În industria globală a plasticului, Tereftalat de polietilenă (PET) este un material de o valoare imensă. Datorită performanțelor excelente de prelucrare secundară și creșterii rapide a consumului de sticle, PET-ul a devenit un punct central pentru economia circulară.
Pentru profesioniștii din industrie, înțelegerea procesul și metodele de reciclare este crucială pentru optimizarea producției și asigurarea unui rezultat de înaltă calitate. Acest articol explorează etapele tehnice de transformare a sticlelor uzate în resurse și compară principalele metodologii de reciclare disponibile astăzi.
1. Procesul de reciclare a miezului: pas cu pas
Călătoria de la o sticlă de deșeuri la o granulă reutilizabilă implică mai multe etape critice de tratament fizic. Un standard Sistem de reciclare a sticlelor PET de obicei urmează acest flux de lucru:
Pasul 1: Sortare și separare
În primul rând, se utilizează metode mecanice pentru separarea impurităților grosiere. Sticlele PET sunt adesea colectate cu capace (PP/PE), etichete și alte resturi.
- Debalare și cernere: Îndepărtarea obiectelor străine mari.
- Separare: Utilizarea clasificatoarelor cu aer și a sortării manuale sau optice pentru a izola sticlele PET de alte materiale plastice.
Pasul 2: Zdrobire și spălare
Sticlele sunt mărunțite în fulgi. Aici apare provocarea purității.
- Eliminarea contaminanților: O provocare majoră este îndepărtarea adezivilor (lipiciului), HDPE-ului și aluminiului.
- Atenția privind “alcalinitatea”: Deși spălarea este esențială, operatorii trebuie să evite acțiuni agresive agenți de curățare alcalini la temperaturi ridicate. Alcalii puternici pot accelera hidroliză din PET, degradând rezistența materialului. Sârmele de spălat profesionale folosesc soluții optimizate de detergent apos pentru a curăța eficient fără a deteriora.
Pasul 3: Separarea densității (Float-Sink)
Pentru a obține PET pur, fulgii sunt supuși unor tehnologii de flotație cu apă sau de separare cu hidrociclon.
- Mecanism: În funcție de densități diferite, fulgii grei de PET se scufundă, în timp ce materialele mai ușoare, cum ar fi etichetele și capacele HDPE, plutesc.
- Rezultat: Acest lucru separă eficient materialul țintă de produsele secundare.
Pasul 4: Uscarea și extrudarea (descoperirea modernă)
În mod tradițional, fulgii spălați erau necesari pre-uscare și cristalizare înainte de extrudare pentru a preveni degradarea indusă de umiditate.
- Soluția avansată: Cu cea mai recentă tehnologie profesională (cum ar fi Soluții Covestro și extrudere cu șnec dublu ZSK), acest blocaj este eliminat. Acum se pot alimenta fulgi de PET zdrobiți direct în extruder pentru compoundare.
- Beneficii: Acest lucru elimină necesitatea pre-uscării, reducând consumul de energie și costurile logistice, atingând în același timp rate de producție de până la 8 tone pe oră.
2. Clasificarea metodelor de reciclare: fizice vs. chimice
Există două categorii principale de metode utilizate pentru reciclarea sticlelor PET: reciclarea fizică și reciclarea chimică.
Reciclare fizică (mecanică)
Aceasta este cea mai comună și mai ușoară metodă de implementat pentru afaceri.
- Definiţie: Procesul implică schimbarea formei fizice a plasticului fără a-i altera semnificativ structura chimică.
- Metoda: Sticlele uzate sunt tocate în fulgi, separate de impurități (aluminiu, hârtie, HDPE), spălate, uscate (sau extrudate direct) și peletizate.
- Aplicație: Produce rPET potrivit pentru fibre, benzi de legare și ambalaje alimentare (cu decontaminare corespunzătoare).
Reciclarea chimică
Metodele chimice sunt utilizate atunci când reciclarea fizică nu este suficientă, adesea pentru materiale foarte contaminate. Aceasta implică descompunerea lanțurilor polimerice în monomeri. Metodele chimice comune includ:
- Hidroliză: PET-ul este hidrolizat în acizi dicarboxilici sau dioli folosind soluții acide sau alcaline la o temperatură și presiune specifice.
- Alcooliză: Descompune PET-ul în alcooli și acizi în prezența diolilor.
- Amonoliză: Încălzirea PET-ului în apă cu amoniac pentru a-l descompune în amide și dioli.
- Aminoliză: Descompune PET-ul în amide și dioli în prezența aminelor.
- Fisurare termică: Un proces la temperatură înaltă care transformă PET-ul în compuși cu greutate moleculară mică.
3. Impactul asupra mediului și economic
Înțelegerea acestor procese nu ține doar de tehnologie; ci și de impact.
- Conservarea resurselor: Reciclarea sticlelor PET reduce semnificativ consumul de resurse naturale, în special de petrol, ceea ce contribuie la scăderea prețurilor și a dependenței de petrol.
- Reducerea poluării: Reduce ocuparea spațiului de la groapa de gunoi și minimizează contaminarea mediului.
Concluzie
Indiferent dacă se utilizează reciclarea fizică standard sau se explorează metode chimice avansate, obiectivul rămâne același: transformarea deșeurilor în bogăție. Cu inovații precum extrudare directă fără pre-uscare, procesul a devenit mai profitabil și mai eficient ca niciodată.
Pentru companiile care doresc să intre sau să se modernizeze în acest sector, alegerea utilajelor potrivite este esențială.
Optimizează-ți procesul de reciclare astăzi.
Aflați mai multe despre soluțiile noastre de înaltă eficiență:
👉 Sistem de reciclare a sticlelor PET Energycle
