Máquina Compresora y Densificadora de Película Plástica

Deshidratación y densificación

Máquina Compresora y Densificadora de Película Plástica

La solución definitiva para el dessecado de películas PP/PE lavadas y bolsas tejidas. Nuestra prensa reduce la humedad a 1–5%, preparando su material para la granulación de alta calidad y aumentando la eficiencia de su línea.

Eje de tornillo de alta resistencia para máquina extrusora de película plástica

Problema vs. Solución

Desafío de reducción de humedad

¿Por qué el secado tradicional no alcanza y cómo el prensado mecánico ofrece mejores resultados a un costo menor.

Desafío Secadora tradicional Secadora exprimidora
Humedad residual 20–30% 1–5%
Densidad del material Película suelta y esponjosa grumos compactos y densos
Estabilidad de la alimentación de la extrusora Inestabilidad, obstrucción frecuente Alimentación constante y estable
Degradación térmica Exposición a altas temperaturas Calor suave, conserva el polímero
Pasos del proceso Múltiples etapas de secado Una máquina reemplaza a todas

Paso a paso

Secuencia de operación

De la película lavada húmeda a los grumos densos listos para la extrusión en cinco pasos eficientes.

1

Alimentación

El desperdicio de película lavada húmeda o bolsa tejida entra en el tolva para el procesamiento continuo.

2

Apretando

Un tornillo de alta torsión empuja el material a través de un barril perforado bajo presión mecánica.

3

Deshidración

El agua se expulsa a través de las perforaciones, reduciendo la humedad hasta el nivel residual de 1–5%.

4

Densificación

El material se compacta en grumos de alta densidad por fricción controlada y calor.

5

Descargar

La salida está lista para ser alimentada directamente en el equipo de extrusión de granulación.

Diseñado para obtener resultados.

Ventajas de rendimiento

Una máquina maneja el dessecado y la densificación, proporcionando material más seco y denso para una mayor capacidad de granulación.

Reducción eficiente de la humedad

Reduce la humedad de 10–35% a 1–5% mediante presión mecánica, superando ampliamente los métodos tradicionales de centrifugación o secado con aire caliente.

Optimización de densidad y volumen

Transforma la película suelta en grumos densos para una alimentación más rápida y uniforme a las extrusoras posteriores.

Calor y degradación minimizados

La baja carga térmica preserva la calidad del polímero y maximiza el valor de sus pellets reciclados.

Mayor eficiencia de la extrusora y mejor calidad de los pellets.

Una entrada más seca y densa aumenta la capacidad de granulación y elimina defectos como burbujas y vacíos causados por la humedad excesiva. Salida lista para la extrusión de una sola máquina.

Demostracion en video

Vea la máquina de prensado de película de plástico en producción real, desde la entrada de película húmeda hasta la salida de grumos densos.

Valor aguas abajo

Aplicaciones posteriores

La salida densificada se alimenta directamente a múltiples procesos de fabricación de alto valor.

Producción de pellets de alta calidad

Los grumos densificados proporcionan un insumo estable para pellets de PE/PP de alta calidad con defectos mínimos.

Productos moldeados por inyección

Los pellets son adecuados para paletas, cajas y muchos componentes moldeados industriales que requieren una calidad de material consistente.

Nueva extrusión de películas y bolsas

Los pellets de alta calidad pueden ser utilizados en nuevos productos de película y bolsa no alimenticios para aplicaciones de embalaje.

Especificaciones tecnicas

Cuatro tamaños de modelo que van de 200–1000 kg/h para adaptarse a sus requisitos de capacidad de línea.

Modelo Diámetro del tornillo Material aplicable Producción
ERM-250C 250 milímetros Película de PP/PE y bolsas tejidas 200–350 kg/h
ERM-300S 300 milímetros Película de PP/PE y bolsas tejidas 400–550 kg/h
ERM-320P 320 mm Película de PP/PE y bolsas tejidas 600–750 kg/h
ERM-350M 350 mm Película de PP/PE y bolsas tejidas 800–1000 kg/h

Comentarios de los usuarios

Lo que dicen nuestros clientes sobre la máquina extrusora de film plástico.

Reemplazamos nuestro viejo secador centrífugo con esta prensa y el aumento de la salida fue de casi 30% porque la alimentación se volvió mucho más estable.

Frank W. — Gerente de planta

Mejoró dramáticamente la calidad de los pellets. Ya no vemos vacíos y burbujas causados por la humedad excesiva.

Samantha L. — Supervisora de Control de Calidad

Una máquina ahora maneja tanto el dessecado como la densificación con un uso de energía menor. El retorno de inversión fue claro desde el principio.

David Kim — Dueño de negocio

Preguntas frecuentes

Una prensa dessecadora de película de plástico es una máquina de prensado de tornillo diseñada específicamente para dessecar películas plásticas lavadas mediante la extracción de humedad bajo alta compresión. Reduce la humedad de la película de 30-40% a 5-10% mientras aumenta la densidad volumétrica en 3-5 veces. Esta doble función de dessecado y densificación la hace esencial para las líneas de reciclaje de películas.

Una prensa dessecadora está diseñada específicamente para materiales flexibles y de baja densidad que las máquinas centrífugas no pueden manejar eficazmente. Utiliza un barril de compresión conico, motores de alta torsión y un diseño de tornillo antivuelco. La salida es una película en escamas compactada y seca que se alimenta de manera consistente a los extrusores de granulación.

Está diseñada para plásticos lavados como películas PP/PE, tejidos no tejidos y bolsas tejidas. Para otros materiales, contacte con nuestros ingenieros para una consulta.

La humedad final depende del material, pero típicamente alcanza 1–5% después del prensado, en comparación con 20–30% de los métodos de secado tradicionales.

No. El proceso crea una fricción térmica limitada y tiene una carga térmica mucho menor que el secado con aire caliente, ayudando a preservar la calidad del polímero para la granulación posterior.

Obtenga una configuración de exprimidor personalizada

Cada prensa incluye una garantía limitada de 1 año. Los ingenieros de fábrica proporcionan soporte en la instalación, puesta en marcha y capacitación del operador. Contacte con nuestros especialistas para obtener un presupuesto detallado.

Formulario de contacto
error: ¡¡Contenido protegido!!