Déshydratation et densification
Machine de compression et de densification des films plastiques
Essorage mécanique et densification des films PP/PE lavés et des sacs tissés. S'utilise après le lavage ou après un essorage centrifuge lorsqu'une réduction d'humidité plus poussée et une densité apparente supérieure sont requises. L'humidité résiduelle typique en sortie est d'environ 1–3 % dans des conditions adaptées de matière et de fonctionnement.
Étapes de processus complémentaires
Essorage centrifuge suivi d'un essorage & densification
Une centrifugeuse pour films élimine la majeure partie de l'eau libre après le lavage. Une essoreuse à vis peut ensuite assurer un essorage mécanique complémentaire et compacter le film lorsque le procédé en aval requiert une humidité plus faible ou une densité apparente plus élevée.
| Rôle dans le processus | Essorage centrifuge de films | Essorage & densification de films |
|---|---|---|
| Fonction principale | Séparer la majeure partie de l'eau du film lavé par force centrifuge | Presser l'eau résiduelle et compacter le film à l'aide d'une vis |
| Forme matérielle | Le film essoré reste foisonnant et non aggloméré | Le film est évacué sous forme de mottes densifiées et compactes |
| En cas d'utilisation combinée | Installée après le lavage, en amont de l'essoreuse | Reçoit le film essoré par centrifugation pour traitement ultérieur |
| Bénéfice en aval | Réduit la charge en eau entrant dans l'étape suivante | Contribue à préparer la matière pour une alimentation régulière et constante de l'extrudeuse |
| Critères de sélection | Type de film, charge en eau entrante et débit requis | Humidité résiduelle, densité apparente cible et exigences d'alimentation du granulateur |
Pas à pas
Séquence opératoire
Du film lavé ou essoré par centrifugation au matériau compacté pour l'étape de traitement suivante.
Alimentation
Le film lavé ou les déchets de sacs tissés entrent dans la trémie. L'alimentation peut provenir d'une essoreuse centrifuge pour films.
Pressant
Une vis à couple élevé pousse les matériaux à travers un cylindre perforé sous pression mécanique.
Déshydratation
La pression de la vis expulse l'eau à travers le fourreau perforé. L'humidité de sortie dépend du matériau, de l'humidité d'entrée et des conditions d'exploitation.
Densification
La compression par la vis et le frottement contrôlé permettent de compacter le film en morceaux plus denses.
Décharge
Déchargez le matériau compacté vers l'étape suivante. Confirmez l'humidité, la température et la taille des morceaux par rapport aux exigences d'alimentation du granulateur.
Alimentation
Le film lavé ou les déchets de sacs tissés entrent dans la trémie. L'alimentation peut provenir d'une essoreuse centrifuge pour films.
Pressant
Une vis à couple élevé pousse les matériaux à travers un cylindre perforé sous pression mécanique.
Déshydratation
La pression de la vis expulse l'eau à travers le fourreau perforé. L'humidité de sortie dépend du matériau, de l'humidité d'entrée et des conditions d'exploitation.
Densification
La compression par la vis et le frottement contrôlé permettent de compacter le film en morceaux plus denses.
Décharge
Déchargez le matériau compacté vers l'étape suivante. Confirmez l'humidité, la température et la taille des morceaux par rapport aux exigences d'alimentation du granulateur.
Conçu pour des résultats
Avantages en matière de performance
L'essoreuse combine l'élimination mécanique de l'eau et la densification pour préparer le film lavé à la manutention et à la granulation en aval.
Réduction efficace de l'humidité
L'humidité de sortie typique est d'environ 1 à 3 % dans des conditions appropriées. Les résultats réels dépendent du type de film, de l'humidité d'entrée, de la contamination, du débit d'alimentation et des réglages de la machine. Elle peut assurer une élimination supplémentaire de l'eau après l'essorage centrifuge.
Optimisation de la densité et du volume
Compacte le film en vrac en morceaux plus denses, facilitant le convoyage en aval et l'alimentation de l'extrudeuse. L'augmentation de densité dépend du matériau et de la configuration.
Traitement mécanique contrôlé
L'eau est principalement éliminée par pression mécanique. Le frottement génère également de la chaleur, c'est pourquoi le débit d'alimentation, la pression et la température de fonctionnement doivent être adaptés au matériau.
Préparation à la granulation
Une humidité plus faible et une densité apparente plus élevée contribuent à stabiliser l'alimentation et à réduire les problèmes de traitement liés à l'humidité. Le débit final et la qualité des granulés dépendent également du tri, du lavage, de la filtration, du dégazage et des paramètres d'extrusion.
Demonstration video
Découvrez la machine de compression de films plastiques en pleine production — de l’entrée des films humides à la sortie de mottes denses.
Détails de la machine et galerie
Examen approfondi des composants clés et de la qualité de fabrication de la presse.
valeur en aval
Applications en aval
L'essoreuse produit du film compacté pour un traitement ultérieur. L'adéquation des granulés recyclés obtenus pour les produits finis dépend de la qualité de la matière première et du processus de granulation en aval.
Matière première de granulation PE/PP
Le film compacté peut alimenter une ligne de granulation compatible dès lors que l'humidité, la température et la taille des morceaux répondent à ses spécifications d'entrée.
Produits moulés par injection
Après granulation et contrôles qualité, les qualités recyclées appropriées peuvent être utilisées pour les palettes, caisses et autres produits industriels moulés.
Nouvelle extrusion de films et de sacs
Certaines qualités recyclées sélectionnées peuvent être utilisées pour des films et des sacs non alimentaires après une filtration, une granulation et des essais d'application appropriés.
Caractéristiques techniques
Quatre modèles offrent des plages de débit de référence couvrant 200–1000 kg/h. Le débit réel dépend du type de matériau, de l'humidité d'entrée, de la densité apparente et de la stabilité de l'alimentation. Confirmez la base de capacité et l'humidité de sortie cible pour votre matériau lors de la sélection du modèle.
| Modèle | Diamètre de la vis | Matériel applicable | Sortir |
|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 mm | Film PP/PE et sacs tissés | 200–350 kg/h |
| ERM-300S | 300 mm | Film PP/PE et sacs tissés | 400–550 kg/h |
| ERM-320P | 320 mm | Film PP/PE et sacs tissés | 600–750 kg/h |
| ERM-350M | 350 mm | Film PP/PE et sacs tissés | 800–1000 kg/h |
Un accompagnement fiable tout au long du cycle de vie de l’équipement
De la planification de l’installation à la maintenance courante, notre équipe de service vous aide à garantir un fonctionnement sûr, constant et efficace de votre équipement.
Garantie limitée d’un an
La garantie couvre les défauts de fabrication des principaux composants mécaniques et électriques pendant un an. Les pièces d’usure normales et les dommages causés par une mauvaise utilisation font l’objet d’une prise en charge distincte.
Consignes d’installation
Nous fournissons des conseils en matière d’implantation, de fondations, de raccordements aux réseaux, d’espaces libres, d’intégration des conduites et de mise en service afin de garantir une installation sans heurts et une mise en service fiable.
Approvisionnement en pièces de rechange
Des pièces d’usure de rechange, des roulements, des joints, des capteurs, des composants électriques et d’autres éléments d’entretien sont disponibles pour la maintenance programmée et le fonctionnement à long terme.
Assistance technique
Un dépannage à distance, des recommandations d’utilisation, des conseils d’entretien et un service sur site en option sont disponibles si votre projet nécessite une assistance supplémentaire.
Questions fréquemment posées
Une essoreuse-densificatrice pour films utilise la pression d'une vis pour éliminer l'eau des films PP/PE lavés et les compacter en mottes plus denses. Elle associe un essorage mécanique approfondi à la préparation de la matière pour la manutention et la granulation en aval.
Oui. Une essoreuse centrifuge pour films peut d'abord éliminer la majeure partie de l'eau superficielle du film lavé. L'essoreuse à vis peut ensuite extraire l'eau résiduelle et augmenter la densité apparente. Les deux machines peuvent fonctionner en série ; la nécessité de combiner les deux étapes dépend du matériau entrant, du débit requis et des exigences d'alimentation du granulateur.
Elle est conçue pour les films PP/PE lavés, les sacs tissés en PP et les chutes de non-tissé PP/PE compatibles. Vérifiez l'adéquation pour les films multicouches, les matières fortement contaminées ou d'autres polymères avant de choisir une configuration. Le matériau doit être trié et lavé en amont.
L'humidité résiduelle typique en sortie est d'environ 1–3 % dans des conditions adaptées de matière et de fonctionnement. Les résultats dépendent du type de film, de l'humidité entrante, du niveau de contamination, de la régularité d'alimentation, du débit et des réglages machine. Confirmez l'humidité atteignable avec votre matière et vérifiez sa conformité avec les exigences du granulateur en aval.
La compression par la vis et le frottement génèrent de la chaleur. La température de fonctionnement, la pression et le débit d'alimentation doivent être adaptés à la matière afin de maîtriser les risques de surchauffe et de dégradation. Les réglages appropriés et les éventuels besoins de séchage complémentaire doivent être validés pour la ligne.
La machine bénéficie d’une garantie limitée d’un an couvrant les défauts de fabrication des principaux composants mécaniques et électriques. Les pièces d’usure normales et les dommages résultant d’une mauvaise utilisation font l’objet d’un traitement distinct. Les pièces d’usure de rechange, les roulements, les joints, les capteurs et les composants électriques restent disponibles pour l’entretien à long terme.
Oui. Notre équipe fournit des conseils en matière d’implantation, de fondations, de raccordements aux réseaux, d’espaces libres et d’intégration des lignes afin de garantir une installation sans heurts, ainsi qu’une assistance à la mise en service lors du démarrage. Un dépannage à distance et une assistance technique sur site (en option) sont disponibles par la suite.
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Indiquez-nous votre type de matériau, le débit visé, l'humidité d'entrée et les exigences du granulateur en aval. Précisez si la ligne intègre un essorage centrifuge afin que nous puissions adapter la configuration de l'essoreuse à votre procédé.
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