Reducerea dimensiunilor pentru sarcini grele în cazul materialelor plastice rigide
Tocător cu un singur arbore pentru materiale plastice dure și rigide
Un tocător de plastic rigid, conceput pentru a prelucra bucăți, purje, țevi, profile, paleți, lăzi și piese turnate mari. Sistemul de alimentare hidraulică, rotorul cu diametru mare, cuțitele rezistente la uzură și automatizarea PLC ajută reciclatorii să producă uniform măcinat pentru concasare, spălare sau transport direct în aval.
De ce folosesc reciclatorii un tocător dedicat pentru plastic rigid
Deșeurile rigide se comportă foarte diferit față de pelicule sau deșeuri de fibre. Această mașină este configurată pentru piese din plastic dense, rezistente, cu pereți groși, care necesită un cuplu stabil și o dimensionare controlată a ieșirii.
Construit pentru resturi de plastic cu pereți groși și voluminoase
Comparativ cu mașinile pentru materiale moi, acest tocător de plastic rigid este mai potrivit pentru prelucrarea bulgărilor, purjelor, țevilor, containerelor HDPE și PP, paleților, lăzilor și pieselor turnate auto. Mușcătura mai puternică a rotorului ajută la procesarea materiilor prime mai dense cu o instabilitate mai mică.
Randament mai mare cu alimentare controlată
Sistemul de alimentare hidraulic menține materialul presat spre rotor, reducând reculul și îmbunătățind eficiența tăierii la piesele rigide mari.
Uzură redusă și funcționare mai fiabilă
Un cadru robust, o transmisie conectată prin cuplaj și cuțite rezistente la uzură ajută la reducerea vibrațiilor și susțin cicluri lungi de funcționare în instalațiile de reciclare.
Dimensiune uniformă a mărunțișului pentru procesarea în aval
Descărcarea controlată prin sită oferă un randament mai consistent, ceea ce face ca alimentarea în concasoare, linii de spălare sau sisteme integrate de reducere a dimensiunii să fie mai ușoară și mai previzibilă.
Cum funcționează tocătorul de plastic rigid
O cale stabilă de reducere în patru etape pentru deșeuri rigide voluminoase și deșeuri mari de plastic turnat.
Încărcarea materialelor vrac
Deșeurile rigide, cum ar fi bulgări, țevi, tambure, paleți sau piese turnate, sunt încărcate în buncăr pentru alimentare controlată.
Alimentare hidraulică cu berbec
Împingătorul menține materialul în contact cu rotorul pentru a îmbunătăți consistența tăierii și a reduce rotația în gol.
Forfecarea rotorului
Rotorul și cuțitele fixe forfecează materialul rigid în bucăți mai mici, în timp ce logica de suprasarcină PLC protejează sistemul de acționare.
Descărcare verificată
Materialul părăsește camera numai după ce atinge dimensiunea specificată cerută de concasor, linia de spălare sau sistemul transportor.
Aplicații tipice ale plasticului rigid
Potrivit pentru reciclatori, producători interni de plastic și procesatori de deșeuri care manipulează resturi polimerice rigide groase, dure sau voluminoase.
Cocoloașe și purjări ale extruderului
Descompune aglomerările și reziduurile dense de PE, PP, PC, ABS sau PET înainte de procesarea secundară.
Țevi, profile și foi
Preia țevi din PVC sau HDPE, profile din plastic, foi groase și deșeuri rigide extrudate care necesită reducerea dimensiunii primare.
Paleți, lăzi și containere
Prelucrează lăzi, pubele, containere, găleți și paleți din HDPE sau PP în bucăți ușor de manevrat pentru transport sau spălare.
Piese auto turnate mari
Potrivit pentru bare de protecție, borduri și alte piese turnate voluminoase care necesită o mușcătură puternică și o descărcare controlată.
Tocătoare rigide din plastic cu un singur arbore vs. cu două arbori
Mașina potrivită depinde de nevoia de o dimensiune de ieșire definită sau de o rupere primară mai agresivă pentru materii prime supradimensionate.
| Factorul de selecție | Tocător rigid din plastic cu un singur arbore | Tocător cu două axe |
|---|---|---|
| Cel mai bun pentru | Bucăți, purje, țevi, paleți, lăzi, debit controlat | Rupere primară mai agresivă a resturilor mai voluminoase, mixte sau mai dure |
| Controlul dimensiunii de ieșire | Descărcare mai uniformă, controlată prin ecran | Mai puțin precis, adesea necesită o a doua mașină ulterior |
| Metoda de hrănire | Alimentare hidraulică cu cilindru cu control al presiunii | Arborii trag materialul direct în zona de tăiere |
| Poziția tipică a liniei | Reducere primară unde contează consecvența dimensionării în aval | Prima etapă de rupere înainte de zdrobire sau granulare |
Urmăriți tocătorul de plastic rigid în acțiune
Această demonstrație de pe YouTube prezintă mărunțirea controlată a deșeurilor din plastic dur și rigid cu alimentare stabilă cu rotor și randament uniform.
Galeria de mașini
Vederi reprezentative ale materiilor prime și ale mașinilor pentru proiecte de reducere a dimensiunii plasticului rigid.
Specificatii tehnice
Modele de referință pentru reducerea dimensiunii plasticului rigid. Randamentul real depinde de densitatea materialului, grosimea peretelui, contaminare și diafragma selectată a sitei.
| Caracteristică | ERM-800-SHD | ERM-1000-SHD | ERM-1200-SHD | ERM-1500-SHD |
|---|---|---|---|---|
| Numărul de lame rotative | 30 bucăți | 39 bucăți | 48 bucăți | 57 bucăți |
| Putere motor | 30 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW |
| Diametrul rotorului | 275 mm | 315 mm | 375 mm | 400 mm |
| Putere aprox. | 450 kg/h | 800 kg/h | 1200 kg/h | 1500 kg/h |
| Viteză de rotație | 82 rpm | 82 rpm | 82 rpm | 82 rpm |
| Materialul cuțitului | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
Intrebari frecvente
Întrebări frecvente de la reciclatorii de plastic rigid despre dimensiunea de ieșire, gama de materiale și integrarea liniei.
Materialele plastice rigide sunt materiale care își păstrează forma, cum ar fi paleți, lăzi, găleți, butoaie, țevi, purje, piese turnate și recipiente cu pereți groși. Acestea necesită un cuplu mai puternic și o strategie de alimentare diferită față de pelicule sau fibre.
Materialele tipice includ PE, HDPE, PP, PS, PET, PA, PC, ABS, PVC, bucăți, purje de pornire, recipiente rigide și anumite piese din plastic auto, în funcție de dimensiunea materialului și nivelul de contaminare.
Dimensiunea finală a mărunțișului este controlată de sita instalată sub rotor. Dimensiunile obișnuite de producție depind de ceea ce necesită în continuare concasorul, linia de spălare sau sistemul de transport.
Da. PLC-ul poate gestiona pornirea automată, oprirea, inversarea și protecția la suprasarcină, iar diagnosticarea de la distanță opțională poate fi configurată în funcție de pachetul electric.
Vă rugăm să ne comunicați tipul de material, grosimea peretelui, dimensiunea maximă a sitei, nivelul de contaminare, debitul țintă și ce mașină urmează după tocare. Aceasta determină dimensiunea pâlniei, puterea motorului, alegerea rotorului și dimensiunea sitei.
Alegeți configurația potrivită pentru mărunțirea plasticului rigid
Spuneți-ne ce deșeuri rigide din plastic procesați, dimensiunea dorită a producției și echipamentul din aval din linia dumneavoastră. Vă vom recomanda modelul și configurația potrivită a tocătorului cu un singur arbore.