Valoarea PVC-ului reciclat depinde mai puțin de proveniența deșeurilor și mai mult de ceea ce puteți produce în mod fiabil: material măcinat mixt, granule curate sau pulbere consistentă. Cumpărătorii cu valoare mai mare solicită, în general, un control mai strict asupra contaminării, umidității și istoricului aditivilor.
Acest ghid explică modulele principale ale echipamentelor utilizate în reciclarea PVC-ului și modul în care fiecare modul vă ajută să obțineți rezultate de calitate superioară.
Concluzii rapide
- Începeți cu o țintă de ieșire clară (material regrăcinat, granule sau pulbere) și proiectați linia în jurul acesteia.
- Spălarea și separarea determină adesea dacă puteți vinde în aplicații mai stricte.
- Pulverizarea/măcinarea este obișnuită atunci când piața finală are nevoie de pulbere de PVC pentru amestecare uscată și extrudare.
Pasul 1: Potriviți echipamentul cu forma de producție pe care o vindeți
A) Măcinat grosier
De obicei, produs prin mărunțire/granulare pentru reutilizare internă sau pentru piețe finale tolerante.
Nevoi principale: – reducere stabilă a dimensiunii – îndepărtarea metalului și controlul curățeniei de bază
B) Granule curate (fulgi/măcinate potrivite pentru compoundare)
Adesea necesită: – o dimensionare mai precisă și o mai bună îndepărtare a contaminării – spălare și uscare adecvate fluxului
C) Pulbere de PVC (pentru amestecuri uscate și produse profilate)
Producerea de pulbere necesită, de obicei: – materie primă granulată consistentă (curată, cu dimensiuni controlate) – măcinare/pulverizare cu controlul temperaturii și clasificare
Referință echipament pentru prelucrarea pulberii de PVC: Pulverizatoare industriale de PVC pentru reciclarea țevilor, profilelor și deșeurilor
Pasul 2: Modulele principale dintr-o linie de reciclare a PVC-ului
1) Reducerea dimensiunii (tocător + granulator, după cum este necesar)
Profilele voluminoase, țevile și piesele rigide mixte încep adesea prin mărunțire și apoi granulare pentru o procesare ulterioară consistentă.
2) Îndepărtarea contaminanților
Fluxurile de deșeuri din PVC conțin adesea: – metale (elemente de fixare, cleme) – garnituri și sigilii din cauciuc – murdărie și resturi de construcții
O linie poate adăuga separarea metalelor, spălarea și clasificarea în funcție de flux. Referința liniei rigide Energycle: Sârmă de spălat rigidă din plastic pentru PP, HDPE, PVC
Referințe Energycle conexe: – Ghid de selecție a echipamentelor de reciclare a PVC-ului – Pulverizatoare industriale de PVC pentru reciclarea țevilor, profilelor și deșeurilor – Sârmă de spălat rigidă din plastic pentru PP, HDPE, PVC
3) Măcinare/pulverizare și clasificare (pentru pulbere)
Sistemele de măcinare includ de obicei: – cameră de măcinare cu strategie de răcire – sită/clasificator vibrant pentru separarea pulberii conform specificațiilor de cea supradimensionată – controlul prafului pentru a menține manipularea pulberii în siguranță și consecventă
Pasul 3: Conformitate și istoricul aditivilor
PVC-ul tradițional (în special produsele de construcții mai vechi) poate conține aditivi restricționați pe anumite piețe. Dacă doriți să vindeți în aplicații mai stricte, planificați: – strategii de sortare/separare – documentație și trasabilitate – teste de acceptare specifice cumpărătorului
Întrebări Frecvente (FAQ)
Ar trebui să vând rPVC sub formă de material reciclat, granule sau pulbere?
Vindeți forma specificată de fapt de cumpărătorii dumneavoastră. Pulberea poate accesa fluxurile de lucru pentru compound-uri de profil/țevi; granulele/reciclarea curată pot funcționa pentru compoundare sau reutilizare internă. Calitatea fluxului și controlul contaminării decid ce este realist.
Am nevoie de spălare pentru reciclarea PVC-ului?
Nu întotdeauna. Deșeurile de țevi/profile postindustriale pot necesita doar reducerea dimensiunii și controlul metalului. Fluxurile de demolare și construcții mixte necesită adesea spălare/separare pentru a îndeplini limitele de curățenie impuse de cumpărător.
Ce teste solicită cel mai des cumpărătorii?
Contaminare vizuală/miros, distribuția dimensiunii particulelor, umiditate (în special dacă peletizați) și documentație privind aditivii/substanțele vechi pentru piețele reglementate.
Cum evit ca rPVC-ul “aspectuos” să se defecteze în timpul extrudării?
Controlul particulelor fine, al umidității și al istoricului termic. O stare stabilă a cuțitului + o dimensionare constantă + uscarea și filtrarea corecte (în cazul topirii) previn multe probleme din aval.
Concluzie
Cea mai bună “oportunitate de piață” este cea pe care o puteți servi în mod constant. Începeți prin a alege forma de producție specificată de cumpărătorii dvs. (remăcinare, granule curate sau pulbere), apoi construiți modulele de linie care protejează specificația respectivă - îndepărtarea contaminării, spălarea/separarea atunci când este necesar și măcinarea/clasificarea stabilă pentru piețele de pulberi. Contextul echipamentului: Un ghid complet pentru alegerea echipamentului potrivit de reciclare a PVC-ului
