Heavy-Duty Industrial Pipe Shredder
HDPE Pipe Shredder for Large-Diameter Plastic Pipe Recycling
Acest heavy-duty HDPE pipe shredder is built for full-length, thick-wall HDPE, MDPE, PP, PVC, and PE100 pipes. A horizontal infeed chamber, independently driven solid shafts, and a hydraulically supported pusher reduce whole pipes—typically up to about 6 m—into uniform chips for washing, granulating, and pelletizing. Full PLC automation and custom chamber/power packages match your diameter range and throughput.
De ce aleg instalațiile de reciclare un tocător orizontal de țevi HDPE
The horizontal HDPE shredder layout is built for safer loading, stable feeding, and higher throughput on long, thick-wall plastic pipes that are hard to cut by hand. Independent drives, a supported hydraulic pusher, and full PLC automation help plants process full-length pipe with less prep work and less downtime — and every configuration can be customized to your diameter range and capacity target.
Full-Length 6 m Pipe Loading Without Pre-Cutting
The extended horizontal chamber accepts full-length HDPE, MDPE, PP, and PVC pipes — including sleeved or nested pipe strings — directly by forklift or crane. Whole pipes up to about 6 m can go straight into the shredder, cutting out dangerous manual saw work, speeding loading, and keeping pipe alignment stable before shredding starts.
Cross-Mounted Independent Solid Shafts
Independently driven solid shafts in a cross arrangement tear pipe from multiple directions for more complete size reduction. Separate drives cut unnecessary kinetic-energy loss versus a single shared power path, so thick-wall scrap is shredded more efficiently with less stalling.
Hydraulic Pusher with Independent Cylinder Support
The hydraulic pusher feeds pipe into the cutting zone at a controlled rate. Independent cylinder support keeps the ram from bending under side load, so force stays on-axis, cutters are protected, and output size stays more consistent on long, heavy pipe.
Large-Diameter Pipe Capability, Built to Your Spec
Chamber width, shaft setup, and power are matched to your pipe outside diameter, wall thickness, and material — from common municipal sizes through large-diameter pressure and drainage pipe. Processing capacity differs by model and feedstock; larger OD ranges and custom layouts are available when your project needs more than a standard frame.
Full PLC Automatic Control with Uniform Discharge
A full PLC program automates start/stop sequencing, feed coordination, overload detection, and automatic reverse to clear jams — reducing operator guesswork on continuous-duty lines. Screen-controlled discharge produces more uniform chips for conveying, washing, granulating, and pelletizing, while smart load management limits unnecessary blade wear and downtime.
Tăierea manuală a țevilor vs. tocătorul orizontal de țevi
Pentru țevile din plastic cu diametru mare, mărunțirea automată reduce riscurile, manopera și inconsecvențele, îmbunătățind în același timp eficiența liniei.
| Factor | Tăiere manuală | Tocător orizontal de țevi HDPE |
|---|---|---|
| Încărcarea țevilor lungi | Repoziționare frecventă și pre-tăiere | Full-length horizontal loading by forklift or crane (~6 m) |
| Siguranța operatorului | Risc mai mare de manipulare și tăiere | Tocare închisă cu alimentare hidraulică |
| Randament | Lent și laborios | Higher continuous throughput (varies by model and pipe size) |
| Uniformitatea ieșirii | Bucăți neregulate | Dimensiune de mărunțire controlată prin ecran |
| Integrare linie | Dificil de automatizat fluxul în aval | Conectare ușoară la sistemele de transport, spălare și granulare |
Tocătorul de țevi HDPE vs. concasorul de țevi HDPE: De care aveți nevoie?
Cumpărătorii compară adesea tocătoarele de țevi HDPE și concasoarele de țevi HDPE atunci când planifică o linie de reciclare a țevilor din plastic. Ambele utilaje reduc dimensiunea țevilor, dar se află în etape diferite și produc dimensiuni de ieșire diferite.
| Factor | Tocător de țevi HDPE (această pagină) | Concasor pentru țevi HDPE |
|---|---|---|
| Etapă în linia de reciclare | Reducerea primară a dimensiunilor (prima etapă) | Reducerea secundară a dimensiunii (după mărunțire) |
| Capacitate dimensiune intrare | Full-length large-diameter pipe (configured to project; ~6 m typical) | Așchii pre-tăiate sau secțiuni de țeavă mai scurte |
| Dimensiune de ieșire | Așchii de 40-120 mm (controlate de ecran) | Fulgi de 8-15 mm gata pentru spălare |
| Mecanism de tăiere | Independently driven solid shafts + hydraulic pusher (heavy-duty horizontal) | Rotor de mare viteză cu granulație controlată prin ecran |
| Când să utilizați | Pasul 1 al oricărei linii de reciclare a țevilor de plastic | Etapa 2 - după mărunțire, înainte de spălare |
Majoritatea liniilor de reciclare a țevilor de plastic au nevoie de ambele. Vedeți large diameter HDPE pipe crusher pentru etapa secundară. Pentru un cadru de decizie complet cu privire la distrugătoarele cu țevi mobile sau fixe, citiți reciclarea țevilor de plastic: ghid de selecție a tocătoarelor mobile vs. fixe. Pentru fluxul complet de reciclare și contextul echipamentului, consultați ghidul procesului de reciclare a tuburilor din plastic şi HDPE recycling equipment guide.
Cum funcționează procesul de mărunțire orizontală a țevilor
A controlled four-step heavy-duty workflow turns full-length pipe scrap into uniform, downstream-ready chips.
Încărcare orizontală
Full-length HDPE, PVC, or PP pipes—typically up to about 6 m—are placed into the horizontal infeed trough by forklift or crane with safer, more stable positioning than vertical loading.
Alimentare hidraulică
A hydraulic pusher with independent cylinder support advances the pipe into the cutting zone at a controlled rate, keeping force on-axis so thick-wall sections feed steadily without bending the ram.
Tocare de mare tonaj
Cross-mounted, independently driven solid shafts and knives shear thick plastic pipe into manageable pieces while the PLC monitors torque, load, and automatic reverse under overload.
Descărcare uniformă a așchiilor
Materialul trece printr-o sită pentru a oferi așchii cu o dimensiune mai consistentă pentru transport, spălare, concasare secundară sau peletizare.
Încărcare orizontală
Full-length HDPE, PVC, or PP pipes—typically up to about 6 m—are placed into the horizontal infeed trough by forklift or crane with safer, more stable positioning than vertical loading.
Alimentare hidraulică
A hydraulic pusher with independent cylinder support advances the pipe into the cutting zone at a controlled rate, keeping force on-axis so thick-wall sections feed steadily without bending the ram.
Tocare de mare tonaj
Cross-mounted, independently driven solid shafts and knives shear thick plastic pipe into manageable pieces while the PLC monitors torque, load, and automatic reverse under overload.
Descărcare uniformă a așchiilor
Materialul trece printr-o sită pentru a oferi așchii cu o dimensiune mai consistentă pentru transport, spălare, concasare secundară sau peletizare.
Aplicații tipice pentru tocătorul de țevi HDPE
This heavy-duty industrial pipe shredder fits recycling centers, pipe manufacturers, and waste processors handling bulky HDPE, PVC, PP, and PE100 pipe scrap—from water mains and gas distribution to drainage, electrical conduit, and extrusion start-up waste.
Resturi de conducte de apă municipale
Procesează țevi HDPE și MDPE respinse sau scoase din uz din proiecte de transport și drenaj al apei.
Deșeuri de țevi de gaz și țevi de presiune
Preia deșeuri de țevi dure, cu pereți groși, dificil de tăiat eficient cu echipamente convenționale.
Deșeuri de la începutul producției de țevi
Recuperează lungimi mari de purjare, secțiuni neconforme specificațiilor și deșeuri de producție supradimensionate generate de instalațiile de extrudare.
Mărunțirea țevilor din PVC
Configured with hardened SKD-11 blades and dust extraction, the same heavy-duty machine shreds water-supply, drainage, and electrical-conduit PVC pipe without a separate primary cutter.
Linii complete de reciclare a țevilor din plastic
Funcționează ca etapă frontală de reducere a dimensiunii înainte de sistemele de spălare, granulare, uscare și peletizare. Împerecheați cu un tocător mobil de țevi pentru proiectele cu sursă distribuită.
Demonstrație video cu tocătorul de țevi HDPE
See how this heavy-duty horizontal machine loads full-length pipe, feeds with hydraulic push, and shreds thick-wall plastic pipe in real conditions.
Galeria de mașini
Vederi principale ale mașinii, sistemului de tăiere și materialului tocat rezultat pentru proiecte de reciclare a țevilor.
Specificatii tehnice
Reference models for this HDPE shredder and plastic pipe recycling machine product line. Values below are typical starting points—processing capacity differs by model and feedstock. Final configuration depends on pipe outside diameter, wall thickness, material type (HDPE / PVC / PP / PE100), target chip size, and required throughput, and can be customized to your project.
| Model | Diametrul arborelui | Capacitate | Alimentare principală | Dimensiunea camerei | Dimensiuni totale |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800 kg/h | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 x 2500 x 1800 mm |
| RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000 kg/h | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 x 2900 x 2000 mm |
| RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200 kg/h | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 x 3260 x 2150 mm |
| RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500 kg/h | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 x 3460 x 2300 mm |
Nota: Specifications above are for reference only. Capacity, power, chamber size, and other parameters vary by model and material, and can be customized to your pipe diameter, wall thickness, and throughput requirements. Contact us for a configuration matched to your project.
Echipament recomandat în aval
Un tocător de țevi oferă cel mai bun ROI atunci când este integrat într-un flux de lucru complet de reciclare, construit în jurul spălării, reducerii dimensiunii secundare și peletizării.
Concasor de țevi cu diametru mare
Reducerea secundară a dimensiunii pentru transformarea țevilor tocate în fulgi mai mici, potriviți pentru spălare sau extrudare.
Sârmă de spălat rigidă din plastic
Sistem de spălare și separare pentru curățarea restului de HDPE, PP și PVC după mărunțirea primară.
Mașină de peletizare rigidă PP HDPE
Transformă materialul măcinat curățat în pelete reciclate uniforme pentru reutilizare în aplicații de extrudare și turnare.
Ceea ce clienții apreciază cel mai mult
Feedback de la operațiunile de reciclare și fabricare a țevilor care procesează deșeuri de plastic dificile de lungime lungă.
Designul orizontal a rezolvat cea mai mare problemă a noastră: încărcarea în siguranță a țevilor lungi din HDPE. Am dublat debitul zilnic fără a adăuga manoperă.
Dimensiunea de ieșire este mult mai consistentă decât în cazul tăierii manuale, astfel încât linia noastră de spălare și granulare funcționează cu mai puține opriri.
Protecția la suprasarcină PLC este importantă în producția reală. Prelucrăm deșeuri de țevi cu pereți groși în fiecare schimb, cu mult mai puține timpi de nefuncționare și deteriorări ale lamei.
Suport fiabil pe tot parcursul vieții echipamentului
De la planificarea instalării până la întreținerea curentă, echipa noastră de service vă ajută să mențineți echipamentul funcționând în siguranță, constant și eficient.
Garanție limitată de 1 an
Cuprinderea include defecte de fabricație ale componentelor mecanice și electrice majore pentru o durată de un an. Părțile uzurate și daunele cauzate de utilizarea neadecvată sunt gestionate separat.
Ghidare de instalare
Oferim ghidare pentru amplasament, fundație, utilități, spațiere, integrare în linie și comisionare pentru a susține o instalare fluentă și un lansare fiabilă.
Livrare piese de schimb
Piesele de schimb uzurate, bețișoare, sealuri, senzori, componente electrice și alte articole de service sunt disponibile pentru întreținerea programată și operațiunile pe termen lung.
Asistență tehnică
Diagnosticarea la distanță, recomandări de operare, ghidare pentru întreținere și serviciu la fața locului opțional sunt disponibile atunci când proiectul dvs. necesită suport suplimentar.
Întrebări frecvente
Întrebări frecvente de la cumpărători care compară soluțiile de mărunțire a țevilor cu diametru mare.
It is built primarily for HDPE and MDPE pipe, and can be configured for PP, PVC, PE100, and other rigid plastic pipes depending on diameter, wall thickness, contamination, and target throughput.
Final chip size depends on the screen opening and setup. Typical primary discharge is about 40–120 mm before secondary crushing or granulation on the washing/pelletizing line.
We size chamber width, shaft setup, and power from your pipe outer diameter range, wall thickness, material type, required throughput, and whether the shredder feeds a washing line, secondary crusher/granulator, or pelletizing line. Spec-table models are starting points—capacity differs by configuration and feedstock.
The horizontal chamber supports full-length pipe during loading (typically up to about 6 m), reduces dangerous manual pre-cutting, and lets the hydraulically supported pusher feed steadily into the independently driven cutting shafts.
An HDPE shredder is the primary size-reduction stage in an HDPE recycling line. This heavy-duty horizontal pipe shredder cuts long, thick-wall HDPE pipes (water mains, gas distribution, drainage) and bulky pipe scrap into roughly 40–120 mm chips for washing, granulating, and pelletizing. Independent solid shafts, a supported hydraulic pusher, and full PLC control make it more efficient on full-length pipe than a general-purpose shredder.
Yes—when configured with hardened SKD-11 or carbide-tipped blades and dust extraction, it shreds water-supply, drainage, and electrical-conduit PVC pipe. PVC typically needs lower shaft speeds (about 25–35% slower than HDPE) to limit fines, plus dust extraction for cutting dust and fumes. Throughput on PVC is often 25–35% lower than equivalent HDPE because of the slower speed.
An HDPE pipe shredder is the primary (first-stage) machine: it accepts full-length, thick-wall pipe—configured to your diameter range, typically up to about 6 m long—and produces roughly 40–120 mm chips. An HDPE pipe crusher (granulator) is the secondary stage: it takes pre-shredded chips down to about 8–15 mm flakes for washing or extrusion. Most plastic pipe recycling lines need both: shredder first, crusher second.
Industrial heavy-duty HDPE pipe shredders typically range from about $60,000–$300,000 USD depending on motor power, maximum pipe diameter, shaft and blade setup, chamber length, and PLC package. Dual-motor reference models for moderate diameter and ~800 kg/h often start near $60,000; larger heavy-duty packages for higher throughput can run $150,000–$250,000+. Installation (foundation, electrical, dust extraction) may add $30,000–$80,000. Final pricing follows your pipe range and capacity—request a custom quote.
Yes. PE100 pressure pipes (gas distribution, water mains, industrial fluids) have thicker walls and higher tensile strength than standard HDPE. For larger PE100 diameters and heavy wall, we recommend a higher dual-motor package (for example 55 + 75 kW class or above) so load stays stable. Throughput on PE100 is typically 15–25% lower than standard HDPE at a similar diameter because of wall thickness.
Pentru reciclarea consolidată a țevilor într-o singură locație cu o capacitate de peste 800 kg/h, un tocător fix de țevi HDPE este mai economic. Pentru deșeurile de țevi distribuite în mai multe locații (demolare, înlocuirea infrastructurii, depozite de țevi cu locații multiple), un tocător mobil de țevi reduce costurile de transport. Punctul de trecere este, de obicei, de 1.500-2.000 kg/h debit constant într-o singură locație. Vedeți mobile vs fixed shredder selection guide pentru cadrul decizional complet.
Aveți nevoie de un tocător de țevi potrivit materialului și capacității dumneavoastră?
Trimiteți intervalul de diametre ale țevii, grosimea peretelui, tipul de material și debitul țintă. Vă vom recomanda configurația corectă a tocătorului orizontal și amplasamentul de reciclare în aval.