PET 플라스틱 재활용 기계: 완벽한 구매 가이드

에이 %% PET 플라스틱 재활용 기계

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은 성공적인 플라스틱 재활용 운영의 핵심 구성 요소로, 소비 후 복제 병을 가치 있는 재사용 가능한 재료로 변환합니다. 재활용 PET (rPET)에 대한 전 세계 수요가 증가함에 따라, 이 분야에 진입하거나 확장하려는 기업들에게 기술, 과정, 경제적 요인을 이해하는 것이 중요합니다. 이 가이드는 PET 재활용 과정 전체, 각 단계에서 필요한 특정 기계, 투자를 잘 결정하는 데 필요한 주요 고려 사항에 대한 상세한 설명을 제공합니다.

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폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)는 가장 많이 사용되는 플라스틱 중 하나로, 강도, 가벼움, 투명도로 인해 음료 병과 식품 컨테이너에 특히 많이 사용됩니다. 그러나 이의 대량 사용은 플라스틱 쓰레기에도 큰 기여를 합니다. PET 재활용은 환경적 피해를 완화하면서도 인기 있는 상품을 만듭니다. Grand View Research의 보고서에 따르면, 전 세계 PET 재활용 시장은 지속적으로 중요한 성장을 계속할 것으로 예상되며, 이는 지속 가능성 목표와 규제 압박으로 인해 이루어집니다.

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• PET 재활용 단계별 과정과 필수 기계 %%
• 사용된 PET 병을 고품질의 rPET 플라크나 펠릿으로 변환하는 것은 다단계 과정을 거칩니다. 각 단계는 특정 기능을 위해 설계된 전문 기계가 필요합니다. 완전한 설비는 종종 PET 병 씻기 라인으로 불립니다. %%
  • 단계 1: 백링, 백링 해제 및 정리 %%
  • 트롬멜 스크린: 사용된 병이 수집되어 효율적인 운송을 위해 큰 백링으로 압축된 후, 재활용 시설의 작업이 시작됩니다.
  • %% 백링 브레이커 (백링 해제기):

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라인의 첫 번째 기계는 백링 브레이커입니다. 이 기계는 압축된 백링을 풀어놓고 병을 일관된 흐름으로 정리 라인으로 전달합니다. 이는 이후 단계에서 일관된 재료 흐름을 보장합니다.

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• 정리 시스템: %%
• 이는 중요한 단계로, 다른 플라스틱(예: PVC),金属,紙,以及食品残留物等污染物을 제거합니다. 이러한污染物는 최종 rPET의 품질을 크게 저하시킬 수 있습니다. %%

수동 정리 콘베이어:

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작업자들은 콘베이어 벨트 옆에 서서 시각적으로 검사하고, 큰污染物와 비-PET 재료를 수동으로 제거합니다.

• 마찰 와셔: %%
• 환경적 혜택 이상으로 많은 기업들에게 강력한 경제적 논리를 제공합니다. 대형 회전 드럼: <1 g/cm³) float to the top. Paddles skim off the floating contaminants, achieving a high degree of separation.
• %% 특정 크기의 구멍이 있는 회전 드럼으로, 더 작은污染物(예: 먼지, 모래, 떨어진 병 캡)를 걸러내는 데 도움이 됩니다.

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오타적 분류기:

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• 고급 시스템은 가까이红外(NIR) 기술을 사용하여 다른 유형의 플라스틱과 색상을 자동으로 식별하고 분리합니다. 이는 고순도, 색상 분류된 rPET 플라크를 생산하는 데 필수적입니다. %%
• 단계 2: 크기 줄임 – 쪼개기 및 갈기 %%

정리된 병은 소형, 관리하기 쉬운 조각으로 “플라크”로 변환되어야 합니다.

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핵심 기계: 플라스틱 쪼개기 및 갈기기

• 압출기: %%
• 플라스틱 쪼개기기: %%

초기 크기 줄임을 위해 사용되는 강력한 기계입니다. 단일 축 쪼개기기는 병을 거의 작은 조각으로 쪼개는 데 사용됩니다. 이 пред쪼개기 단계는 갈기기에 대한 스트레인을 줄입니다.

%% 럼투 머신플라스틱 갈기기(또는 크러셔):

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쪼개기된 재료나 전체 병은 갈기기에 들어가고, 이 기계는 고속 회전하는 날로 플라스틱을 일관된 플라크로 자르는 데 사용됩니다. 일반적으로 10-15mm 크기의 플라크로 제어됩니다. 크기는 특정 구멍 직경의 스크린에 의해 제어됩니다. 이 과정은 종종 습식으로 수행되어 재료를 미리 씻고 날이 닳지 않도록 합니다.

• 원천: %%
• 오염 수준: 단계 3: 강력한 씻기 및 분리

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이는 최종 rPET의 품질을 결정하는 가장 중요한 단계입니다. 목표는 모든 표면污染物(예: 접착제, 레이블, 남은 액체)를 제거하는 것입니다.

• %% 핵심 기계: 씻기 라인 구성 요소
• %% 고속 워셔가 회전 팔로 플라크가 서로 충돌하고 스크린에 부딪혀서 먼지와 레이블을 효과적으로 제거합니다. %%밀도 원리를 사용하는 탱크입니다. 물이 채워져 있으며, 밀도가 높은 PET 플라크(밀도 약 1.38 g/cm³)는 바닥으로 떨어지고, 밀도가 낮은 레이블과 캡 재료(폴리프로필렌과 폴리에틸렌, 밀도)

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핫 워셔:

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고장지고 있는 접착제와 기름을 제거하기 위해 플라크가 85-95°C의 뜨거운 물과苛性钠 용액과 혼합된 물에 씻어집니다. 이 과정은 고순도가 필요한 음식 등급 패키징과 같은 응용 프로그램에 필수적입니다. 미국 식품의약국(FDA)은 소비자 재활용 플라스틱을 음식 접촉에 생산하는 과정에 대한 특정 지침을 제공합니다.

• 오토메이션: 자동 분류 및 모니터링 시스템은 노동 비용을 절감하고 일관성을 높일 수 있지만, 높은 초기 투자가 필요합니다.
• 에너지 및 물 사용: 에너지 효율적인 모터와 닫힌 루프 물 처리 시스템을 갖춘 기계를 찾아야 합니다. 물 소비를 줄이는 것은 운영 비용을 낮추는 데 도움이 되지만, 지속 가능한 운영의 핵심 요소이기도 합니다.

재활용 PET (rPET)의 고가용도 응용:

PET 재활용 공장에서 나오는 원료는 다양한 응용 분야에 사용되며, 순환 경제의 루프를 마무리합니다.

• 병에서 병 생산: rPET 펠릿을 사용하여 새로운 음료 병과 식품 컨테이너를 제조하는 가장 순환적인 응용입니다.
• 폴리에스터 스타플 파이버 (PSF): rPET 파이프는 녹이고 세련된 섬유로 만들어져 의복(의복, 플리스 자켓),地毯, 베개와 베드스킨에 사용됩니다.
• strap: 포장 및 물류에 사용되는 고강도 폴리에스터 strap은 rPET의 주요 시장입니다.
• 시트 및 필름: rPET는 클램셰 컨테이너와 패키징 트레이와 같은 테마포링 응용에 사용되는 시트로 Extrude 될 수 있습니다.
• 건설 자재: 재활용 PET는 일부 건설 응용에 사용되며, 이는 단열 재료와 플라스틱 루버와 같습니다.

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