Materialele plastice rigide (recipiente, lăzi, țevi) și materialele plastice flexibile (folii, pungi, materiale țesute) nu sunt doar “polimeri diferiți”. Ele se comportă diferit în trei locuri care decid dacă o linie de reciclare este stabilă:
- cum materialul feed-uri (densitate în vrac, legătură, înfășurare)
- cum reține contaminarea (murdărie, hârtie, adezivi)
- cum eliberează apă după spălare
Această comparație explică opțiunile de echipamente care se schimbă între liniile de reciclare rigide și flexibile, ce înseamnă aceste opțiuni pentru stabilitatea debitului și ce trebuie inclus într-o cerere de ofertă pentru ca ofertele să fie comparabile.
Concluzii rapide
- Liniile rigide se concentrează pe dimensionarea controlată în fulgi; liniile flexibile se concentrează pe manipularea anti-înfășurare și alimentarea prin densificare.
- Folia are o contaminare superficială ridicată pe kg; spălarea și gestionarea apei necesită mai mult efort.
- Fulgii rigizi se deshidratează bine prin uscare centrifugă; pelicula necesită adesea stoarcere/presare sau o capacitate de uscare mai mare.
- Dacă aveți fluxuri mixte, sortarea și rularea fluxurilor separate este adesea mai ieftină decât compromiterea ambelor.
1) Reducerea dimensiunii și comportamentul alimentar
Materiale plastice rigide: cuplu și dimensionare definită a fulgilor
Piesele rigide rezistă la tăiere, dar se alimentează și previzibil odată dimensionate. O abordare comună este:
- reducerea dimensiunii primare folosind o tocător cu un singur arbore pentru piese voluminoase
- dimensionare secundară folosind o granulator de plastic pentru a produce fulgi stabili pentru spălare și extrudare
Scopul designului: dimensiune consistentă a fulgilor, astfel încât timpul de rezidență la spălare, separarea și uscarea să fie stabile.
Materiale plastice flexibile: controlul înfășurării și densificarea
Folia și materialul țesut pot înfășura arbori, covorașe pe benzi și buncăre de punte. Capătul frontal are nevoie de obicei de:
- tăierea și amestecarea care previn înfășurarea ca o frânghie
- hrănire controlată care evită supraîncărcările
- densificare/compactare înainte de alimentarea prin extrudare
Multe sisteme flexibile de peletizare integrează densificarea în partea frontală a peletizatorului (vezi Energycle-urile) peletizatoare de plastic).
Dacă construiești un proiect de film, Energycle-urile Ghid de reciclare a foliei PE/PP este o referință utilă pentru fluxurile de proces comune și numele modulelor.
2) Contaminare: De ce curățarea foliei costă adesea mai mult
Contaminarea este domeniul în care fluxurile flexibile costă de obicei mai mult pe tonă pentru procesare.
- Film: O suprafață mare pe kg înseamnă mai multă murdărie, fibre de hârtie și adezivi în raport cu masa. Folia de uz casnic poate aduce riscuri legate de substanțe organice și mirosuri neplăcute.
- Rigid: Contaminarea este adesea concentrată în etichete, capace, conținut rezidual și, ocazional, metale; este încă gravă, dar tinde să fie mai “localizată” decât în cazul foliei.
Proiectarea liniei dumneavoastră ar trebui să presupună cele mai nefavorabile zile, nu doar cele mai curate baloți.
3) Diferențe între spălare și separare
Fulgii rigizi se rostogolesc și se separă bine în rezervoare și în șaibele cu frecare. Pelicula tinde să plutească și să se împletească, ceea ce reduce contactul și poate crește transportul de hârtie și particule fine.
Ajustări comune pentru fluxuri flexibile:
- etape de spălare prin frecare mai puternice
- agitație care previne plutirea/covorașul
- mai multă atenție filtrării apei deoarece pelicula eliberează mai multe particule fine
- curățați punctele de acces pentru curățare, deoarece se acumulează lipici și hârtie
Dacă comparați configurațiile de linie, Energycle-urile sistem de spălare cu reciclare O prezentare generală poate ajuta la alinierea terminologiei pentru buclele de spălare, separare și gestionarea apei.
4) Strategia de uscare (unde multe linii de filmare au dificultăți)
Fulgii rigizi eliberează de obicei ușor apă liberă după spălare, așa că deshidratarea centrifugă este adesea eficientă.
Folia captează apa în pliuri și particule fine. Multe linii de producție a foliei utilizează presarea/comprimarea mecanică sau deshidratarea bazată pe densificare înainte de uscarea termică finală. Abordarea “corectă” depinde de:
- grosimea peliculei și imprimarea/etichetele
- nivelul particulelor fine și calitatea apei
- indiferent dacă procesul din aval este vânzarea de fulgi sau peletizarea
Energycle se integrează de obicei uscătoare centrifuge pe linii rigide de spălare și selectează strategia de deshidratare a peliculei pe baza comportamentului fluxului față de umiditate și contaminare.
5) Peletizare și filtrare: rigidă vs. flexibilă
Când peletizați, liniile flexibile necesită de obicei mai multă atenție la stabilitatea alimentării și la filtrare, deoarece vârfurile de contaminare și densitatea volumetrică scăzută creează o presiune instabilă a topiturii. Fulgii rigizi se alimentează adesea mai constant, dar pot aduce o contaminare dură mai mare (capace, inele, fragmente metalice), în funcție de sortarea în amonte.
În ambele cazuri, solicitați furnizorilor să definească comportamentul de filtrare într-un mod măsurabil:
- estimarea suprafeței ecranului și a intervalului de modificare la fereastra de contaminare
- valorile de referință ale alarmei de presiune și stabilitatea așteptată a presiunii
- reporniți estimarea rebuturilor după o schimbare de ecran
6) Fluxuri mixte: Când o linie devine un compromis
Dacă fluxul de intrare este un amestec de rigid + film, opțiunea cea mai ieftină este adesea “o linie pentru toate”. În practică, procesarea mixtă creează adesea două probleme simultan: covorașele de film în etapele de spălare și deshidratare concepute pentru fulgi rigizi, în timp ce bucățile rigide suprasolicită etapele de tăiere și alimentare concepute pentru film. Dacă puteți sorta mai întâi și rula rețete separate de rigid și film (sau linii separate), obțineți de obicei o producție vandabilă mai mare și mai puține dispute de calitate cu cumpărătorii. Chiar și separarea parțială - îndepărtarea unei fracții mari de film înainte de spălarea rigidului - poate îmbunătăți stabilitatea. Solicitați furnizorilor să arate cum vor preveni formarea de covoare, punți și contaminarea încrucișată într-un design mixt.
Rezumat comparativ (vizualizare design linie)
| Etapă | Reciclare rigidă (tipică) | Reciclare flexibilă (tipică) | Ce trebuie specificat într-o cerere de ofertă (RFQ) |
|---|---|---|---|
| În față | Tocător + granulator pentru dimensionarea în fulgi | Tăiere concepută pentru a preveni înfășurarea; alimentare controlată | Dimensiunea piesei în cel mai rău caz, dimensiunea țintă a fulgilor, “ucigași de linie” de contaminare” |
| Spălat | Frecare + separare plutire/scufundare (după cum este necesar) | Fricțiune mai puternică + agitație anti-plutire | Așteptările privind intensitatea spălării și planul de gestionare a apei |
| Deshidratare | Deshidratarea centrifugă funcționează bine pe fulgi | Adesea necesită presare/storsare sau o capacitate de uscare mai mare | Ținte de umiditate și locul în care se măsoară umiditatea |
| Alimentare către extrudare | Fulgii se hrănesc constant cu alimentatoarele standard | Adesea necesită hrănire forțată sau compactare | Intervalul densității în vrac și metoda de control al supratensiunii |
Cum să alegi tipul de linie potrivit
Dacă materialul folosit este în principal PP/HDPE rigid (containere, lăzi, bare de protecție), începeți de la un concept de spălare cu fulgi rigidi. Dacă materialul folosit este film sau fluxuri țesute, începeți de la un concept specific filmului care abordează înfășurarea, comportamentul de plutire și deshidratarea.
Pentru fluxuri mixte, răspunsul corect este adesea sortarea mai întâi, apoi rularea fluxurilor rigide și flexibile separate, în loc să încercăm să le compromitem pe ambele.
Dacă doriți o schemă de linie construită în funcție de specificațiile de materie primă și de producție, partajați detaliile despre material cu Energycle prin intermediul... pagină de contact.
Întrebări frecvente (Întrebări despre achiziții reale)
1) De ce liniile de film flexibil costă adesea mai mult decât liniile rigide la același randament?
Proiectele de producție a filmelor investesc mai mulți bani în controlul contaminării și umidității. Filmul are o suprafață mare pe kg, astfel încât murdăria, fibrele de hârtie și adezivii apar ca o “sarcină de contaminare” mai mare la nivelul sistemelor de șaibă, al filtrării apei și al deshidratării. De asemenea, alimentarea filmului este mai puțin previzibilă din cauza densității volumetrice reduse și a comportamentului de înfășurare, astfel încât densificarea și alimentarea controlată devin parte integrantă a liniei de producție, nu opțională. Atunci când comparați ofertele, solicitați furnizorilor să prezinte presupuneri despre contaminare și umiditate și să definească producția ca produs vandabil pe oră. În caz contrar, puteți compara o ofertă de “film curat” cu o ofertă de “film real” fără să vă dați seama.
2) Pot procesa materiale plastice rigide și flexibile pe aceeași linie de spălat?
Uneori, dar de obicei este un compromis. Fulgii rigizi și pelicula se comportă diferit în rezervoarele de separare și în cele de deshidratare și răspund diferit la agitare și spălare prin frecare. Fluxurile mixte pot crea, de asemenea, o distribuție inconsistentă a dimensiunii producției și un report inconsistent al contaminării. Dacă afacerea dumneavoastră necesită ambele fluxuri, este adesea mai bine să sortați în amonte și să rulați rețete separate sau chiar linii separate. Dacă trebuie să partajați echipamente, specificați fluxul “cel mai rău caz” și confirmați timpul de schimbare, accesul la curățare și modul în care veți preveni contaminarea încrucișată a produselor finite. Solicitați furnizorilor să definească fereastra de operare, nu doar lista de mașini.
3) Ce obiective de umiditate ar trebui să specific pentru fulgii rigizi față de fulgii de film?
În loc să alegeți un singur indice de umiditate, definiți punctul de măsurare și cerința procesului din aval. Fulgii rigizi se deshidratează de obicei mai ușor, așa că uscarea centrifugală poate obține adesea o umiditate stabilă la descărcare. Fulgii de film rețin adesea apa în pliuri și particule fine, astfel încât fereastra de umiditate se poate lărgi, cu excepția cazului în care adăugați o deshidratare mai puternică sau o uscare termică. Dacă peletizați, definiți o țintă de umiditate la alimentarea extruderului care să susțină o extrudare stabilă și o calitate constantă a peleților. Solicitați furnizorilor să precizeze umiditatea presupusă la intrarea în deshidratare, umiditatea așteptată la ieșire și modul în care performanța se modifică atunci când contaminarea și particulele fine cresc.
4) Ce echipament frontal contează cel mai mult pentru peliculele flexibile?
Stabilitatea alimentării și manipularea anti-înfășurare sunt de obicei cele mai mari probleme. O linie de film care are supratensiuni va produce spălare inconsistentă, deshidratare inconsistentă și extrudare instabilă. Întrebați furnizorii cum previn formarea de punți și înfășurarea, cum dozează alimentarea în etapele de spălare și de densificare și cum gestionează particulele fine și adezivul pentru etichete. Apoi verificați dacă accesul la curățare este prevăzut în configurația echipamentului, deoarece contaminarea filmului se acumulează în timp. Dacă sunteți nou în procesarea filmului, începeți prin a examina un flux de referință precum cel al Energycle. Ghid de reciclare a foliei PE/PP înainte de a compara furnizorii.
5) Ce documente ar trebui să solicit pentru ca ofertele rigide să fie comparabile cu cele flexibile?
Solicitați fiecărui furnizor să răspundă acelorași definiții de intrare și ieșire: amestec de polimeri, factor de formă, fereastră de contaminare, umiditate la intrare și specificații ale produsului țintă (fulgi sau pelete). Apoi, solicitați o diagramă a fluxului procesului, domeniul de aplicare al furnizării, lista utilităților și un plan de testare a acceptării. Pentru ofertele de preț pentru peletizare, solicitați comportamentul de filtrare: suprafața sitei, estimarea intervalului de schimbare și repornirea fierului vechi. Pentru ofertele de preț pentru spălare, solicitați un plan de gestionare a apei și puncte de acces pentru curățare. Atunci când standardizați ipotezele, puteți compara costul total de proprietate, în loc să comparați două “povești” diferite despre cum arată materialul dumneavoastră.
