 최고 품질의 솔레노이드 밸브를 통합하여 내구성과 효율성을 보장합니다.
최고급 전기 부품
통풍이 잘 되고 사용하기 편리한 제어 캐비닛에 슈나이더, 지멘스, 후지 저전압 구성 요소를 활용합니다.
내구성 있는 소재 및 구조
표준 이중 금속 배럴(45# 강철 + 8101 합금 라이너)은 내마모성을 보장합니다. 부식성 사용을 위한 특수 옵션도 있습니다.
연속적이고 중단 없는 운영
유압식 스크린 체인저를 사용하면 기계를 멈추지 않고도 필터를 교체할 수 있어 가동 시간과 처리량이 극대화됩니다.
사용자 친화적인 디자인
평평한 표면에 기초 없이 설치하여 진동과 소음이 적어 설치가 간편하고 비용이 절감됩니다.
모든 요구에 맞는 다양한 시리즈
고속 또는 고토크 요구 사항과 생산 목표에 맞게 A, B, C, D, E, F 시리즈 중에서 선택하세요.
가장 복잡한 복리 문제를 해결하세요
일반 압출기는 복잡한 소재 혼합물을 가공할 때 성능이 저하됩니다. 당사의 트윈 스크류 시스템은 이러한 까다로운 작업을 위해 특별히 설계되었습니다.
문제: 혼합이 일관되지 않음
단일 스크류 압출기는 높은 수준의 필러, 섬유 또는 마스터배치를 균일하게 분산하는 데 어려움을 겪어 일관성이 없고 품질이 낮은 제품이 생산됩니다.
솔루션: 균질 블렌딩
동회전 이중 스크류의 강렬한 전단 및 혼합 작용으로 인해 첨가제 함량이 높은 경우에도 완벽하게 균일한 용융물이 보장됩니다.
문제: 재료 분해
표준 압출기에서 온도 제어가 제대로 이루어지지 않거나 국부적으로 과열이 발생하면 열에 민감한 폴리머와 첨가제가 분해되어 배치가 망가질 수 있습니다.
고급 복합 및 펠릿화 과정
우수한 혼합, 안정적인 압출, 고품질의 균일한 펠릿 생성을 보장하는 체계적인 공정입니다.
1. 정밀 공급
플라스틱 수지는 필러, 강화 섬유 및 기타 첨가제와 함께 압출기에 정확하게 주입됩니다.
2. 강렬한 혼합 및 용융
동회전 스크류는 재료를 운반하고, 전단하고, 강하게 혼합하는 반면, 안정화 기술은 완벽하고 균일한 용융을 보장합니다.
3. 용융 여과
균일한 용융 플라스틱은 펠렛화하기 전에 유압 스크린 체인저를 통해 강제로 통과되어 오염 물질을 제거합니다.
4. 펠릿화 및 냉각
깨끗한 용융물을 압출하고 스트랜드 또는 워터링 펠릿화 시스템을 사용하여 균일한 펠릿으로 절단한 다음 급냉합니다.
기계 쇼케이스
내구성과 효율성을 위해 설계된 고정밀 기어박스.
고부가가치 애플리케이션을 위한 최고의 기계
당사의 이중 스크류 압출기는 첨단 제조 분야에서 요구하는 고품질 컴파운드와 마스터배치를 만드는 데 필수적입니다.
마스터배치 생산
고농도 색상, 추가제, 채색재 마스터바치를 완벽한 페리그라인과 추가제 분산으로 생산하기 적합합니다.
폴리머 합성 및 합금화
유리 섬유, 활석, 탄산칼슘과 같은 강화제를 사용하여 다양한 폴리머나 합성 플라스틱을 전문적으로 혼합합니다.
반응성 압출
중합 및 기타 화학 반응이 압출기 내에서 직접 발생하는 데 필요한 제어된 환경을 제공합니다.
기술 사양
| 선 | 압출기 | 나사 직경(mm) | 나사 속도(rpm) | 모터 전력(kW) | 용량(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| GTS52/120 | GTE52 | 51.4 | 600 | 55–75 | 180–260 |
| SJ120 | 120 | 85 | |||
| GTS65/150 | GTE65 | 62.4 | 600 | 90–110 | 260–350 |
| 에스제이150 | 150 | 85 | |||
| 지티에스75/180 | GTE75 | 71 | 600 | 132–160 | 450–550 |
| SJ180 | 180 | 85 | |||
| GTS95/200 | GTE95 | 93 | 600 | 185–200 | 650–750 |
| SJ200 | 200 | 85 |
자주 묻는 질문
트윈 스크류 압출기와 싱글 스크류 압출기의 주요 장점은 무엇입니까?
트윈 스크류 압출기는 훨씬 뛰어난 혼합 및 컴파운딩 성능을 제공합니다. 맞물리고 동시에 회전하는 스크류는 강력한 전단력과 분배 혼합을 생성하여, 필러, 섬유 또는 착색제가 첨가된 폴리머와 같은 다양한 재료를 혼합하는 데 필수적입니다. 싱글 스크류 압출기는 미리 컴파운딩된 단일 재료의 단순 압출에 더 적합합니다.
"Heat Wave Stabilization™" 기술이란 무엇입니까?
당사의 특허 기술은 압출기 배럴 전체에 걸쳐 정밀하고 균일한 열 분배를 보장합니다. 이를 통해 핫스팟과 콜드스팟이 발생하지 않아 열에 민감한 소재를 가공하고 일관된 용융 점도를 유지하여 더욱 고품질의 균일한 펠릿을 생산하는 데 필수적입니다.
이 기계를 내 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?
네. 시스템은 고도로 모듈화되어 있습니다. "스트랜드 펠릿화" 또는 "용융/워터링 펠릿화"와 같은 다양한 펠릿화 방식을 선택할 수 있습니다. 또한 물탱크, 탈수기, 제품 사일로와 같은 구성 요소를 추가하여 고객의 요구 사항에 맞춰 완전 자동화된 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
이 회선의 일반적인 에너지 소비량은 얼마입니까?
에너지 사용량은 모델 크기, 스크류 속도, 공정 온도 및 배합에 따라 달라집니다. 일반적으로 충진 또는 첨가제가 풍부한 컴파운드를 사용할 때 비에너지는 0.22~0.40kWh/kg입니다. 목표 처리량과 레시피를 기반으로 실제 소비량을 추정해 드립니다.
어떤 재료와 첨가제를 지원하나요?
이 라인은 다양한 폴리머(예: PP, PE, PS, ABS, PET, PA, PC)를 처리하며, 적절한 피더 및 스크류 구성과 함께 사용하면 높은 필러 또는 첨가제 함량을 지원합니다. 일반적인 범위는 최대 고함량 미네랄 필러 및 유리 섬유 강화재까지이며, 정확한 한계는 입자 크기, 겉보기 밀도 및 투입 안정성에 따라 달라집니다. 맞춤형 구성을 위한 레시피와 목표 속도를 공유해 주세요.
왜 당사의 트윈 스크류 컴파운딩 펠렛화 라인을 선택해야 할까요?
당사의 트윈 스크류 컴파운딩 펠렛화 라인은 폴리머 가공 기술의 우수성을 새롭게 정의합니다. 뛰어난 적응성, 정밀 엔지니어링, 그리고 사용자 친화적인 디자인을 갖춘 이 라인은 경쟁이 치열한 시장에서 선두를 달리고자 하는 기업을 위한 최고의 솔루션입니다.
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