목재 가공업체가 단축형 목재 파쇄기를 선택하는 이유
부피가 큰 목재 폐기물은 바닥 공간을 차지하고 운송비와 처리 비용을 증가시킵니다. 본 기계는 안정적인 공급과 낮은 처리 비용으로 목재 폐기물을 정밀하게 가공된 칩으로 변환하도록 설계되었습니다.
부피가 큰 목재 폐기물을 유용한 바이오매스 또는 재사용 가능한 원료로 전환하세요
사용済み 팔레트, 목재 자투리, MDF, 상자 및 판재 폐기물은 귀중한 저장 공간을 차지하고 운반 비용이 많이 듭니다. 단축 목재 파쇄기는 이러한 재료를 운반, 보관, 연소 또는 목재 제품 생산에 재사용하기 쉬운 균일한 칩으로 분쇄합니다.
바이오매스와 연료 사용을 위한 일관된 생산량
균일한 칩은 공급 원료의 일관성이 취급 및 연소 안정성에 영향을 미치는 바이오매스 보일러, 용광로 및 에너지 회수 시스템을 지원하는 데 도움이 됩니다.
운송 및 폐기 비용 절감
부피를 줄이면 제재소, 공장, 재활용 센터 등에서 폐목재를 보관, 적재, 이동 및 처리하는 것이 더 쉽고 저렴해집니다.
산업용 목재 폐기물 처리를 위한 고강도 설계
유압식 푸셔, 강화 칼날 및 견고한 프레임은 산업용 목재 폐기물 처리에 적합하도록 설계되었으며, 실제 재료 및 처리량 요구 사항에 따라 작업 폭, 로터 직경 및 구동 장치 크기를 조정할 수 있습니다.
목재 분쇄기의 작동 원리
부피가 큰 목재 및 팔레트 폐기물을 균일한 목재 칩으로 변환하는 제어된 4단계 공정.
호퍼 로딩
팔레트 전체, 목재 자투리, 목재 폐기물 및 판재는 파쇄기 호퍼에 직접 투입됩니다.
유압식 램 피드
유압 실린더는 안정적인 압력으로 목재를 로터 쪽으로 밀어내어 부피가 크고 불규칙한 재료를 단단히 고정하는 데 도움을 줍니다.
저속 고토크 전단
경화 처리된 칼날이 장착된 회전축은 나무를 찢고 절단하여 반대쪽 칼날에 마찰시키면서 크기를 정밀하게 줄입니다.
스크린 칩 방전
고성능 스크린을 사용하여 최종 칩 크기를 제어하며, 일반적으로 재료가 배출되기 전에 12~80mm 범위로 조정됩니다.
일반적인 응용 프로그램
목재 재활용업체, 제재소, 가구 공장, 물류 센터 및 바이오매스 연료 생산업체에 적합합니다.
팔레트와 상자
이 공정에서는 팔레트, 파손된 상자, 운송 목재 폐기물을 사용하여 작고 관리하기 쉬운 칩으로 만듭니다.
가구 및 목공 작업 후 남은 자투리 재료
목재 가공 공장에서 발생하는 패널 자투리, 목재 트림, 접합부 폐기물 및 생산 폐기물을 처리합니다.
MDF 및 파티클보드 폐기물
정밀한 크기 감소가 필요한 판재, 베니어, 파티클보드 및 복합 목재 재료에 적합합니다.
바이오매스 연료 준비
바이오매스 열병합 발전, 목재 칩 연소로 또는 브리켓 관련 사료 준비에 적합한 목재 칩을 생산합니다.
싱글 샤프트 vs. 더블 샤프트 우드 스노보더
최적의 솔루션은 보다 정밀한 칩 크기 조절이 필요한지, 아니면 부피가 큰 목재 폐기물을 1차 단계에서 보다 적극적으로 파쇄해야 하는지에 따라 달라집니다.
| 선택 요인 | 폐목재 단축 파쇄기 | 이중 샤프트 분쇄기 |
|---|---|---|
| 가장 적합한 | 보다 구체적인 결과물이 필요한 팔레트, 자투리 목재, 판재 및 기타 목재 폐기물 | 부피가 큰 혼합 폐기물의 1단계 파쇄 작업을 더욱 적극적으로 수행 |
| 출력 크기 제어 | 바이오매스 또는 재사용을 위한 스크린 제어 칩 크기 | 출력 정확도가 떨어지며, 종종 추가적인 축소 단계가 뒤따릅니다. |
| 수유 방법 | 안정적인 로터 접촉을 위한 유압 램 공급 | 샤프트가 재료를 절삭 영역으로 직접 끌어당깁니다. |
| 일반적인 사용 목표 | 부피 감소 및 활용 가능한 목재 칩 생산량 | 출력 균일성이 덜 중요한 1차 분리 |
실제로 시청해보세요
이 유튜브 영상은 목재 및 팔레트 파쇄기가 부피가 큰 목재 폐기물을 균일한 크기의 칩으로 처리하는 과정을 보여줍니다.
머신 갤러리
목재 폐기물 원료 및 목재와 팔레트 크기 축소용 기계의 대표적인 모습입니다.
기술 사양
목재 및 팔레트 크기 축소용 기준 모델입니다. 최종 처리량은 목재 종류, 수분 함량, 못이나 오염 여부, 그리고 선택한 스크린 크기에 따라 달라집니다.
| 모델 | 샤프트 직경 | 움직이는 칼 | 최대 용량 | 모터 파워 | 챔버 크기 |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-600 | 320 x 45 mm | 12 | 800kg/시간 | 18.5 x 2 kW | 600 x 780 mm |
| ERM-800 | 320 x 45 mm | 16 | 1000kg/시 | 22 x 2kW | 800 x 780 mm |
| ERM-1000 | 400 x 50 mm | 20 | 2000kg/시간 | 45 x 2kW | 1000 x 880 mm |
| ERM-1200 | 400 x 50 mm | 24 | 3000kg/시 | 55 x 2kW | 1200 x 880 mm |
| ERM-1600 | 500 x 65 mm | 24 | 5000kg/시 | 75 x 2kW | 1600 x 960 mm |
| ERM-2000 | 600 x 77 mm | 28 | 8000kg/시간 | 90 x 2kW | 2000 x 1100 mm |
자주 묻는 질문
목재 종류, 칩 크기, 맞춤 제작, 바이오매스 또는 재활용 공정에서의 활용에 관한 주요 질문.
이 장비는 팔레트, 상자, 활엽수 및 침엽수, 목재 자투리, 베니어판, 파티클보드, MDF 및 산업 현장에서 흔히 발생하는 기타 부피가 큰 목재 폐기물을 포함한 혼합 목재 가공 폐기물을 처리할 수 있습니다.
최종 과립 크기는 로터 아래에 설치된 천공 스크린에 의해 결정됩니다. 스크린 구멍 크기는 바이오매스 종류, 운송 조건 또는 후처리 공정 요구 사항에 따라 약 12mm에서 80mm까지 선택할 수 있습니다.
예. 작업 폭, 로터 직경, 구동력 및 스크린 크기는 목재 종류, 처리량 목표 및 현장 배치에 따라 조정할 수 있습니다.
네. 파쇄기는 필요한 크기와 오염 수준에 따라 바이오매스 연소로, 열병합 발전 시스템 및 기타 후속 연료 준비 단계에 더욱 균일한 목재 칩을 공급할 수 있습니다.
목재 종류, 최대 투입 크기, 못이나 금속 등의 오염 여부, 목표 처리량, 원하는 칩 크기를 알려주세요. 이러한 정보를 바탕으로 적절한 로터, 호퍼, 동력 구성이 결정됩니다.
목재 폐기물을 더욱 가치 있는 제품으로 전환하세요
처리하시는 목재 폐기물의 종류, 목표 칩 크기, 그리고 생산 목적이 바이오매스, 재활용 또는 운송량 감소인지 알려주시면 귀사의 운영에 적합한 파쇄기 구성을 추천해 드리겠습니다.
